一种地下水综合处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种地下水综合处理系统，包括：缓冲曝气设备、混凝沉淀池、过滤吸水池、一级过滤器、二级过滤器、真空脱氧塔和密闭的储水罐；缓冲曝气设备的两端分别与原水输送管路、空气输送管路和混凝沉淀池连接；混凝沉淀池与过滤吸水池连接，并且配置为与污泥处理系统连接；过滤吸水池与一级过滤器连接并且连接管路上设置有提升泵；一级过滤器中设置有滤料，其分别与二级过滤器和反洗水供水管路连接；二级过滤器中设置有滤料，其分别与真空脱氧塔和反洗水供水管路连接；真空脱氧塔与储水罐连接；储水罐与处理水外输管路连接。本实用新型专利技术的地下水综合处理系统结构简单，处理效果好、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种地下水综合处理系统


[0001]本技术涉及水处理领域，更具体地，涉及一种地下水综合处理系统。

技术介绍

[0002]国内外油田通常抽取地下水作为注水的补充水注入地层，以提升油田采油率和维持产能。中东地区通常只能取用深层地下水，其具有规模大、高温、高铁、高盐、高CO2的特点，水温≥70℃，铁离子含量高达60mg/L以上、游离CO2含量高达200mg/L以上、矿化度高达25万mg/L。为避免注入水堵塞地层并降低腐蚀风险，深层地下水需经过除铁、除悬浮物及脱气处理，满足注水指标要求后方能用于注水。如某油田注水水质指标要求为：铁离子含量≤0.5mg/L，溶解氧≤0.05mg/L，二氧化碳含量≤10mg/L，悬浮物含量≤10mg/L。
[0003]地下水除铁工艺在生活水厂应用较为广泛，但生活水厂采用的地下水通常温度较低(≤30℃)、矿化度较低(≤1000mg/L)，腐蚀性及结垢趋势也较低，铁离子含量一般为1～10mg/L且不含CO2。中东地区某油田的地下水同时具有高温、高矿化度、高铁离子和高二氧化碳的特点，在地下水处理工程中实属罕见，综合性除铁、除CO2、除O2和去除悬浮物在同一个工程集中出现尚未有先例；采用常规技术对其进行处理的难度较大，且单独处理各项指标的流程较长。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种地下水综合处理系统，包括：缓冲曝气设备、混凝沉淀池、过滤吸水池、一级过滤器、二级过滤器、真空脱氧塔和密闭的储水罐；
[0005]所述缓冲曝气设备包括缓冲曝气容器和设置在所述缓冲曝气容器中的曝气装置，所述缓冲曝气设备的一端与原水输送管路和空气输送管路连接，另一端与所述混凝沉淀池连接；
[0006]所述混凝沉淀池的远离所述缓冲曝气设备的一端与所述过滤吸水池连接，并且所述混凝沉淀池配置为与污泥处理系统连接；
[0007]所述过滤吸水池的远离所述混凝沉淀池的一端与所述一级过滤器连接，并且连接管路上设置有提升泵；
[0008]所述一级过滤器中设置有能够过滤掉悬浮物的滤料，所述一级过滤器的远离所述过滤吸水池的一端与所述二级过滤器连接，所述一级过滤器与所述二级过滤器之间的管路上设置有曝气装置，并且所述一级过滤器与反洗水供水管路连接；
[0009]所述二级过滤器中设置有能够进行接触氧化除铁的滤料，所述二级过滤器的远离所述一级过滤器的一端与所述真空脱氧塔连接，并且所述二级过滤器与反洗水供水管路连接；
[0010]所述真空脱氧塔的远离所述二级过滤器的一端与所述密闭的储水罐连接，并且连接管路上设置有塔底泵；
[0011]所述密闭的储水罐与处理水外输管路连接，并且所述处理水外输管路上设置有处
理水外输泵。
[0012]在本技术实施例中，所述混凝沉淀池可以为高密池。
[0013]在本技术实施例中，所述一级过滤器和所述二级过滤器中的至少一个可以与反洗水回收罐的入口连接，所述反洗水回收罐的出口与所述混凝沉淀池的入口连接，并且所述反洗水回收罐的出口与所述混凝沉淀池之间的连接管路上设置有反洗水回收泵，所述反洗水回收罐配置为与所述污泥处理系统连接。
[0014]在本技术实施例中，所述密闭的储水罐可以与所述一级过滤器和所述二级过滤器中的至少一个连接，并且连接管路上设置有反冲洗泵。
[0015]在本技术实施例中，所述密闭的储水罐可以与所述混凝沉淀池连接，并且连接管路上设置有污泥冲洗泵。
[0016]在本技术实施例中，所述一级过滤器中的滤料可以选自石英砂、活性炭、核桃壳和纤维球中的任意一种或多种。
[0017]在本技术实施例中，所述二级过滤器中的滤料可以选自锰砂和石英砂中的任意一种或两种。
[0018]在本技术实施例中，所述曝气装置可以为射流曝气器。
[0019]在本技术实施例中，所述缓冲曝气设备可以与所述污泥处理系统连接。
[0020]在本技术实施例中，所述污泥处理系统可以包括污泥池、叠螺机和开排池；所述污泥池的一端与所述混凝沉淀池连接，另一端与所述叠螺机连接，并且所述污泥池与所述叠螺机之间的连接管路上设置有污泥提升泵；所述叠螺机的远离所述污泥池的一端与所述开排池连接；
[0021]当所述地下水综合处理系统包括反洗水回收罐时，所述污泥池的与所述混凝沉淀池连接的一端还与所述反洗水回收罐连接。
[0022]本技术实施例的地下水综合处理系统具有以下优点：
[0023]1、处理装置精简，可以缩短处理工艺流程，例如，仅包括两级过滤；
[0024]2、反洗水回收系统可以减少反洗水排放量，提高处理系统产水率，从而达到节能减排的目的。
[0025]3、混凝沉淀池采用高密池，并采用污泥回流工艺，大幅减小占地面积，并提高了处理效率；
[0026]4、用于提升的泵的数量较少，尽可能依靠重力输送，减少能耗。
[0027]5、二氧化碳的去除不单独依靠独立的二氧化碳处理设施，利用了除铁及脱氧处理过程中的设施逐步达到去除要求，缩短了处理流程，降低工程投资及运行投资。
[0028]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0030]图1为本技术实施例的地下水综合处理系统的结构示意图。
[0031]附图中各标记符号的含义为：
[0032]1‑
缓冲曝气设备；2
‑
混凝沉淀池；21
‑
反应区；22
‑
混凝区；23
‑
絮凝区；24
‑
沉淀区；3
‑
过滤吸水池；31
‑
提升泵；4
‑
一级过滤器；5
‑
二级过滤器；6
‑
真空脱氧塔；61
‑
塔底泵；7
‑
密闭的储水罐；71
‑
处理水外输泵；72
‑
反冲洗泵；73
‑
污泥冲洗泵；8
‑
反洗水回收罐；81
‑
反洗水回收泵；9
‑
污泥池；91
‑
提升泵；10
‑
叠螺机；11
‑
开排池；
[0033]100
‑
原水；200
‑
空气；300
‑
NaOH溶液；400
‑
混凝剂；400
’‑
絮凝剂；500
‑
阻垢剂；600
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下水综合处理系统，其特征在于，包括：缓冲曝气设备(1)、混凝沉淀池(2)、过滤吸水池(3)、一级过滤器(4)、二级过滤器(5)、真空脱氧塔(6)和密闭的储水罐(7)；所述缓冲曝气设备(1)包括缓冲曝气容器和设置在所述缓冲曝气容器中的曝气装置，所述缓冲曝气设备(1)的一端与原水输送管路和空气输送管路连接，另一端与所述混凝沉淀池(2)连接；所述混凝沉淀池(2)的远离所述缓冲曝气设备(1)的一端与所述过滤吸水池(3)连接，并且所述混凝沉淀池(2)配置为与污泥处理系统连接；所述过滤吸水池(3)的远离所述混凝沉淀池(2)的一端与所述一级过滤器(4)连接，并且连接管路上设置有提升泵(31)；所述一级过滤器(4)中设置有能够过滤掉悬浮物的滤料，所述一级过滤器(4)的远离所述过滤吸水池(3)的一端与所述二级过滤器(5)连接，所述一级过滤器(4)与所述二级过滤器(5)之间的管路上设置有曝气装置(12)，并且所述一级过滤器(4)与反洗水供水管路连接；所述二级过滤器(5)中设置有能够进行接触氧化除铁的滤料，所述二级过滤器(5)的远离所述一级过滤器(4)的一端与所述真空脱氧塔(6)连接，并且所述二级过滤器(5)与反洗水供水管路连接；所述真空脱氧塔(6)的远离所述二级过滤器(5)的一端与所述密闭的储水罐(7)连接，并且连接管路上设置有塔底泵(61)；所述密闭的储水罐(7)与处理水外输管路连接，并且所述处理水外输管路上设置有处理水外输泵(71)。2.根据权利要求1所述的地下水综合处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池(2)为高密池。3.根据权利要求1所述的地下水综合处理系统，其特征在于，所述一级过滤器(4)和所述二级过滤器(5)中的至少一个与反洗水回收罐(8)的入口连接，所述反洗水回收罐(8)的出口与所述混凝沉淀池(2)的入口连接，并且所述反洗水回收罐(8)的出口与所述混凝沉淀池...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢亚萍，茹瑞英，王鹏，李博颖，楚海强，李金林，金永青，刘建兴，连广宇，张蕾，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：