一种重金属污染土壤的淋洗修复装置制造方法及图纸

技术编号:29157421 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-06 22:57
本实用新型专利技术公开了一种重金属污染土壤的淋洗修复装置,包括:移动小车、筛分装置外壳、筛分过滤辊和淋洗室,所述移动小车顶部一侧通过螺栓固定连接有筛分装置外壳,所述筛分装置外壳上半部两侧内壁通过轴承阵列转动连接有筛分过滤辊,本实用新型专利技术污染土壤在经过筛分过滤辊时,成为跳跃的动能体,通过比重不同和筛孔的选择功能,使得泥土石头自行大小分离,通过粉碎电机带动粉碎辊转动,使得经过粉碎辊的土壤进一步进行搅拌粉碎,通过设置的筛分过滤辊进行大颗粒与小颗粒的土壤矿石分离,避免了大颗粒矿石进入到淋洗室中造成药液浪费,通过粉碎辊的二次粉碎,保证土壤在淋洗室内部与药液混合均匀高效。液混合均匀高效。液混合均匀高效。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属污染土壤的淋洗修复装置


[0001]本技术涉及土壤修复
,具体为一种重金属污染土壤的淋洗修复装置。

技术介绍

[0002]土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。在土壤修复技术中有化学淋洗修复法,就是借助能促进土壤环境中污染物溶解或迁移的化学/生物化学溶剂,在重力作用下或通过水头压力推动淋洗液注入到被污染的土层中,然后再把含有污染物的溶液从土壤中抽提出来,进行分离和污水处理的技术。
[0003]但是,传统的重金属污染土壤的淋洗修复装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
[0004]受污染土壤存在大颗粒和小颗粒,传统方式是直接加药对土壤大小颗粒进行淋洗修复,但实际污染物是依附小颗粒的,大的矿石颗粒中不依附污染物,一同淋洗浪费药剂,同时在淋洗过程中药剂与土壤混合困难,淋洗时间较长,处理效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重金属污染土壤的淋洗修复装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重金属污染土壤的淋洗修复装置,包括:移动小车、筛分装置外壳、筛分过滤辊和淋洗室,所述移动小车顶部一侧通过螺栓固定连接有筛分装置外壳,所述筛分装置外壳上半部两侧内壁通过轴承阵列转动连接有筛分过滤辊,所述筛分装置外壳内壁位于筛分过滤辊下方通过卡接固定连接有第二导料板,所述筛分装置外壳内壁位于第二导料板一端下方两侧通过卡接固定连接有粉碎辊,所述筛分装置外壳内壁位于粉碎辊下方通过卡接固定连接有第一导料板,所述筛分装置外壳上半部两侧内壁位于筛分过滤辊上方通过轴承转动连接有刷辊,所述移动小车顶部位于筛分装置外壳下方通过螺钉固定连接有输送管,所述输送管顶部进料口与筛分装置外壳底部出料口相连接,所述输送管内部中央两端通过轴承座转动连接有螺旋输送辊,所述移动小车顶部远离筛分装置外壳一端通过螺钉固定连接有淋洗室,所述淋洗室底部进料口一端与输送管出料口一端相连接,所述淋洗室顶部中央通过螺钉固定连接有加药斗。
[0007]进一步的,所述筛分装置外壳还包括:出料板和进料斗,所述筛分装置外壳上半部位于筛分过滤辊一侧通过螺钉固定连接有出料板,所述筛分装置外壳顶部一侧通过螺钉固定连接有进料斗。
[0008]进一步的,所述粉碎辊还包括:粉碎电机,所述筛分装置外壳外壁一侧位于粉碎辊一端通过螺钉固定连接有粉碎电机,所述粉碎电机动力输出轴一端通过联轴器与粉碎辊一端固定连接。
[0009]进一步的,所述筛分过滤辊还包括:驱动电机和传动皮带组件,所述筛分装置外壳
外壁一侧位于筛分过滤辊一端通过轴承转动连接有传动皮带组件,所述传动皮带组件的皮带轮通过联轴器与筛分过滤辊一端固定连接,所述筛分装置外壳外壁一端通过螺钉固定连接有驱动电机,所述驱动电机动力输出轴一端通过联轴器与传动皮带组件主动皮带轮一端固定连接。
[0010]进一步的,所述螺旋输送辊还包括:输送电机,所述输送管远离淋洗室一端通过螺钉固定连接有输送电机,所述输送电机动力输出轴一端通过联轴器与螺旋输送辊一端固定连接。
[0011]进一步的,所述淋洗室还包括:出料阀,所述淋洗室底部一侧通过管接头固定连接有出料阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置的筛分过滤辊、第一导料板以及第二导料板,实现了在重金属污染土壤的淋洗修复装置使用时,通过进料斗箱筛分装置外壳中加入污染土壤,启动驱动电机,驱动电机通过传动皮带组件带动筛分过滤辊转动,污染土壤在经过筛分过滤辊时,成为跳跃的动能体,通过比重不同和筛孔的选择功能,使得泥土石头自行大小分离,土壤中的大颗粒框式留在筛分过滤辊上方,通过刷辊的清扫将大颗粒矿石表面的土壤清扫干净以后通过出料板排出,小颗粒土壤通过筛分过滤辊之间的间隙落入到第二导料板上方,通过第二导料板倾斜安装,使得土壤随重力向粉碎辊移动,通过粉碎电机带动粉碎辊转动,使得经过粉碎辊的土壤进一步进行搅拌粉碎,通过第一导料板的输送进入到输送管内,通过螺旋输送辊的输送进入到淋洗室内进行淋洗中进行搅拌淋洗,最后通过出料阀排出进入到过滤分离设置中,通过设置的筛分过滤辊进行大颗粒与小颗粒的土壤矿石分离,避免了大颗粒矿石进入到淋洗室中造成药液浪费,通过粉碎辊的二次粉碎,保证土壤在淋洗室内部与药液混合均匀高效。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视结构剖视示意图;
[0015]图2为本技术整体左视结构剖视示意图;
[0016]图3为本技术整体俯视结构剖视示意图。
[0017]图1

3中:1

移动小车;2

筛分装置外壳;201

出料板;202

进料斗;3

第一导料板;4

粉碎辊;401

粉碎电机;5

筛分过滤辊;501

驱动电机;502

传动皮带组件;6

刷辊;7

第二导料板;8

输送管;9

螺旋输送辊;901

输送电机;10

淋洗室;1001

出料阀;11

加药斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种重金属污染土壤的淋洗修复装置,包括:移动小车1、筛分装置外壳2、筛分过滤辊5和淋洗室10,移动小车1顶部一侧通过螺栓固定连接有筛分装置外壳2,筛分装置外壳2上半部两侧内壁通过轴承阵列转动连接有筛
分过滤辊5,筛分装置外壳2内壁位于筛分过滤辊5下方通过卡接固定连接有第二导料板7,筛分装置外壳2内壁位于第二导料板7一端下方两侧通过卡接固定连接有粉碎辊4,筛分装置外壳2内壁位于粉碎辊4下方通过卡接固定连接有第一导料板3,筛分装置外壳2上半部两侧内壁位于筛分过滤辊5上方通过轴承转动连接有刷辊6,移动小车1顶部位于筛分装置外壳2下方通过螺钉固定连接有输送管8,输送管8顶部进料口与筛分装置外壳2底部出料口相连接,输送管8内部中央两端通过轴承座转动连接有螺旋输送辊9,移动小车1顶部远离筛分装置外壳2一端通过螺钉固定连接有淋洗室10,淋洗室10底部进料口一端与输送管8出料口一端相连接,淋洗室10顶部中央通过螺钉固定连接有加药斗11,筛分装置外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重金属污染土壤的淋洗修复装置,其特征在于,包括:移动小车(1);筛分装置外壳(2);筛分过滤辊(5);淋洗室(10),其中,所述移动小车(1)顶部一侧通过螺栓固定连接有筛分装置外壳(2),所述筛分装置外壳(2)上半部两侧内壁通过轴承阵列转动连接有筛分过滤辊(5),所述筛分装置外壳(2)内壁位于筛分过滤辊(5)下方通过卡接固定连接有第二导料板(7),所述筛分装置外壳(2)内壁位于第二导料板(7)一端下方两侧通过卡接固定连接有粉碎辊(4),所述筛分装置外壳(2)内壁位于粉碎辊(4)下方通过卡接固定连接有第一导料板(3),所述筛分装置外壳(2)上半部两侧内壁位于筛分过滤辊(5)上方通过轴承转动连接有刷辊(6),所述移动小车(1)顶部位于筛分装置外壳(2)下方通过螺钉固定连接有输送管(8),所述输送管(8)顶部进料口与筛分装置外壳(2)底部出料口相连接,所述输送管(8)内部中央两端通过轴承座转动连接有螺旋输送辊(9),所述移动小车(1)顶部远离筛分装置外壳(2)一端通过螺钉固定连接有淋洗室(10),所述淋洗室(10)底部进料口一端与输送管(8)出料口一端相连接,所述淋洗室(10)顶部中央通过螺钉固定连接有加药斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种重金属污染土壤的淋洗修复装置,其特征在于:所述筛分装置外壳(2)还包括:出料板(201);进料斗(202),其中,所述筛分装置外壳(2)上半部位于筛分过滤辊(5)一侧通过螺钉固定连接有出料板(201),所述筛分装置外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱冬梅古汉民周兵
申请(专利权)人:广州日之建生态环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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