一种聚氨酯保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯保温管，包括工作管，所述工作管的内侧设有防腐层，所述工作管的外侧依次设有第一保温层、支撑层、第二保温层和保护外管，所述支撑层与所述第二保温层之间设有第一隔热层，所述第二保温层与所述保护外管之间设有第二隔热层，所述保护外管的外侧设有条形的抗磨纹，所述抗磨纹的外侧涂覆有防腐涂料，所述工作管与所述保护外管之间连接有V形的加固筋，所述加固筋与所述工作管的连接处设有压板。本实用新型专利技术采用上述结构的一种聚氨酯保温管，保温效果好，强度高，结构稳定，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管


[0001]本技术涉及保温管设备
，特别是涉及一种聚氨酯保温管。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管适合输送在
‑
50～150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。在热油运输过程中常常使用到聚氨酯保温管，保温管在施工的时候，大多数会需要埋在地底下面，而这一施工过程中，土壤和岩石会撞击保温管，并与保温管之间产生摩擦。
[0003]现有的聚氨酯保温管设计比较传统，导致其结构稳固性一般，承受外力的能力不强，就容易造成保温管变形和磨损，长时间使用后磨损的部位也会逐渐变的越来越严重，这样保温管就容易造成破裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种聚氨酯保温管，保温效果好，强度高，结构稳定，延长其使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种聚氨酯保温管，包括工作管，所述工作管的内侧设有防腐层，所述工作管的外侧依次设有第一保温层、支撑层、第二保温层和保护外管，所述支撑层与所述第二保温层之间设有第一隔热层，所述第二保温层与所述保护外管之间设有第二隔热层，所述保护外管的外侧设有条形的抗磨纹，所述抗磨纹的外侧涂覆有防腐涂料，所述工作管与所述保护外管之间连接有V形的加固筋，所述加固筋与所述工作管的连接处设有压板。
[0006]优选的，所述工作管、所述保护外管、所述加固筋和所述压板均由耐高温材料制造，所述工作管与所述保护外管均通过焊接与所述加固筋连接。
[0007]优选的，所述第一保温层为硅酸铝保温材料制成。
[0008]优选的，所述支撑层由耐高温的支撑条交错形成镂空状。
[0009]优选的，所述第二保温层为聚氨酯保温层。
[0010]优选的，所述第一隔热层与所述第二隔热层均为气凝胶材料制成。
[0011]因此，本技术采用上述结构的一种聚氨酯保温管，保温效果好，强度高，结构稳定，延长其使用寿命。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1是本技术一种聚氨酯保温管横截面图；
[0014]图2是本技术一种聚氨酯保温管的局部示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、工作管；2、防腐层；3、第一保温层；4、支撑层；5、第二保温层；6、第一隔热层；7、第二隔热层；8、保护外管；9、抗磨纹；10、加固筋；11、压板。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1是本技术一种聚氨酯保温管横截面图，图2是本技术一种聚氨酯保温管的局部示意图，如图所示，本技术提供了一种聚氨酯保温管，包括工作管1，工作管1的内侧设有防腐层2，提高工作管1的耐腐蚀性，避免输送的液体腐蚀工作管1内壁。工作管1的外侧依次设有第一保温层3、支撑层4、第二保温层5和保护外管8，工作管1与保护外管8之间连接有V形的加固筋10，加固筋10与工作管1的连接处设有压板11，压板11的弧度与工作管1的弧度一致。
[0021]工作管1、保护外管8、加固筋10和压板11均由耐高温材料制造，工作管1与保护外管8均通过焊接与加固筋10连接，加固筋10保证保温管各层之间的连接稳定。并且V形的加固筋10与保护外管8形成稳定的三角形结构，进一步的提高了加固筋10的支撑强度，降低了保温管发生形变的可能性。弧形压板11的设置分散加固筋10端部的压力，进一步的提高了保温管结构的稳定性。保护外管8的外侧设有条形的抗磨纹9，减少保温管外部对保温管造成的挤压和磨损，保护聚氨酯保温层的同时还提高保温管在运输过程中的防滑性能。抗磨纹9的外侧涂覆有防腐涂料，提高保护外管8的防腐蚀性能。
[0022]第一保温层3为硅酸铝保温材料制成，对工作管1进行保温，降低热量的散失。第二保温层5为聚氨酯保温层，聚氨酯导热系数低更加有效的对保温管的余热进行保温处理，实现节能减排。支撑层4与第二保温层5之间设有第一隔热层6，第二保温层5与保护外管8之间设有第二隔热层7，第一隔热层6与第二隔热层7均为气凝胶材料制成，避免较高的温度传导到聚氨酯层对其造成破坏，起保护聚氨酯保温层的作用。
[0023]支撑层4由耐高温的支撑条交错形成镂空状，对保温管起到缓冲保护的作用。耐高温的支撑条的设置能够提高整个保温管的强度，防止保护外管8在受到大量土壤的挤压作用下而发生形变。支撑条交错设置形成密封的支撑腔体，利于各个方向的支撑条都能够受力均匀，有效地防止局部支撑条发生折断，增强其支撑能力。密封的支撑腔体不仅减少管内对聚氨酯保温层的压力，还能减少工作管1内温度对聚氨酯保温层的影响，从而延长聚氨酯保温层的使用寿命，提高保温管的保温效果。并且镂空结构减轻了保温管的重量，便于保温
管的输送。
[0024]因此，本技术采用上述结构的一种聚氨酯保温管，设有支撑层和加固筋提高了保温管的强度和结构稳定性，并且具有良好的保温效果，延长其使用寿命。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管，其特征在于：包括工作管，所述工作管的内侧设有防腐层，所述工作管的外侧依次设有第一保温层、支撑层、第二保温层和保护外管，所述支撑层与所述第二保温层之间设有第一隔热层，所述第二保温层与所述保护外管之间设有第二隔热层，所述保护外管的外侧设有条形的抗磨纹，所述抗磨纹的外侧涂覆有防腐涂料，所述工作管与所述保护外管之间连接有V形的加固筋，所述加固筋与所述工作管的连接处设有压板。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管，其特征在于：所述工作管、所述保护外管、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，王胜涛，付华辉，林晓旭，张记，
申请(专利权)人：沧州融通管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：