一种配料机的辅助上料机构制造技术

技术编号:29150589 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-06 22:47
本实用新型专利技术公开了一种配料机的辅助上料机构,底部支撑板的两端均旋转连接有连接杆,连接杆之间旋转连接,滚珠丝杠安装在第一调节支架的中部,滚珠丝杠的左端与连接杆固定连接,滚珠丝杠的右端焊接有连接块,连接块与连接杆旋转连接,连接块的右端焊接有握柄。转动握柄时,连接块移动使得连接杆之间发生旋转,从而调节第一调节支架的高度,在使用本辅助上料设备前,根据配料机和配料的特性调节第一调节支架和第二调节支架的高度,使得物料可以安全稳定的送入到配料机中,防止不适宜的高度导致物料输送困难,可适应多种工作环境下的上料工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种配料机的辅助上料机构


[0001]本技术涉及辅助上料机构
,尤其涉及一种配料机的辅助上料机构。

技术介绍

[0002]配料机,也被称为骨料配料机,混凝土配料机,用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料,并按照事先设置的配方输送到搅拌机中,与水泥,粉煤灰,矿粉,添加剂,水等进行搅拌形成混凝土,现有的配料机在工作过程中大多数通过混凝土机械运输石子、砂子、块石等原料,把原料通过皮带称输送到主机,通过配料机设定混凝土配合比,按设定的配合比自动配料,进行搅拌成混凝土,一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程,然而现有的辅助上料机构体型庞大,笨重,在输送过程中无法根据原料的情况作出调整,适应性较低,因此需要一种配料机的辅助上料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种配料机的辅助上料机构转动握柄时,连接块移动使得连接杆之间发生旋转,从而调节第一调节支架的高度,在使用本辅助上料设备前,根据配料机和配料的特性调节第一调节支架和第二调节支架的高度,使得物料可以安全稳定的送入到配料机中,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配料机的辅助上料机构,包括机架、传送装置、调节装置和进料斗,所述机架包括第一支撑柱、第二支撑柱、第一弹簧、第二弹簧;所述第一支撑柱的上端焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端安装有左端转轴,所述第二支撑柱的上端焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的上端安装有右端转轴;
[0005]所述传送装置包括第一电机、第二电机、左端转轴、右端转轴和传送带,所述第一电机与左端转轴套合连接,所述第二电机与右端转轴套合连接,所述左端转轴、右端转轴均与传送带啮合连接,所述传送带的右端放置有进料斗;
[0006]所述调节装置包括第一调节支架和第二调节支架,所述第一调节支架的上端焊接有第一支撑柱,所述第二调节支架的上端焊接有第二支撑柱,所述第一调节支架的结构与第二调节支架相同;
[0007]所述第一调节支架包括底部支撑板、上端支撑板、连接杆、滚珠丝杠、握柄和连接块,所述底部支撑板的两端均旋转连接有连接杆,所述连接杆之间旋转连接,所述滚珠丝杠安装在第一调节支架的中部,滚珠丝杠的左端与连接杆固定连接,滚珠丝杠的右端焊接有连接块,所述连接块与连接杆旋转连接,连接块的右端焊接有握柄。
[0008]优选的,所述左端转轴和右端转轴的外侧均开设有轮齿。
[0009]优选的,所述第一调节支架和第二调节支架的高度最高为90cm,最低为10cm。
[0010]优选的,所述调节装置的表面经过刷镀喷漆处理。
[0011]优选的,所述握柄转动带动连接块在滚珠丝杠上移动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术的一种配料机的辅助上料机构,第一弹簧和第二弹簧可对传送装置的承重起到缓冲作用,避免刚性碰撞对机架产生破坏,延长了机架的使用寿命,转动握柄时,连接块移动使得连接杆之间发生旋转,从而调节第一调节支架的高度,在使用本辅助上料设备前,根据配料机和配料的特性调节第一调节支架和第二调节支架的高度,使得物料可以安全稳定的送入到配料机中,防止不适宜的高度导致物料输送困难,本装置结构简单,操作方便,灵活多变,可满足多种条件下的工作要求,提升了本装置的适应性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图;
[0015]图2为本技术的传送装置结构图;
[0016]图3为本技术的第一支撑柱与第一弹簧连接图;
[0017]图4为本技术的传送装置俯视图;
[0018]图5为本使用新型的第一调节支架结构图。
[0019]图中:1、机架;11、第一支撑柱;12、第二支撑柱;13、第一弹簧;14、第二弹簧;2、传送装置;21、第一电机;22、第二电机;23、左端转轴;24、右端转轴;25、传送带;3、调节装置;31、第一调节支架;311、底部支撑板;312、上端支撑板;313、连接杆;314、滚珠丝杠;315、握柄;316、连接块;32、第二调节支架;4、进料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,一种配料机的辅助上料机构,包括机架1、传送装置2、调节装置3和进料斗4,机架1包括第一支撑柱11、第二支撑柱12、第一弹簧13和第二弹簧14,第一支撑柱11的上端焊接有第一弹簧13,第一弹簧13的上端安装有左端转轴23,第二支撑柱12的上端焊接有第二弹簧14,第二弹簧14的上端安装有右端转轴24,第一弹簧13和第二弹簧14可对传送装置2的承重起到缓冲作用,避免刚性碰撞对机架1产生破坏,延长了机架1的使用寿命;
[0022]传送装置2包括第一电机21、第二电机22、左端转轴23、右端转轴24和传送带25,第一电机21与左端转轴23套合连接,第二电机22与右端转轴24套合连接,左端转轴23和右端转轴24的外侧均开设有轮齿,左端转轴23、右端转轴24均与传送带25啮合连接,传送带25的右端放置有进料斗4,将物料放置在传送带25的左端,启动第一电机21和第二电机22分别带动左端转轴23和右端转轴24转动从而使得传送带25转动带动物料进入进料斗4中,随后由进料斗4将物料集中在进料斗4下端并送入配料机中完成配料机辅助上料工作,传送带25平稳运行使得送料均匀,可避免手工操作时送料不均的现象,保护配料机,同时利用完成上料工作,可节约工作人员的体力;
[0023]调节装置3包括第一调节支架31和第二调节支架32,第一调节支架31的上端焊接有第一支撑柱11,第二调节支架32的上端焊接有第二支撑柱12,第一调节支架31的结构与
第二调节支架32相同,第一调节支架31和第二调节支架32的高度最高为90cm,最低为10cm,调节装置3的表面经过刷镀喷漆处理,可防止长期使用后调节装置3因锈蚀老化无法工作,延长了调节装置3的使用寿命;
[0024]第一调节支架31包括底部支撑板311、上端支撑板312、连接杆313、滚珠丝杠314、握柄315和连接块316,底部支撑板311的两端均旋转连接有连接杆313,连接杆313之间旋转连接,滚珠丝杠314安装在第一调节支架31的中部,滚珠丝杠314的左端与连接杆313固定连接,滚珠丝杠314的右端焊接有连接块316,连接块316与连接杆313旋转连接,连接块316的右端焊接有握柄315,握柄315转动带动连接块316在滚珠丝杠314上移动,转动握柄315时,连接块316移动使得连接杆313之间发生旋转,从而调节第一调节支架31的高度,在使用本辅助上料设备前,根据配料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料机的辅助上料机构,包括机架(1)、传送装置(2)、调节装置(3)和进料斗(4),其特征在于:所述机架(1)包括第一支撑柱(11)、第二支撑柱(12)、第一弹簧(13)和第二弹簧(14),所述第一支撑柱(11)的上端焊接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的上端安装有左端转轴(23),所述第二支撑柱(12)的上端焊接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的上端安装有右端转轴(24);所述传送装置(2)包括第一电机(21)、第二电机(22)、左端转轴(23)、右端转轴(24)和传送带(25),所述第一电机(21)与左端转轴(23)套合连接,所述第二电机(22)与右端转轴(24)套合连接,所述左端转轴(23)、右端转轴(24)均与传送带(25)啮合连接,所述传送带(25)的右端放置有进料斗(4);所述调节装置(3)包括第一调节支架(31)和第二调节支架(32),所述第一调节支架(31)的上端焊接有第一支撑柱(11),所述第二调节支架(32)的上端焊接有第二支撑柱(12),所述第一调节支架(31)的结构与第二调节支架(32)相同;所述第一调节支架(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道
申请(专利权)人:古河建筑机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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