一种具有准确定位的模具冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用模具技术领域，提供了一种具有准确定位的模具冲压装置，包括底座、电机和冲压块，所述底座内部设置有电机，且电机输出端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外表面与第二锥齿轮相连接，且第二锥齿轮设置在连接杆外表面，所述连接杆末端从底座内部贯穿与第一齿轮相连接，且第一齿轮外表面与第二齿轮相连接，并且第二齿轮设置在导向杆外表面，所述导向杆末端与螺纹杆相连接，且螺纹杆末端从限位套内部贯穿与夹板相连接。该具有准确定位的模具冲压装置，在使用时，使用者可根据模具的大小调节夹板之间的间距，使得夹板可对不同大小的模具进行固定夹持，从而使得冲压头可快速的与工件进行准确的定位。的与工件进行准确的定位。的与工件进行准确的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有准确定位的模具冲压装置


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种具有准确定位的模具冲压装置。

技术介绍

[0002]简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，通常是由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在模具生产加工的过程中，通常需要利用冲压装置进行冲压加工，随着社会的发展，市面上涌现的模具冲压装置的种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的局限性，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，不方便使用者根据模具的大小进行调节，从而使得使用者在使用时存在一定的局限性，且现有的装置在使用时不具有减震缓冲功能，从而缩短了装置的使用寿命，并且现有的装置不方便使用者对冲压头进行更换与维护，从而导致装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有准确定位的模具冲压装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据模具的大小进行调节，且不具有减震缓冲功能，并且不方便使用者对冲压头进行更换的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有准确定位的模具冲压装置，包括底座、电机和冲压块，所述底座内部设置有电机，且电机输出端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外表面与第二锥齿轮相连接，且第二锥齿轮设置在连接杆外表面，所述连接杆末端从底座内部贯穿与第一齿轮相连接，且第一齿轮外表面与第二齿轮相连接，并且第二齿轮设置在导向杆外表面，所述导向杆末端与螺纹杆相连接，且螺纹杆末端从限位套内部贯穿与夹板相连接，所述限位套设置在工作台上端，且工作台末端与底座上端相连接，所述工作台内部安装有导向板，且导向板下端设置有弹簧，并且弹簧末端与定位板相连接，所述定位板外表面安装有限位杆，且限位杆末端与导向板相连接，所述底座上端设置有固定架，且固定架上端安装有气缸，所述气缸输出端与连接板相连接，且连接板下端安装有冲压块，所述底座内部设置有风机，且风机外表面安装有防尘网。
[0006]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构，且第一齿轮的面积与第二齿轮的面积相等。
[0007]优选的，所述夹板通过螺纹杆与限位套构成卡合结构，且螺纹杆与限位套之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述导向板通过弹簧与定位板构成弹性结构，且导向板的长度大于定位板的长度。
[0009]优选的，所述限位杆在定位板的中心轴线两侧对称设置，且限位杆与定位板之间为活动连接。
[0010]优选的，所述冲压块与连接板构成卡合结构，且冲压块与连接板之间为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有准确定位的模具冲压装置，
[0012]1.该装置在使用时，使用者可根据模具的大小调节夹板之间的间距，使得夹板可对不同大小的模具进行固定夹持 ，从而使得冲压头可快速的与工件进行准确的定位，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据模具的大小进行调节的问题，满足了使用者的使用需求；
[0013]2.该装置在使用时，当工作台上端受到压力时，可通过导向板在弹簧的弹性作用下与定位板进行伸缩，同时可带动限位杆与定位板之间进行转动，对导向板的移动起到限位作用，从而对工作台起到减震缓冲的作用，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有减震缓冲功能的问题，提高了该装置的实用性；
[0014]3.当不使用时，使用者可拧松冲压块，使得冲压块与连接板分离，方便使用者对冲压块进行更换与维护，同时由于冲压块与连接板之间为螺纹连接，可提高冲压块与连接板之间连接的稳定性，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者对冲压块进行更换的问题，方便使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术中底座与固定架安装左侧结构示意图；
[0017]图3为本技术中底座与风机安装右剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术中螺纹杆与夹板安装俯视结构示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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电机、3
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第一锥齿轮、4
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第二锥齿轮、5
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连接杆、6
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第一齿轮、7
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第二齿轮、8
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导向杆、9
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螺纹杆、10
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限位套、11
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夹板、12
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工作台、13
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导向板、14
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弹簧、15
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定位板、16
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限位杆、17
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固定架、18
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气缸、19
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连接板、20
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冲压块、21
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风机、22
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防尘网。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]在本实施方式中，底座1内部设置有电机2，且电机2输出端设置有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3外表面与第二锥齿轮4相连接，且第二锥齿轮4设置在连接杆5外表面，连接杆5末端从底座1内部贯穿与第一齿轮6相连接，且第一齿轮6外表面与第二齿轮7相连接，并且第二齿轮7设置在导向杆8外表面；
[0023]进一步的，第一齿轮6与第二齿轮7构成啮合结构，且第一齿轮6的面积与第二齿轮7的面积相等，第一齿轮6和第二齿轮7均为锥齿轮，第一齿轮6可在连接杆5的作用下带动第二齿轮7进行转动。
[0024]在本实施方式中，导向杆8末端与螺纹杆9相连接，且螺纹杆9末端从限位套10内部贯穿与夹板11相连接；
[0025]进一步的，夹板11通过螺纹杆9与限位套10构成卡合结构，且螺纹杆9与限位套10之间为螺纹连接，使用者可根据模具的大小调节夹板11之间的间距，从而使得夹板11可对
不同大小的模具进行固定，且导向杆8为伸缩型结构。
[0026]在本实施方式中，限位套10设置在工作台12上端，且工作台12末端与底座1上端相连接，工作台12内部安装有导向板13，且导向板13下端设置有弹簧14，并且弹簧14末端与定位板15相连接；
[0027]进一步的，导向板13通过弹簧14与定位板15构成弹性结构，且导向板13的长度大于定位板15的长度，当工作台12上端受到压力时，导向板13可通过弹簧14的弹性与定位板15进行伸缩，对工作台12起到减震缓冲的作用。
[0028]在本实施方式中，定位板15外表面安装有限位杆16，且限位杆16末端与导向板13相连接；
[0029]进一步的，限位杆16在定位板15的中心轴线两侧对称设置，且限位杆16与定位板15之间为活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有准确定位的模具冲压装置，包括底座（1）、电机（2）和冲压块（20），其特征在于：所述底座（1）内部设置有电机（2），且电机（2）输出端设置有第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）外表面与第二锥齿轮（4）相连接，且第二锥齿轮（4）设置在连接杆（5）外表面，所述连接杆（5）末端从底座（1）内部贯穿与第一齿轮（6）相连接，且第一齿轮（6）外表面与第二齿轮（7）相连接，并且第二齿轮（7）设置在导向杆（8）外表面，所述导向杆（8）末端与螺纹杆（9）相连接，且螺纹杆（9）末端从限位套（10）内部贯穿与夹板（11）相连接，所述限位套（10）设置在工作台（12）上端，且工作台（12）末端与底座（1）上端相连接，所述工作台（12）内部安装有导向板（13），且导向板（13）下端设置有弹簧（14），并且弹簧（14）末端与定位板（15）相连接，所述定位板（15）外表面安装有限位杆（16），且限位杆（16）末端与导向板（13）相连接，所述底座（1）上端设置有固定架（17），且固定架（17）上端安装有气缸（18），所述气缸（18）输出端与连接板（19）相连接，且连接板（19）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利军，
申请(专利权)人：太仓万利达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：