一种手机电池防震泡棉生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机电池防震泡棉生产设备，包括输送台，输送台的一侧活动安装有放料辊，输送台靠近放料辊的一侧依次安装有三对输料辊，输送台远离放料辊的一端固定连接有垫台，输送台顶端对称的两侧均开设有垂直缺槽且靠近于垫台的两侧，垂直缺槽的垂直侧安装有切割机构，垂直缺槽的顶端安装有拉直脱料机构，拉直脱料机构包括脱料辊，本实用新型专利技术的有益效果是：通过液压柱升降带动脱料辊对防震泡棉切割端夹持定位，配合脱料辊转动，将防震泡棉切割端拉直展平，使切割时，更便捷，更整齐，切割后，脱料辊转动对防震泡棉切割端进行脱料，由接料槽接料堆叠，整体结构合理，操作简单，使用便捷，自动化脱料，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种手机电池防震泡棉生产设备


[0001]本技术涉及一种泡棉，特别涉及一种手机电池防震泡棉生产设备。

技术介绍

[0002]防震泡棉顾名思义就是具有防震效果的泡棉，应用领域广泛，防震泡棉在生产中，需要对防震泡棉进行切割。
[0003]现今大部分生产切割设备结构过于单一，在输送防震泡棉切割时，不能对防震泡棉拉直绷紧，造成防震泡棉切割端不平整，造成切割不整齐，同时切割后，需要手动进行脱料，十分不便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手机电池防震泡棉生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的防震泡棉切割端不平整，造成切割不整齐，需要手动进行脱料，十分不便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机电池防震泡棉生产设备，包括输送台，所述输送台的一侧活动安装有放料辊，所述输送台靠近放料辊的一侧依次安装有三对输料辊，所述输送台远离放料辊的一端固定连接有垫台，所述输送台顶端对称的两侧均开设有垂直缺槽且靠近于垫台的两侧，所述垂直缺槽的垂直侧安装有切割机构，所述垂直缺槽的顶端安装有拉直脱料机构，所述拉直脱料机构包括脱料辊，所述脱料辊位于垫台的顶端，所述脱料辊相远离的两端活动连接有第二升降板，两个所述第二升降板底端均固定连接有液压柱，两个所述液压柱远离第二升降板的一端分别固定连接两个垂直缺槽顶部对称端上，其中一个所述液压柱的一侧固定安装有转动电机，所述脱料辊的一端通过活动轴延伸出第二升降板活动连接在转动电机的输出端上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机构包括平移滑轨，所述平移滑轨位于垫台的顶端且靠近脱料辊的一侧，所述平移滑轨上滑动安装有平移电动滑块，所述平移电动滑块的底端安装有切割头，所述平移滑轨相远离的两端均固定连接有第一升降板，两个所述第一升降板分别通过电动滑块滑动连接在对称的两个垂直缺槽垂直侧开设的升降滑槽上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫台顶部一侧开设有切割缝且切割缝与平移电动滑块底端的切割头对称，所述脱料辊采用橡胶材质制成，所述脱料辊表层设有不规则防滑条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放料辊和三对输料辊两端分别通过活动轴与输送台对称侧板活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送台顶端靠近于垫台的一侧设有接料槽，所述接料槽高度低于垫台的高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种手机电池防震泡棉
生产设备，通过液压柱升降带动脱料辊对防震泡棉切割端夹持定位，配合脱料辊转动，将防震泡棉切割端拉直展平，使切割时，更便捷，更整齐，切割后，脱料辊转动对防震泡棉切割端进行脱料，由接料槽接料堆叠，整体结构合理，操作简单，使用便捷，自动化脱料，实用性高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视平面结构示意图；
[0013]图3为本技术拉伸脱料机构的仰视平面结构示意图。
[0014]图中：1、输送台；2、放料辊；3、输料辊；4、切割机构；5、垫台；6、拉直脱料机构；7、接料槽；11、垂直缺槽；41、平移滑轨；42、平移电动滑块；43、第一升降板；61、脱料辊；62、第二升降板；63、液压柱；64、转动电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种手机电池防震泡棉生产设备，包括输送台1，输送台1的一侧活动安装有放料辊2，输送台1靠近放料辊2的一侧依次安装有三对输料辊3，输送台1远离放料辊2的一端固定连接有垫台5，输送台1顶端对称的两侧均开设有垂直缺槽11且靠近于垫台5的两侧，垂直缺槽11的垂直侧安装有切割机构4，垂直缺槽11的顶端安装有拉直脱料机构6，拉直脱料机构6包括脱料辊61，脱料辊61位于垫台5的顶端，脱料辊61相远离的两端活动连接有第二升降板62，两个第二升降板62底端均固定连接有液压柱63，两个液压柱63远离第二升降板62的一端分别固定连接两个垂直缺槽11顶部对称端上，其中一个液压柱63的一侧固定安装有转动电机64，脱料辊61的一端通过活动轴延伸出第二升降板62活动连接在转动电机64的输出端上。
[0017]切割机构4包括平移滑轨41，平移滑轨41位于垫台5的顶端且靠近脱料辊61的一侧，平移滑轨41上滑动安装有平移电动滑块42，平移电动滑块42的底端安装有切割头，平移滑轨41相远离的两端均固定连接有第一升降板43，两个第一升降板43分别通过电动滑块滑动连接在对称的两个垂直缺槽11垂直侧开设的升降滑槽上，垫台5顶部一侧开设有切割缝且切割缝与平移电动滑块42底端的切割头对称，脱料辊61采用橡胶材质制成，脱料辊61表层设有不规则防滑条，对防震泡棉切割端脱料时，提高与防震泡棉接触的紧凑性，利于脱料以及展平，放料辊2和三对输料辊3两端分别通过活动轴与输送台1对称侧板活动连接，输送台1顶端靠近于垫台5的一侧设有接料槽7，接料槽7高度低于垫台5的高度，便于接料。
[0018]具体使用时，本技术一种手机电池防震泡棉生产设备，通过放料辊2放料，泡棉依次穿过三对输料辊3的上辊筒和下辊筒支架，其中一个上辊筒和下辊筒一端分别通过活动轴固定连接在对应安装的输送电机输出端上，三个上辊筒和下辊筒另一端分别通过齿轮和齿带啮合传动，上辊筒和下辊筒相向转动，通过三对输料辊3对泡棉夹持输送，将泡棉输出至垫台5上，驱动液压柱63带动第二升降板62下降，脱料辊61与泡棉顶端接触将其夹
持，转动电机64带动脱料辊61转动，转动电机64转动，将泡棉拉直绷紧，第一升降板43通过电动滑块在拉直脱料机构6垂直侧上的升降滑槽上升降，第一升降板43下降，通过平移电动滑块42在平移滑轨41上平移滑动，切割头与垫台5上切割缝对称，对泡棉进行切割，切断的泡棉通过脱料辊61转动，将泡棉脱落至接料槽7上堆叠，切割机构4和垫台5线路编程以及控制操控均为现有技术，不作过多赘述。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机电池防震泡棉生产设备，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的一侧活动安装有放料辊(2)，所述输送台(1)靠近放料辊(2)的一侧依次安装有三对输料辊(3)，所述输送台(1)远离放料辊(2)的一端固定连接有垫台(5)，所述输送台(1)顶端对称的两侧均开设有垂直缺槽(11)且靠近于垫台(5)的两侧，所述垂直缺槽(11)的垂直侧安装有切割机构(4)，所述垂直缺槽(11)的顶端安装有拉直脱料机构(6)，所述拉直脱料机构(6)包括脱料辊(61)，所述脱料辊(61)位于垫台(5)的顶端，所述脱料辊(61)相远离的两端活动连接有第二升降板(62)，两个所述第二升降板(62)底端均固定连接有液压柱(63)，两个所述液压柱(63)远离第二升降板(62)的一端分别固定连接两个垂直缺槽(11)顶部对称端上，其中一个所述液压柱(63)的一侧固定安装有转动电机(64)，所述脱料辊(61)的一端通过活动轴延伸出第二升降板(62)活动连接在转动电机(64)的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种手机电池防震泡棉生产设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭慧霞，
申请(专利权)人：深圳市鑫晟新鹏辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：