一种高精度空心桨叶干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度空心桨叶干燥机，包括筒体，所述筒体设有呈W形的筒底，所述筒体内设有两根呈对称布置的空心轴，所述空心轴设有多个呈对称布置的空心桨叶，所述筒底包括横向部和凸起部，所述横向部与所述凸起部通过卡接的方式固定；所述凸起部设为两块连接成一体的弧形板。凸起部初始状态为两块连接成一体的平直板，空心轴上先安装一半呈共线布置的的空心桨叶，然后将凸起部与横向部卡接，将凸起部加热至650℃，启动空心轴，空心桨叶旋转驱动凸起部产生形变至凸起部成型，如此设计不仅使筒底与空心桨叶的配合精度更高，还降低了加工难度。工难度。工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度空心桨叶干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体是一种高精度空心桨叶干燥机。

技术介绍

[0002]空心双桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥机筒体上设置夹套，两根空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的逆向搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥的目的。
[0003]干燥机筒体底部设为W形，一般通过两块弧形板焊接制成，不仅加工困难，而且精度低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决传统的空心桨叶干燥机筒体底部加工困难、精度低的技术问题。
[0005]本技术提供一种高精度空心桨叶干燥机，包括筒体，所述筒体设有呈W形的筒底，所述筒体内设有两根呈对称布置的空心轴，所述空心轴设有多个呈对称布置的空心桨叶，所述筒底包括横向部和凸起部，所述横向部与所述凸起部通过卡接的方式固定；所述凸起部设为两块连接成一体的弧形板。
[0006]凸起部初始状态为两块连接成一体的平直板，空心轴上先安装一半呈共线布置的的空心桨叶，然后将凸起部与横向部卡接，将凸起部加热至650℃，启动空心轴，空心桨叶旋转驱动凸起部产生形变至凸起部成型，如此设计，不仅使筒底与空心桨叶的配合精度更高，还降低了加工难度。
[0007]进一步的，所述横向部设有卡槽，所述卡槽卡接所述凸起部底部两端。卡槽不仅便于凸起部卡接安装，还对凸起部形变时进行限位，便于凸起部成型。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。/>[0009]图1是本技术的右视剖示图；
[0010]图2是本技术中筒底凸起部处于原始状态的的右视剖示图；
[0011]图中：1、筒体；2、筒底；3、空心轴；4、空心桨叶；21、横向部；22、凸起部；23、卡槽。
具体实施方式
[0012]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0013]如图1所示，本技术是一种高精度空心桨叶干燥机，包括筒体1，筒体1设有呈W形的筒底2，筒体1内设有两根呈对称布置的空心轴3，空心轴3设有多个呈对称布置的空心桨叶4，筒底2包括横向部21和凸起部22，凸起部22设为两块连接成一体的弧形板；横向部21
设有卡槽23，卡槽23卡接凸起部22底部两端。卡槽23不仅便于凸起部22卡接安装，还对凸起部22形变时进行限位，便于凸起部22成型。
[0014]如图2所示，凸起部22初始状态为两块连接成一体的平直板，空心轴3上先安装一半呈共线布置的的空心桨叶4，然后将凸起部22与横向部21卡接，将凸起部22加热至650℃，启动空心轴3，空心桨叶4旋转驱动凸起部22产生形变至凸起部22成型，如此设计，不仅使筒底2与空心桨叶4的配合精度更高，还降低了加工难度。
[0015]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度空心桨叶干燥机，包括筒体(1)，所述筒体(1)设有呈W形的筒底(2)，所述筒体(1)内设有两根呈对称布置的空心轴(3)，所述空心轴(3)设有多个呈对称布置的空心桨叶(4)，其特征在于：所述筒底(2)包括横向部(21)和凸起部(22)，所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云虎，
申请(专利权)人：常州市优博干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：