一种硫酸生产用干燥酸冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种硫酸生产用干燥酸冷却设备，包括冷却箱，进酸管、出酸管、为螺旋状设置的冷却管、出液管、进液管、散热排、设置在所述冷却箱上方的SO2干燥系统；所述SO2干燥系统包括进气管、电磁阀、第一止逆阀、与所述进气管连通的循环管、设置在所述循环管上的第一抽风机和第二止逆阀、排气管、设置在所述排气管上的第二抽风机、控制器；所述冷却箱内部顶部设置有湿度传感器；通过冷却管与散热排的协同作用，高效吸收SO2气体中的水与浓硫酸反应所产生的热量，并降低浓硫酸的温度，通过控制器、湿度传感器的配合，检测干燥后SO2湿度后，从而对应控制电磁阀、第一抽风机和第二抽风机，实现多次干燥，保证排出的SO2湿度低于预设值。保证排出的SO2湿度低于预设值。保证排出的SO2湿度低于预设值。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用干燥酸冷却设备


[0001]本技术涉及硫酸生产领域，具体涉及一种硫酸生产用干燥酸冷却设备。

技术介绍

[0002]在现有的硫酸生产，从矿石中制备SO2气体，随后将SO2氧化成S03，利用浓硫酸吸收SO3形成发酸硫酸，随后加水稀释发烟硫酸得到98％浓度的硫酸。其中，制备得到的SO2气体湿度较高，需要利用干燥塔进行干燥，以及利于静电除雾机构清理酸雾才能得到干燥的SO2，但是此时的SO2温度高，容易提高后续设备的温度，从而增大酸雾的生成量，不利于设备的长时间生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种具有冷却效果好，稳定稀释浓硫酸、干燥效率高、干燥效果好和安全可靠的硫酸生产用干燥酸冷却设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种硫酸生产用干燥酸冷却设备，包括冷却箱，设置在所述冷却箱两侧的进酸管和出酸管，设置在所述冷却箱内的、并且为螺旋状设置的冷却管，设置在所述冷却管一端的、并与所述冷却管连通的出液管，设置在所述冷却管另一端的、并与所述冷却管连通的进液管，设置在所述冷却箱侧面的散热排，还包括设置在所述冷却箱上方的SO2干燥系统；所述SO2干燥系统包括进气管，设置在所述进气管上的、并与所述进气管连通的电磁阀，设置在所述电磁阀侧面的第一止逆阀，设置在所述进气管末端的、并与所述进气管连通的循环管，设置在所述循环管上的第一抽风机，设置在所述循环管上的、并位于所述第一抽风机侧面的第二止逆阀，设置在所述冷却箱顶部侧面的排气管，设置在所述排气管上的第二抽风机，以及与所述电磁阀、第一止逆阀和第二止逆阀电气相连的控制器。
[0005]作为优选，所述循环管的末端设置有朝向出酸管的折弯管口。
[0006]作为优选，所述折弯管口设置在酸液液面以下。
[0007]作为优选，所述冷却箱内部顶部设置有与所述控制器电气相连的湿度传感器。
[0008]作为优选，所述散热排的两端分别与进液管和出液管连通。
[0009]作为优选，所述散热排设置有为铝合金材质的散热鳍。
[0010]作为优选，所述进液管的上连通有冷却泵。
[0011]本技术技术效果主要体现：通过冷却管与散热排的协同作用，高效吸收SO2气体中的水与浓硫酸反应所产生的热量，并降低浓硫酸的温度和稀释浓硫酸，通过控制器、湿度传感器的配合，检测干燥后SO2湿度后，从而对应控制电磁阀、第一抽风机和第二抽风机，实现对SO2气体的多次干燥，保证排出的SO2湿度低于预设值，从而保证干燥效果；因此，具有冷却效果好，稳定稀释浓硫酸、干燥效率高、干燥效果好和安全可靠的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种硫酸生产用干燥酸冷却设备的结构图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0014]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0016]一种硫酸生产用干燥酸冷却设备，如图1所示，包括冷却箱1，设置在所述冷却箱1两侧的进酸管2和出酸管3，设置在所述冷却箱1内的、并且为螺旋状设置的冷却管4，利于增大冷却管4与酸液的接触面积，提高冷却效率，设置在所述冷却管4一端的、并与所述冷却管4连通的出液管5，设置在所述冷却管4另一端的、并与所述冷却管4连通的进液管6，设置在所述冷却箱1侧面的散热排7，所述散热排7的两端分别与进液管6和出液管5连通，用于增大冷却液与空气的接触面积，从而为降低冷却液的温度，所述散热排7设置有为铝合金材质的散热鳍71，进一步增大散热面积，提高散热效率，所述进液管6上连通有冷却泵61，为冷却液循环流动提高动力；还包括设置在所述冷却箱1上方的SO2干燥系统8。
[0017]所述SO2干燥系统8包括进气管81，设置在所述进气管81上的、并与所述进气管81连通的电磁阀82，实现SO2气体的通入与停止，设置在所述电磁阀82侧面的第一止逆阀83，避免其他气体倒灌至进气管81中，设置在所述进气管81末端的、并与所述进气管81连通的循环管84，用于冷却箱1内的气体多次与酸液接触，提高气体干燥度，设置在所述循环管84上的第一抽风机85，为循环管84内气体流动提供动力，设置在所述循环管84上的、并位于所述第一抽风机85侧面的第二止逆阀86，设置在所述冷却箱1顶部侧面的排气管87，设置在所述排气管87上的第二抽风机88，用于将干燥好的S02气体排出，以及与所述电磁阀82、第一止逆阀83和第二止逆阀86电气相连的控制器89；所述循环管84的末端设置有朝向出酸管3的折弯管口841，从而利用气体喷出的推力搅拌酸液，使得酸液的温度更均匀，所述折弯管口841设置在酸液液面以下；所述冷却箱1内部顶部设置有与所述控制器89电气相连的湿度传感器11，用于检测冷却室内气体的湿度，利用控制和提高气体的干燥程度。
[0018]在本实施例中，所述第一抽风机85和第二抽风机88的型号为F4
‑
72，所述冷却泵61的型号为BJZ150
‑
B，所述第一止逆阀83和第二止逆阀86的型号为H44F46
‑
16C，所述电磁阀82的型号为ZCRB
‑
150，所述湿度传感器11的型号为MK33
‑
W，所述控制器89的型号为PLC
‑
S7
‑
200。
[0019]工作原理：首先,打开电磁阀82，使得湿度高的SO2气体从进气管81中进入循环管84，并从循环管84通入到浓硫酸中，由于SO2与浓硫酸不发生反应，而浓硫酸具有强的吸水性，因此SO2气体通入浓硫酸后被浓硫酸干燥；而气体中的水分与浓硫酸反应就产生大量的
热，通过冷却泵61带动冷却液从进液管6、冷却管4、出液管5和散热排7之间循环流动，从而将冷却箱1内的热量带出，并用过散热排7与散热鳍71增大散热面积，从而降低冷却液的温度。
[0020]随后，SO2气体从浓硫酸中浮出时，通过湿度传感器11检测SO2气体的湿度，当SO2气体的湿度高于预设值，则关闭电磁阀82，启动第一抽风机85，将冷却箱1内的SO2气体通过循环管84再一次通入硫酸中，实现再次干燥；当SO2气体的湿度低于预设，则打开第二抽风机88，将干燥的SO2气体抽出。
[0021]本技术技术效果主要体现：通过冷却管与散热排的协同作用，高效吸收SO2气体中的水与浓硫酸反应所产生的热量，并降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用干燥酸冷却设备，包括冷却箱，设置在所述冷却箱两侧的进酸管和出酸管，设置在所述冷却箱内的、并且为螺旋状设置的冷却管，设置在所述冷却管一端的、并与所述冷却管连通的出液管，设置在所述冷却管另一端的、并与所述冷却管连通的进液管，设置在所述冷却箱侧面的散热排，其特征在于：还包括设置在所述冷却箱上方的SO2干燥系统；所述SO2干燥系统包括进气管，设置在所述进气管上的、并与所述进气管连通的电磁阀，设置在所述电磁阀侧面的第一止逆阀，设置在所述进气管末端的、并与所述进气管连通的循环管，设置在所述循环管上的第一抽风机，设置在所述循环管上的、并位于所述第一抽风机侧面的第二止逆阀，设置在所述冷却箱顶部侧面的排气管，设置在所述排气管上的第二抽风机，以及与所述电磁阀、第一止...

【专利技术属性】
技术研发人员：石可敬，
申请(专利权)人：韶关市曲江区祥和精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：