一种激光-电弧复合焊接、预热及后热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种激光

【技术实现步骤摘要】
一种激光
‑
电弧复合焊接、预热及后热处理装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种激光
‑
电弧复合焊接、预热及后热处理装置。

技术介绍

[0002]随着现代化的发展，焊接技术已成为工业生产必不可少的加工方式之一，目前焊接方法有电阻焊、氩弧焊、等离子弧焊和电子束焊等，现代金属加工对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高，而传统的焊接手段，由于极大的热量输入，不可避免的会带来工件扭曲变形等问题，为了弥补工件变形这个问题，需要大量的后续加工手段，从而导致费用的上升；而采用全自动的激光焊接方法，激光焊接具有焊接速度快、穿透能力强、对环境污染小、材料变形小、易于实现自动化等特点，因此带来的极小的热影响区，显著提高焊接产品的品质的同时，降低了后续工作量的时间，但是由于纯激光光束直径较小，对接头精度要求较高，不能有太大的间隙和错边，所以在船舶、汽车等行业还没有大规模的使用。与传统电弧焊接和激光焊接相比，单独采用其中一种方法进行焊接，都存在各自的缺陷，因此针对激光
‑
电弧复合焊接需要设计一种合理的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光
‑
电弧复合焊接、预热及后热处理装置，其特征在于，包括：支架（100），包括竖直设置的支杆（110）和与所述支杆（110）垂直设置的支撑板（120）；激光发射组件（200），包括设置在所述支撑板（120）的顶部并分别与激光发生器连接的第一激光发射器（210）和第二激光发射器（220），所述第一激光发射器（210）有第一激光发射头（210a）和第二激光发射头（210b），所述第二激光发射器（220）具有第三激光发射头（220a）；激光聚焦传输组件（300），包括左侧面倾斜并且顶部开设贯穿通孔（310a）的第一壳体（310）、与所述第一壳体（310）的右侧边固定并且顶部开设第二贯穿通孔的第二壳体（320）、设置在所述第一壳体（310）的左侧倾斜面上的第一平面镜（330）、水平设置在所述第一壳体（310）内的第一聚焦镜（340）和水平设置在所述第二壳体（320）内的第二聚焦镜（350）；反射组件（400），包括设置在所述支杆（110）和所述支撑板（120）之间的安装块（410）和设置在所述安装块（410）上的第二平面镜（420），第二平面镜（420）的右侧边与所述第一平面镜（330）相视并且平行；电弧焊枪（500），与电弧焊机连接；水平输送组件（600），将焊接工件（P）水平向右输送；其中，所述第一激光发射头（210a）发射的第一激光束经过第一平面镜（330）和第二平面镜（420）的依次反射后垂直向下与焊接工件（P）的焊缝形成第一交点，所述第二激光发射头（210b）发射的第二激光束经过所述第一聚焦镜（340）聚焦后垂直向下与焊接工件（P）的焊缝形成第二交点，所述第三激光发射头（220a）发射的第二激光束经过所述第二聚焦镜（350）聚焦后垂直向下与所述焊接工件（P）的焊缝形成第三交点，所述第二激光束位于所述第一激光束和第三激光束之间并且共线，所述电弧焊枪（500）的焊条的轴线指向所述焊缝并与所述第二激光束中心线之间具有夹角。2.根据权利要求1所述的一种激光
‑
电弧复合焊接、预热及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，张奥涵，张涛，李勤涛，洪晴，钟绪海，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：新型
国别省市：