一种大型净水器的排污结构制造技术

技术编号:29159325 阅读:56 留言:0更新日期:2021-07-06 22:59
本实用新型专利技术涉及水处理技术领域,具体为一种大型净水器的排污结构,包括与净水器壳体相连通的冲洗管以及排污管,净水器壳体内设有滤芯,滤芯将净水器壳体的内部分隔成与冲洗管相连通的圆柱空腔,以及与排污管相连通的圆环空腔,净水器壳体上固设有与圆柱空腔相连通的进水管,以及与圆环空腔相连通的净水管,圆环空腔内设有套设于滤芯的外周且位于净水管上方的再分布管,再分布管的内壁固设有冲洗喷嘴。本实用新型专利技术通过再分布管对冲洗水进行再分配,一方面使得从冲洗水经冲洗喷嘴喷射,实现均匀作用于滤芯外表面,另一方面降低水压,避免从进水管流出的冲洗水直接冲洗滤芯,保护滤芯结构完整,提高滤芯使用寿命。提高滤芯使用寿命。提高滤芯使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大型净水器的排污结构


[0001]本技术涉及水处理
,具体为一种大型净水器的排污结构。

技术介绍

[0002]大型净水器一般包括用于通入原水的进水口,用于净化原水的过滤机构,以及用于排出净水的出水口。目前,净水器的过滤机构常采用圆筒式滤芯,而这类净水器,在清洗排污时需要经过拆下滤芯、清洗或更换滤芯、再安装滤芯的等步骤,排污过程十分繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大型净水器的排污结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型净水器的排污结构,包括与净水器壳体相连通的冲洗管以及排污管,所述净水器壳体内设有滤芯,所述滤芯将所述净水器壳体的内部分隔成与所述冲洗管相连通的圆柱空腔,以及与所述排污管相连通的圆环空腔,所述净水器壳体上固设有与所述圆柱空腔相连通的进水管,以及与所述圆环空腔相连通的净水管,所述圆环空腔内设有套设于所述滤芯的外周且位于所述净水管上方的再分布管,所述再分布管的外壁开设有与所述冲洗管相连通的圆孔,所述再分布管的内壁固设有冲洗喷嘴,且所述再分布管上开设有与所述圆孔以及所述冲洗喷嘴相连通的环形空腔,所述冲洗喷嘴设有呈上下等间距平行分布的若干组,每组所述冲洗喷嘴以所述再分布管的中心轴为中心呈环形均匀分布。
[0005]可选的,所述冲洗管、所述排污管、所述进水管以及所述净水管上均通过法兰螺栓安装有阀门,所述阀门为截止阀、蝶形、闸阀中任意一种。
[0006]可选的,所述冲洗喷嘴包括实心锥喷嘴、方形喷嘴、矩形喷嘴、椭圆形喷嘴、扇形喷嘴、柱流喷嘴中任意一种,且所述冲洗管连通有高压水泵。
[0007]可选的,所述净水器壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体通过法兰螺栓连接所述下壳体,所述上壳体一体成型有环形顶座,所述下壳体一体成型有环形底座,所述滤芯的上、下端部分别嵌入所述环形顶座以及所述环形底座中。
[0008]可选的,所述滤芯为不锈钢梯形丝呈圆周式排列绕组而成的过滤器滤芯,且所述过滤器滤芯的滤芯间隙呈V字型。
[0009]与现有技术相比,本技术提供了一种大型净水器的排污结构,具备以下有益效果:本技术采用滤芯反冲洗,实现对滤芯简单高效排污,通过再分布管对冲洗水进行再分配,一方面使得从冲洗水经冲洗喷嘴喷射,实现均匀作用于滤芯外表面,另一方面降低水压,避免从进水管流出的冲洗水直接冲洗滤芯,保护滤芯结构完整,提高滤芯使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的结构示意图;
[0011]图2为本技术中再分布管的剖视图。
[0012]图中:1、净水器壳体;2、冲洗管;3、排污管;4、进水管;5、净水管;6、滤芯;7、圆柱空腔;8、圆环空腔;9、再分布管;10、圆孔;11、冲洗喷嘴;12、环形空腔;13、上壳体;14、下壳体;15、环形顶座;16、环形底座。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,实施例:本技术提供了一种大型净水器的排污结构,包括与净水器壳体1相连通的冲洗管2以及排污管3。净水器壳体1为通过法兰螺栓连接的上壳体13和下壳体14组合而成的封闭容器,冲洗管2与上壳体13相焊接,排污管3与下壳体14相焊接,净水器壳体1内设有滤芯6,其中上壳体13一体成型有环形顶座15,下壳体14一体成型有环形底座16,通过将滤芯6的上、下端部分别嵌入环形顶座15以及环形底座16中,实现将滤芯6稳固安装在净水器壳体1内。滤芯6将净水器壳体1的内部分隔成与冲洗管2相连通的圆柱空腔7,以及与排污管3相连通的圆环空腔8。净水器壳体1上焊接有与圆柱空腔7相连通的进水管4,以及与圆环空腔8相连通的净水管5。
[0015]本实施例中,冲洗管2、排污管3、进水管4以及净水管5上均通过法兰螺栓安装有阀门,阀门为截止阀。冲洗管2连通有高压水泵。滤芯6为不锈钢梯形丝呈圆周式排列绕组而成的过滤器滤芯,即采用不锈钢筛管形式设计,并通过设计该过滤器滤芯的滤芯间隙呈V字型,避免滤芯6上存在高密度堆积的沉淀物。
[0016]净水器采用反冲洗排污方式进行排污,即:净水作业时,打开进水管4以及净水管5,并关闭冲洗管2以及排污管3,原水从进水管4进入圆柱空腔7,经过滤芯6过滤后,原水转化为净水,净水经圆环空腔8从净水管5流出;排污作业时,打开冲洗管2以及排污管3,并关闭进水管4以及净水管5,冲洗水在高压水泵作用下从进水管4进入圆环空腔8,反冲洗滤芯6,使得滤芯6中滤芯间隙夹杂的异物被冲入圆柱空腔7,经排污管3排出。
[0017]圆环空腔8内设有套设于滤芯6的外周的再分布管9,再分布管9的外壁与下壳体14相焊接,再分布管9的外壁开设有与冲洗管2相连通的圆孔10,再分布管9的内壁螺纹连接有冲洗喷嘴11,冲洗喷嘴11选用实心锥喷嘴,经冲洗喷嘴11喷出的冲洗水呈实心圆锥形朝向滤芯6的外壁。请参阅图1,再分布管9位于净水管5的上方,即分布管9未完全套接滤芯6的底端,但是经最底层的一组冲洗喷嘴11喷出,冲洗水仍然可以作用到滤芯6的底端。请参阅图2,再分布管9上开设有与圆孔10以及冲洗喷嘴11相连通的环形空腔12,冲洗喷嘴11设有呈上下等间距平行分布的四组,每组冲洗喷嘴11以再分布管9的中心轴为中心呈环形均匀分布。
[0018]冲洗水在高压水泵作用下从进水管4后会流入再分布管9中,利用再分布管9对冲洗水进行再分配,一方面使得从冲洗水经冲洗喷嘴11喷射,实现均匀冲洗滤芯6外表面,另一方面降低水压,避免从进水管4流出的冲洗水直接冲洗滤芯6,保护滤芯6结构完整,提高滤芯6使用寿命。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型净水器的排污结构,其特征在于:包括与净水器壳体(1)相连通的冲洗管(2)以及排污管(3),所述净水器壳体(1)内设有滤芯(6),所述滤芯(6)将所述净水器壳体(1)的内部分隔成与所述冲洗管(2)相连通的圆柱空腔(7),以及与所述排污管(3)相连通的圆环空腔(8),所述净水器壳体(1)上固设有与所述圆柱空腔(7)相连通的进水管(4),以及与所述圆环空腔(8)相连通的净水管(5),所述圆环空腔(8)内设有套设于所述滤芯(6)的外周且位于所述净水管(5)上方的再分布管(9),所述再分布管(9)的外壁开设有与所述冲洗管(2)相连通的圆孔(10),所述再分布管(9)的内壁固设有冲洗喷嘴(11),且所述再分布管(9)上开设有与所述圆孔(10)以及所述冲洗喷嘴(11)相连通的环形空腔(12),所述冲洗喷嘴(11)设有呈上下等间距平行分布的若干组,每组所述冲洗喷嘴(11)以所述再分布管(9)的中心轴为中心呈环形均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种大型净水器的排污...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋凯
申请(专利权)人:德尔实业深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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