一种双面激光焊接玻璃专用夹制造技术

一种双面激光焊接玻璃专用夹，包括底座、壳体、第一丝杆、第一转动支架、第一连接件、支撑柱、转动轴和第二转动支架，底座上设有第一电机；第一电机输出端与第一丝杆连接；第一转动支架背向第一丝杆的一端与壳体连接；本装置结构简单操作简便，能够有效的固定玻璃，通过转盘与丝杆的结构能够快速地拆装待加工玻璃，夹持板能够有效的固定玻璃，提高了加工精度，第一电机使得激光头能够横向运行，通过电机驱动，能够有效的减少人为误差，提高加工效率，同时减低工作人员工作强度，第二电机能够使得激光头升降移动，提高了激光焊接效率，减少了能源浪费同时使得本装置能够适应不同厚度的玻璃，提高了本装置的适应性。提高了本装置的适应性。提高了本装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种双面激光焊接玻璃专用夹


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种双面激光焊接玻璃专用夹。

技术介绍

[0002]在连续玻璃纤维拉丝成型工艺中，无论是池窑拉丝还是全铂坩埚或是代铂炉拉丝作业，无一不涉及到漏板的加工问题，而其主要关键是漏板和漏咀的焊接，在一块漏板上数以百计乃至上千个漏咀焊接加工质量的优劣，是决定连续玻璃纤维质量之关键所在。目前国内漏板与漏咀的焊接几乎全部采用氢氧焰熔化焊，此法的主要缺点是：在焊接加工过程中，漏板的热影响区大，同时受热又很不均匀，因而变形较大，且有较大的内应力，又由于手工操作，不但劳动强度大，更主要的是精度难以保证，焊缝深浅不一，容易造成漏板温差。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种双面激光焊接玻璃专用夹，本技术结构简单操作简便，能够有效的夹持住代加工玻璃，通过电机带动激光头移动能够精确的控制焊接尺寸和长度，有利于提高玻璃强度，提高生产效率，降低了人工引起的误差，使得生产过程自动化程度更高。
>[0005](二)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面激光焊接玻璃专用夹，其特征在于，包括底座(1)、壳体(3)、第一丝杆(4)、第一转动支架(5)、第一连接件(6)、支撑柱(7)、转动轴(9)、第二转动支架(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第二丝杆(13)、第二连接件(14)、连接柱(15)、支撑板(16)、激光头(17)、第三转动支架(18)、第一夹持板(19)、第三丝杆(20)、第三连接件(21)、第二夹持板(22)、转盘(23)和把手(24)；底座(1)上设有第一电机(2)；第一电机(2)输出端与第一丝杆(4)连接；第一丝杆(4)与壳体(3)转动连接；壳体(3)与底座(1)连接；第一丝杆(4)远离第一电机(2)的一端与第一转动支架(5)转动连接；第一转动支架(5)背向第一丝杆(4)的一端与壳体(3)连接；第一连接件(6)上设有内螺纹；第一连接件(6)与第一丝杆(4)螺纹连接；第一连接件(6)与壳体(3)滑动连接；第一连接件(6)与支撑柱(7)连接；支撑柱(7)与壳体(3)滑动连接；支撑柱(7)上设有第二电机(8)；第二电机(8)输出端与转动轴(9)连接；转动轴(9)背向第二电机(8)的一端与第二转动支架(10)转动连接；第二转动支架(10)与支撑柱(7)连接；转动轴(9)与第一锥齿轮(11)连接；第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合连接；第二锥齿轮(12)与第二丝杆(13)连接；第二丝杆(13)与支撑柱(7)转动连接；第二连接件(14)上设有内螺纹；第二连接件与第二丝杆(13)螺纹连接；第二连接件(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆亭廷，
申请(专利权)人：温州金朗五金有限公司，
类型：新型
国别省市：