一种炉墙开孔密封瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉墙开孔密封瓦，包括密封前盖和密封压盖，二者均在套设在圆柱设备的外周，密封前盖包括筒状的前盖本体，前盖本体前端设有沿径向向内延伸、用以与炉墙贴合的密封面，前盖本体的内侧与密封面间形成密封腔，密封腔中设有密封填料，前盖本体后端设有沿径向向外延伸的前盖连接圈，密封压盖包括环形的压盖连接圈，压盖连接圈的内侧设有用以压紧密封填料的压紧凸起，前盖连接圈和压盖连接圈通过压紧螺栓相连。压紧凸起在螺栓预紧力的作用下将密封填料压实，密封填料与圆柱设备的外侧面以及密封腔的内侧面紧密贴合。炉墙和圆柱设备之间的缝隙由密封面和密封填料完全封闭，从而提高了锅炉开孔位置的密封性。从而提高了锅炉开孔位置的密封性。从而提高了锅炉开孔位置的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种炉墙开孔密封瓦


[0001]本技术涉及密封设备
，特别涉及一种炉墙开孔密封瓦。

技术介绍

[0002]现代大型火电企业的锅炉漏风是锅炉机组常见现象，它影响着锅炉机组经济运行。锅炉的漏风按照漏风部位可划分为炉膛漏风、炉膛出口以后的烟道漏风和制粉系统的漏风。一般锅炉在运行中炉内处于微负压状态(10－20Pa)，炉膛和烟道内保持略低于炉外环境的大气压力，以避免向炉外喷火、冒烟、吐灰。因此在炉门、看火孔、炉墙、烟道的不严密部位就会有空气自炉外漏入炉膛和烟道中。锅炉漏风影响着传热和热效率，减少和消除锅炉漏风对提高机组运行的经济性及提高电厂企业的经济效益具有重大意义。
[0003]锅炉的漏风尤以经常活动开孔处最为严重，例如：火检冷却风枪管入口、煤粉取样枪管、长短吹灰枪、油枪、等离子点火枪等进入炉体的开孔处。上述装置基于其不同的功用需要经常出入炉墙内外，开孔处经常性的磨损不可避免，久而久之这些开孔全部出现缝隙，负压式锅炉便通过这些部位将冷风吸入炉膛内，造成锅炉传热和热效率下降，锅炉煤耗上升，经济性受到影响。
[0004]因此，如何密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉墙开孔密封瓦，其特征在于，包括密封前盖(7)和密封压盖(5)，二者均套设在圆柱设备(8)的外周，所述密封前盖(7)包括筒状的前盖本体，所述前盖本体前端设有沿径向向内延伸、用以与炉墙贴合的密封面，所述前盖本体的内侧与所述密封面间形成密封腔，所述密封腔中设有密封填料，所述前盖本体后端设有沿径向向外延伸的前盖连接圈，所述密封压盖(5)包括环形的压盖连接圈，所述压盖连接圈的内侧设有用以压紧所述密封填料的压紧凸起，所述前盖连接圈和所述压盖连接圈通过压紧螺栓相连。2.根据权利要求1所述的炉墙开孔密封瓦，其特征在于，还包括位于所述密封前盖(7)和所述密封压盖(5)之间的密封护套(2)，所述密封护套(2)呈筒状，其直径等于所述前盖本体的直径，所述密封护套(2)的内径大于所述压紧凸起所在圆周的外径，所述密封护套(2)和圆柱设备(8)间也设有所述密封填料。3.根据权利要求2所述的炉墙开孔密封瓦，其特征在于，所述密封护套(2)内侧设有沿径向延伸的隔离圈，所述密封填料包括设置于所述隔离圈前侧和所述密封腔中的密封圈(3)、以及设置于所述隔离圈后侧的高弹密封件(4)，所述压紧凸起用以将所述高弹密封件(4)压紧。4.根据权利要求3所述的炉墙开孔密封瓦，其特征在于，还包括位于所述密封前盖(7)和所述密封护套(2)之间的密封中盖(6)，所述密封中盖(6)包括压紧筒和位于所述压紧筒外侧、并沿所述压紧筒的径向向外延伸的中盖连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国庆，黎大川，汪家军，王钧为，刘颖，毕高，洪继东，马锃曌，陈健，
申请(专利权)人：湖北华电江陵发电有限公司，
类型：新型
国别省市：