一种粉尘防爆布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种粉尘防爆布袋除尘器，其通过进尘管，将粉尘气体排入至除尘仓的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋过滤后将空气通过排气管排出，粉尘通过漏料斗排入至降尘箱的内部，将进水管的右端与水源相连接，通过多组喷头将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，打开电机，使螺旋排料轴转动，通过打开排料阀，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，从而提高设备的安全性；包括除尘仓、漏料斗、降尘箱、多组支架、进尘管、支撑板、多组除尘布袋、排气管、进水管、多组喷头、电机、螺旋排料轴和排料阀。螺旋排料轴和排料阀。螺旋排料轴和排料阀。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘防爆布袋除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备的
，特别是涉及一种粉尘防爆布袋除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但是现有的设备由于结构比较简单，粉尘进入至设备的内部较容易形成粉尘云，粉尘云温度较高，或遇到明火，较容易发生爆炸，对周围的工作人员的身体造成较大的危害，导致设备的危险性较大，因此需要一种粉尘防爆布袋除尘器。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过进尘管，将粉尘气体排入至除尘仓的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋过滤后将空气通过排气管排出，粉尘通过漏料斗排入至降尘箱的内部，将进水管的右端与水源相连接，通过多组喷头将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，打开电机，使螺旋排料轴转动，通过打开排料阀，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，从而提高设备的安全性的一种粉尘防爆布袋除尘器。
[0004]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，包括除尘仓、漏料斗、降尘箱、多组支架、进尘管、支撑板、多组除尘布袋、排气管、进水管、多组喷头、电机、螺旋排料轴和排料阀，除尘仓的内部设置有腔室，除尘仓的侧端设置有进尘口，除尘仓的顶端设置有排气口，除尘仓的底端通过漏料斗与降尘箱的顶端相连接，并且降尘箱的顶端通过多组支架对除尘仓进行支撑，降尘箱的底端设置有多组基座，进尘管的侧端与除尘仓的进尘口相连接，排气管的底端与除尘仓的排气口相连接，并且排气管的顶端设置有排气阀，支撑板的侧端与除尘仓内的侧壁固定连接，并且支撑板的顶端设置有多组排气孔，多组除尘布袋的顶端分别与多组排气孔相连接，进水管的左端由降尘箱的右端伸入至降尘箱的内部，多组喷头的顶端均与进水管的底端相连接，电机的底端通过固定板与降尘箱的右端相连接，电机的左端贯穿降尘箱的右端与螺旋排料轴的右端相连接，排料阀的侧端与降尘箱的左端相连接。
[0005]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括两组震动电机和两组防尘壳，两组震动电机的底端均与支撑板的顶端相连接，两组防尘壳分别对两组震动电机进行笼罩。
[0006]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括空气压缩机，空气压缩机的底端与除尘仓的顶端相连接，并且空气压缩机的底端设置有喷气管与除尘仓的内部相通，空气压缩机的侧端设置有进气管。
[0007]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括挡板，挡板的左端与除尘仓内的左端相连接。
[0008]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括多组防爆板，多组防爆板分别均与除尘仓的表面相连接。
[0009]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，除尘仓的内部镀有防静电涂层。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进尘管，将粉尘气体排入至除尘仓的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋过滤后将空气通过排气管排出，之后粉尘通过漏料斗排入至降尘箱的内部，再将进水管的右端与水源相连接，通过多组喷头将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，之后打开电机，使螺旋排料轴转动，将降尘箱内部的糊状物由右向左输送，通过打开排料阀，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，从而提高设备的安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术的正视剖面A处局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、除尘仓；2、漏料斗；3、降尘箱；4、支架；5、进尘管；6、支撑板；7、除尘布袋；8、排气管；9、进水管；10、喷头；11、电机；12、螺旋排料轴；13、排料阀；14、基座；15、排气孔；16、震动电机；17、防尘壳；18、空气压缩机；19、挡板；20、防爆板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，包括除尘仓1、漏料斗2、降尘箱3、多组支架4、进尘管5、支撑板6、多组除尘布袋7、排气管8、进水管9、多组喷头10、电机11、螺旋排料轴 12和排料阀13，除尘仓1的内部设置有腔室，除尘仓1的侧端设置有进尘口，除尘仓1的顶端设置有排气口，除尘仓1的底端通过漏料斗2与降尘箱3的顶端相连接，并且降尘箱3的顶端通过多组支架4对除尘仓1 进行支撑，降尘箱3的底端设置有多组基座14，进尘管5的侧端与除尘仓1的进尘口相连接，排气管8的底端与除尘仓1的排气口相连接，并且排气管8的顶端设置有排气阀，支撑板6的侧端与除尘仓1内的侧壁固定连接，并且支撑板6的顶端设置有多组排气孔15，多组除尘布袋7 的顶端分别与多组排气孔15相连接，进水管9的左端由降尘箱3的右端伸入至降尘箱3的内部，多组喷头10的顶端均与进水管9的底端相连接，电机11的底端通过固定板与降尘箱3的右端相连接，电机11的左端贯穿降尘箱3的右端与螺旋排料轴12的右端相连接，排料阀13的侧端与降尘箱3的左端相连接；通过进尘管5，将粉尘气体排入至除尘仓 1的内部，通过重力作用，使较多的粉尘缓慢沉落至除尘仓1的底部，剩余的粉尘通过除尘布袋7过滤后将空气通过排气管8排出，之后粉尘通过漏料斗2排入至降尘箱3的内部，再将进水管9的右端与水源相连接，通过多组喷头10将水喷出，使水与粉尘混合形成糊状物，之后打开电机11，使螺旋排料轴12转动，将降尘箱3内部的糊状物由右向左输送，通过打开排料阀13，将糊状物排出，减少设备内部的粉尘，并且通过水对粉尘进行降温，从而提高设备的安全性。
[0017]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括两组震动电机16 和两组防尘壳
17，两组震动电机16的底端均与支撑板6的顶端相连接，两组防尘壳17分别对两组震动电机16进行笼罩；打开两组震动电机 16，使支撑板6震动，将依附于多组除尘布袋7表面的粉尘震落，减少对多组除尘布袋7的跟换次数，从而提高设备的实用性。
[0018]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，还包括空气压缩机18，空气压缩机18的底端与除尘仓1的顶端相连接，并且空气压缩机18的底端设置有喷气管与除尘仓1的内部相通，空气压缩机18的侧端设置有进气管；将排气管8顶端的排气阀关闭，通过打开空气压缩机18，对空气进行压缩，之后通过空气压缩机18的喷气管，将压缩空气排入至除尘仓1的内部，将依附与多组除尘布袋7表面的粉尘吹落，从而提高对多组除尘布袋7除尘的便捷性。
[0019]本技术的一种粉尘防爆布袋除尘器，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于，包括除尘仓(1)、漏料斗(2)、降尘箱(3)、多组支架(4)、进尘管(5)、支撑板(6)、多组除尘布袋(7)、排气管(8)、进水管(9)、多组喷头(10)、电机(11)、螺旋排料轴(12)和排料阀(13)，除尘仓(1)的内部设置有腔室，除尘仓(1)的侧端设置有进尘口，除尘仓(1)的顶端设置有排气口，除尘仓(1)的底端通过漏料斗(2)与降尘箱(3)的顶端相连接，并且降尘箱(3)的顶端通过多组支架(4)对除尘仓(1)进行支撑，降尘箱(3)的底端设置有多组基座(14)，进尘管(5)的侧端与除尘仓(1)的进尘口相连接，排气管(8)的底端与除尘仓(1)的排气口相连接，并且排气管(8)的顶端设置有排气阀，支撑板(6)的侧端与除尘仓(1)内的侧壁固定连接，并且支撑板(6)的顶端设置有多组排气孔(15)，多组除尘布袋(7)的顶端分别与多组排气孔(15)相连接，进水管(9)的左端由降尘箱(3)的右端伸入至降尘箱(3)的内部，多组喷头(10)的顶端均与进水管(9)的底端相连接，电机(11)的底端通过固定板与降尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相锋，杨军，
申请(专利权)人：青岛中洲蓝铠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：