一种塑料灯头专用成型机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料灯头技术领域，具体公开了一种塑料灯头专用成型机，包括塑料灯头成型机主体、传送机构、注塑机构和原料储存箱，塑料灯头成型机主体的底部嵌入连接有传送机构，塑料灯头成型机主体的中间部位嵌入连接有注塑机构，塑料灯头成型机主体的顶部嵌入连接有原料储存箱，传送机构的底端嵌入连接有固定底座，传送机构有助于把下部模板传送到注塑机构内部进行加工，从而提高了装置的工作效率，注塑机构是由液压泵、连接柱、伸缩柱、减震器、上部模板、固定柱、支撑架、固定器、水泵和出料口组成，从而达到对原料进行挤压成型的效果，注塑机构有助于对原料进行挤压成型，从而提高了装置实用性，可以在未来具有广泛的发展前景。可以在未来具有广泛的发展前景。可以在未来具有广泛的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料灯头专用成型机


[0001]本实用涉及塑料灯头
，具体为一种塑料灯头专用成型机。

技术介绍

[0002]灯头是指接在电灯线末端、供安装灯泡用的接口，需谨慎使用，电光源主要使用灯头、灯座命名方法，灯头是灯泡的末端，是光源与外接电源的连接部分，光源通过灯头接电，产生发光现象，光源体主要包括灯珠、灯泡、灯管，其中灯管又包括直灯管和弯灯管。
[0003]目前，现有的塑料灯头制作技术落后，都需要手工操作完成，手工加料、手工放模、手按气动打压，脚踏脱模等，这种技术做出的灯头精度低，而且不能形成复杂的型腔和构造，制作出的陶瓷配体也容易出现破损，使最终制作出的灯头成品率低，而且需要消耗大量的劳力资源，占用大面积的厂房，造成人力物力资源的双重浪费，且制作过程较为繁琐，现有的装置稳定性低，生产效率低，功能单一。
[0004]所以，如何设计一种塑料灯头专用成型机，成为当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料灯头专用成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的生产效率低、制作效果差和功能单一的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料灯头专用成型机，包括塑料灯头成型机主体、传送机构、注塑机构和原料储存箱，所述塑料灯头成型机主体的底部嵌入连接有传送机构，所述塑料灯头成型机主体的中间部位嵌入连接有注塑机构，所述塑料灯头成型机主体的顶部嵌入连接有原料储存箱，所述传送机构的底端嵌入连接有固定底座，所述固定底座的中间部位嵌入连接有控制箱，所述固定底座的另一侧嵌入连接有电动机，所述电动机的另一端活动连接有传送带，所述固定底座的顶端嵌入连接有支撑板，所述支撑板的内部中间部位嵌入连接有滑动槽，所述滑动槽的内侧活动连接有滑动块，所述支撑板的顶端嵌入连接有丝杆，所述滑动块的顶端嵌入连接有活动块，所述活动块的顶端嵌入连接有连接器，所述连接器的顶端嵌入连接有下部模板，所述注塑机构的顶端另一侧嵌入连接有液压泵，所述注塑机构的内部另一侧顶部嵌入连接有连接柱，所述连接柱的底端嵌入连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底端嵌入连接有减震器，所述减震器的底端嵌入连接有上部模板，所述注塑机构的内部一侧顶部嵌入连接有固定柱，所述注塑机构的一侧嵌入连接有支撑架，所述支撑架的顶部另一侧嵌入连接有固定器，所述支撑架的另一侧活动连接有水泵，所述水泵的底端贯穿连接有出料口，所述原料储存箱的底部中间部位嵌入连接有过滤器，所述原料储存箱的顶端贯穿连接有进料口。
[0007]优选的，所述原料储存箱的内部一侧嵌入连接有搅拌器。
[0008]优选的，所述原料储存箱的内部一侧中间部位嵌入连接有加热器。
[0009]优选的，所述原料储存箱的内部一侧底部嵌入连接有温度感应器。
[0010]优选的，所述传送机构是由传送机构底端的固定底座、固定底座中间部位的控制
箱、固定底座另一侧的电动机、电动机另一端的传送带、固定底座顶端的支撑板、支撑板内部中间部位的滑动槽、滑动槽内侧的滑动块、支撑板顶端的丝杆、滑动块顶端的活动块、活动块顶端的连接器和连接器顶端的下部模板共同组合而成。
[0011]优选的，所述注塑机构是由注塑机构顶端另一侧的液压泵、注塑机构内部另一侧顶部的连接柱、连接柱底端的伸缩柱、伸缩柱底端的减震器、减震器底端的上部模板、注塑机构内部一侧顶部的固定柱、注塑机构一侧的支撑架、支撑架顶部另一侧的固定器、支撑架另一侧的水泵和水泵底端的出料口共同组合而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1.该种塑料灯头专用成型机，传送机构是由固定底座、控制箱、电动机、传送带、支撑板、滑动槽、滑动块、丝杆、活动块、连接器和下部模板组成，从而达到把下部模板传送到注塑机构内部的效果，传送机构有助于把下部模板传送到注塑机构内部进行加工，从而提高了装置的工作效率。
[0014]2.该种塑料灯头专用成型机，注塑机构是由液压泵、连接柱、伸缩柱、减震器、上部模板、固定柱、支撑架、固定器、水泵和出料口组成，从而达到对原料进行挤压成型的效果，注塑机构有助于对原料进行挤压成型，从而提高了装置实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的传送机构剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的注塑机构剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的原料储存箱剖面结构示意图。
[0019]图中标记：1、塑料灯头成型机主体，2、传送机构，201、固定底座，202、控制箱，203、电动机，204、传送带，205、支撑板，206、滑动槽，207、滑动块，208、丝杆，209、活动块，2010、连接器，2011、下部模板，3、注塑机构，301、液压泵，302、连接柱，303、伸缩柱，304、减震器，305、上部模板，306、固定柱，307、支撑架，308、固定器，309、水泵，3010、出料口，4、原料储存箱，401、搅拌器，402、加热器，403、温度感应器，404、过滤器，405、进料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料灯头专用成型机，包括塑料灯头成型机主体1、传送机构2、注塑机构3和原料储存箱4，塑料灯头成型机主体1的底部嵌入连接有传送机构2，塑料灯头成型机主体1的中间部位嵌入连接有注塑机构3，塑料灯头成型机主体1的顶部嵌入连接有原料储存箱4，传送机构2的底端嵌入连接有固定底座201，固定底座201的中间部位嵌入连接有控制箱202，固定底座201的另一侧嵌入连接有电动机203，电动机203的另一端活动连接有传送带204，固定底座201的顶端嵌入连接有支撑板205，支撑板205的内部中间部位嵌入连接有滑动槽206，滑动槽206的内侧活动连接有滑动
块207，支撑板205的顶端嵌入连接有丝杆208，滑动块207的顶端嵌入连接有活动块209，活动块209的顶端嵌入连接有连接器2010，连接器2010的顶端嵌入连接有下部模板2011，注塑机构3的顶端另一侧嵌入连接有液压泵301，注塑机构3的内部另一侧顶部嵌入连接有连接柱302，连接柱302的底端嵌入连接有伸缩柱303，伸缩柱303的底端嵌入连接有减震器304，减震器304的底端嵌入连接有上部模板305，注塑机构3的内部一侧顶部嵌入连接有固定柱306，注塑机构3的一侧嵌入连接有支撑架307，支撑架307的顶部另一侧嵌入连接有固定器308，支撑架307的另一侧活动连接有水泵309，水泵309的底端贯穿连接有出料口3010，原料储存箱4的底部中间部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料灯头专用成型机，包括塑料灯头成型机主体(1)、传送机构(2)、注塑机构(3)和原料储存箱(4)，其特征在于：所述塑料灯头成型机主体(1)的底部嵌入连接有传送机构(2)，所述塑料灯头成型机主体(1)的中间部位嵌入连接有注塑机构(3)，所述塑料灯头成型机主体(1)的顶部嵌入连接有原料储存箱(4)，所述传送机构(2)的底端嵌入连接有固定底座(201)，所述固定底座(201)的中间部位嵌入连接有控制箱(202)，所述固定底座(201)的另一侧嵌入连接有电动机(203)，所述电动机(203)的另一端活动连接有传送带(204)，所述固定底座(201)的顶端嵌入连接有支撑板(205)，所述支撑板(205)的内部中间部位嵌入连接有滑动槽(206)，所述滑动槽(206)的内侧活动连接有滑动块(207)，所述支撑板(205)的顶端嵌入连接有丝杆(208)，所述滑动块(207)的顶端嵌入连接有活动块(209)，所述活动块(209)的顶端嵌入连接有连接器(2010)，所述连接器(2010)的顶端嵌入连接有下部模板(2011)，所述注塑机构(3)的顶端另一侧嵌入连接有液压泵(301)，所述注塑机构(3)的内部另一侧顶部嵌入连接有连接柱(302)，所述连接柱(302)的底端嵌入连接有伸缩柱(303)，所述伸缩柱(303)的底端嵌入连接有减震器(304)，所述减震器(304)的底端嵌入连接有上部模板(305)，所述注塑机构(3)的内部一侧顶部嵌入连接有固定柱(306)，所述注塑机构(3)的一侧嵌入连接有支撑架(307)，所述支撑架(307)的顶部另一侧嵌入连接有固定器(308)，所述支撑架(307)的另一侧活动连接有水泵(309)，所述水泵(309)的底端贯穿连接有出料口(3010)。2.如权利要求1所述的一种塑料灯头专用成型机，其特征在于：所述原料储...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉明，
申请(专利权)人：江门市明玉美照明有限公司，
类型：新型
国别省市：