一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，涉及滚压机床自动上料技术领域，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有整理箱，整理箱的内侧顶部设置有临存仓，临存仓的底部设置有整理孔。本实用新型专利技术通过设计精妙，采用整理箱和整理孔结合，方便使用整理孔将倒入临存仓的杂乱的加工件一一进行整理，整理好后再通过下料孔放入传送带上进行传送，避免了加工件没有整理造成传送时比较乱，降低了传送上料时的效率，导致上料慢，效率低下的问题，通过采用清洗机和清洗箱组合设置，可以实现使用清洗箱内部的清洗剂和清洗剂顶部的清洗刷进行冲刷清洗传送带上的油渍，将油渍和灰尘清洗洁净后有利于机器的稳定工作。渍和灰尘清洗洁净后有利于机器的稳定工作。渍和灰尘清洗洁净后有利于机器的稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构


[0001]本技术涉及一种自动上料机构，涉及滚压机床自动上料
，具体涉及一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构。

技术介绍

[0002]上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，自动上料机构存在由于加工件没有整理造成比较乱，降低了传送上料时的效率，导致上料慢，效率低下的问题；
[0004]2、现有技术中，对一些自动上料机构来说会由于机床加工件可能会存在油渍、污渍等，容易使传送带夹层处夹有灰尘污渍造成堵塞问题，进而达不到上料机构稳定的进行上料的使用初衷，该自动上料机构的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，其中一种目的是为了具备整理箱和整理孔,解决加工件没有整理造成比较乱，降低了传送上料时的效率，导致上料慢，效率低下的问题；其中另一种目的是为了解决将加工价整理好方便了下一步工作的问题，以达到生产高效率高质量的效果，其中再一种目的是为了具备清洗机和清洗箱，方便使用清洗箱内部的清洗剂和清洗刷进行冲刷传送带上的油渍，有利于机器的稳定工作，解决了机床加工件可能会存在油渍、污渍等，容易使传送带夹层处夹有灰尘污渍造成堵塞的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有整理箱，所述整理箱的内侧顶部设置有临存仓，所述临存仓的底部设置有整理孔，所述整理箱的内侧顶部设置有支柱，所述支柱的顶部设置有移动带，所述支撑柱的右侧设置有支架和滑块，所述滑块的顶部活动安装有折叠轴二，所述折叠轴二的顶部设置有立柱，所述立柱的顶部设置有清洗刷，所述滑块的内侧底部固定安装有清洗机，所述清洗机的左侧活动安装有主齿轮，所述主齿轮的顶部活动连接有副齿轮。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述整理孔的数量为两个，所述整理孔的内壁均匀分布有滚珠，所述整理孔的下方设置有移动带，所述整理箱的底部设置有下料孔。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的右侧顶部活动安装有转轴
一，所述转轴一的顶部固定安装有折叠柱，所述折叠柱的左侧设置有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有清洗泵，所述清洗箱的底部固定连接有清洗管，所述清洗管的一端固定连接有清洗头，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽设置于滑块的底部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的顶部左侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部贯穿有转轴二，所述支撑块的顶部设置有折叠块，所述转轴二贯穿于折叠块的底部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述折叠块的顶部设置有输送板，所述输送板的正面固定安装有输送电机，所述输送电机的正面设置有散热格栅。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送板的内侧贯穿有传动轴，且所述传动轴的数量为两个，所述传动轴的外壁缠绕有传送带，所述传送带的外壁均匀分布有隔板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送板的底部活动安装有滑板，所述滑板的底部活动安装有折叠轴一，所述折叠轴一的底部固定安装有折叠柱。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，通过设计精妙，采用整理箱和整理孔结合，方便使用整理孔将倒入临存仓的杂乱的加工件一一进行整理，整理好后再通过下料孔放入传送带上进行传送，避免了加工件没有整理造成传送时比较乱，降低了传送上料时的效率，导致上料慢，效率低下的问题。
[0016]2、本技术提供一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，通过采用清洗机和清洗箱组合设置，可以实现使用清洗箱内部的清洗剂和清洗剂顶部的清洗刷进行冲刷清洗传送带上的油渍，将油渍和灰尘清洗洁净后有利于机器的稳定工作，解决了机床加工件可能会存在油渍、污渍等，容易使传送带夹层处夹有灰尘污渍造成堵塞的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术的输送板内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的清洗器结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、整理箱；2、临存仓；3、整理孔；4、滚珠；5、移动带；6、下料孔；7、输送电机；8、输送板；9、滑板；10、折叠轴一；11、折叠柱； 12、转轴一；13、支架；14、清洗泵；15、清洗箱；16、清洗管；17、清洗头；18、滑块；19、折叠轴二；20、立柱；21、清洗刷；22、支撑柱；23、支柱；24、传送带；25、隔板；26、传动轴；27、清洗机；28、折叠块；29、支撑块；30、转轴二；31、主齿轮；32、副齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，包括支撑柱22，支撑柱22的顶部固定安装有整理箱1，整理箱1的内侧顶部设置有临存
仓2，临存仓2的底部设置有整理孔3，整理箱1 的内侧顶部设置有支柱23，支柱23的顶部设置有移动带5，支撑柱22的右侧设置有支架13和滑块18，滑块18的顶部活动安装有折叠轴二19，折叠轴二19的顶部设置有立柱20，立柱20的顶部设置有清洗刷21，滑块18的内侧底部固定安装有清洗机27，清洗机27的左侧活动安装有主齿轮31，主齿轮31的顶部活动连接有副齿轮32。
[0025]在本实施例中，利用整理箱1对加工件等物件进行整理，整理完成后再放入传送带24，方便提高传送的效率，再通过清洗泵14对传送带24进行清洗，避免了灰尘合油渍的沾染易造成堵塞运行缓慢或损毁。
[0026]如图1
‑
图2所示，在本实施例中，优选的，整理箱1和整理孔3结合，方便使用整理孔3将倒入临存仓2的杂乱的加工件一一进行整理，整理好后再通过下料孔5放入传送带24上进行传送，避免了加工件没有整理造成传送时比较乱，降低了传送上料时的效率，导致上料慢，效率低下的问题。
[0027]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，包括支撑柱(22)，其特征在于：所述支撑柱(22)的顶部固定安装有整理箱(1)，所述整理箱(1)的内侧顶部设置有临存仓(2)，所述临存仓(2)的底部设置有整理孔(3)，所述整理箱(1)的内侧顶部设置有支柱(23)，所述支柱(23)的顶部设置有移动带(5)，所述支撑柱(22)的右侧设置有支架(13)和滑块(18)，所述滑块(18)的顶部活动安装有折叠轴二(19)，所述折叠轴二(19)的顶部设置有立柱(20)，所述立柱(20)的顶部设置有清洗刷(21)，所述滑块(18)的内侧底部固定安装有清洗机(27)，所述清洗机(27)的左侧活动安装有主齿轮(31)，所述主齿轮(31)的顶部活动连接有副齿轮(32)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，其特征在于：所述整理孔(3)的数量为两个，所述整理孔(3)的内壁均匀分布有滚珠(4)，所述整理孔(3)的下方设置有移动带(5)，所述整理箱(1)的底部设置有下料孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构，其特征在于：所述支架(13)的右侧顶部活动安装有转轴一(12)，所述转轴一(12)的顶部固定安装有折叠柱(11)，所述折叠柱(11)的左侧设置有清洗箱(15)，所述清洗箱(15)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴明，刘斌，方学龙，
申请(专利权)人：刘兴明，
类型：新型
国别省市：