本实用新型专利技术公开了一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置，包括二号横板，所述二号横板的下端四角均固定连接支撑板，四个所述支撑板的下端固定连接有万向轮，所述二号横板的上端四角均固连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有一号横板，所述一号横板的上端左部固定连接有进料口，所述一号横板的上端中部固定连接有混搅装置，所述二号横板的上端中部穿插连接有主体，所述主体的外表面中部固定连接有减震装置，所述主体的下端中部固定连接有均匀装置，所述二号横板的前端左部固定连接有控制箱，通过在整个装置上设置均匀搅拌与混搅装置，避免了搅拌不均匀，提高了搅拌混凝土质量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑工程设备领域，特别涉及一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，1.目前，混凝土搅拌设备在使用过程中，可能会出现因搅拌桶内物料过多，导致搅拌机机体出现搅拌铲转动不灵运，转声异常的现象，且震动产生的噪音，降低搅拌桶的使用效率；2.现有的凝土搅拌时，采用卧式搅拌装置，混凝土搅拌不充分，从而影响了混凝土的质量；故此，我们提出一种新型的超厚车库顶板混泥土搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置，包括二号横板，所述二号横板的下端四角均固定连接支撑板，四个所述支撑板的下端固定连接有万向轮，所述二号横板的上端四角均固连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有一号横板，所述一号横板的上端左部固定连接有进料口，所述一号横板的上端中部固定连接有混搅装置，所述一号横板的上端右部固定连接有水管，所述水管的外表面后部固定连接有水箱，所述二号横板的上端中部穿插连接有主体，所述主体的外表面中部固定连接有减震装置，所述主体的下端中部固定连接有均匀装置，所述主体的下端右部固定连接有出料梯，所述二号横板的前端左部固定连接有控制箱。
[0006]优选的，所述混搅装置包括一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有搅棒，所述搅棒的外表面连接有若干个连接杆，所述一号电机固定连接在一号横板的上端中部。
[0007]优选的，减震装置包括稳固板，所述稳固板的上端四角均固定连接有压缩弹簧，所述稳固板的上端中部开有圆槽，所述稳固板套接在主体的外表面中部。
[0008]优选的，所述均匀装置包括二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面中部固定连接有若干个一号扇叶，所述连接轴的外表面上部固定连接有若干个二号扇叶，所述连接轴的上端固定连接有轴承，所述二号电机固定连接在主体下端中部。
[0009]优选的，所述二号扇叶和连接杆均不与主体的内壁接触。
[0010]优选的，所述一号电机和二号电机与控制箱电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过在整个装置上设置均匀搅拌与混搅装置，利用一号电机输出端作用，从而带动转杆旋转，通过转杆上固定安装了搅棒，通过在搅棒外表面上固定安装了若干个连接杆，从而使连接杆在主体内上部进行旋转搅拌，再利用二号电机输出端作用，从而带动连接轴上的轴承旋转，通过在连接轴外表面分别固定安装了一号扇叶与二号扇叶，从而使一号扇叶与二号扇叶在主体内底部进行旋转搅拌，避免了搅拌不均匀，提高了搅拌混凝土质量，提高了工作效率。
[0013]2.通过在整个装置上设置减震装置，通过在主体外表面中部套接稳固板，通过在稳固板上固定安装了压缩弹簧，通过压缩弹簧与二号横板固定连接，利用压缩弹簧的弹性作用，从而使主体在混凝土搅拌时，避免搅拌震动声，降低噪音，结构简单，提高了混凝土搅拌使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置的混搅装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置的减震装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置的均匀装置的连接示意图。
[0018]图中：1、进料口；2、一号横板；3、支撑柱；4、控制箱；5、支撑板；6、万向轮；7、均匀装置；8、出料梯；9、减震装置；10、二号横板；11、水管；12、水箱；13、混搅装置；14、主体；131、一号电机；132、转杆；133、连接杆；134、搅棒；91、稳固板；92、圆槽；93、压缩弹簧；71、二号电机；72、连接轴；73、一号扇叶；74、二号扇叶；75、轴承。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置，包括二号横板10，二号横板10的下端四角均固定连接支撑板5，四个支撑板5的下端固定连接有万向轮6，二号横板10的上
端四角均固连接有支撑柱3，四个支撑柱3的上端共同固定连接有一号横板2，一号横板2的上端左部固定连接有进料口1，一号横板2的上端中部固定连接有混搅装置13，一号横板2的上端右部固定连接有水管11，水管11的外表面后部固定连接有水箱12，二号横板10的上端中部穿插连接有主体14，主体14的外表面中部固定连接有减震装置9，主体14的下端中部固定连接有均匀装置7，主体14的下端右部固定连接有出料梯8，二号横板10的前端左部固定连接有控制箱4。
[0023]混搅装置13包括一号电机131，一号电机131的输出端固定连接有转杆132，转杆132的下端固定连接有搅棒134，搅棒134的外表面连接有若干个连接杆133，设置若干个连接杆133可以充分搅拌混凝土，一号电机131固定连接在一号横板2的上端中部，减震装置9包括稳固板91，稳固板91的上端四角均固定连接有压缩弹簧93，利用压缩弹簧93的弹性作用，降低搅拌噪音，稳固板91的上端中部开有圆槽92，稳固板91套接在主体14的外表面中部，均匀装置7包括二号电机71，二号电机71的输出端固定连接有连接轴72，连接轴72的外表面中部固定连接有若干个一号扇叶73，连接轴72的外表面上部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置，包括二号横板(10)，其特征在于：所述二号横板(10)的下端四角均固定连接支撑板(5)，四个所述支撑板(5)的下端固定连接有万向轮(6)，所述二号横板(10)的上端四角均固连接有支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的上端共同固定连接有一号横板(2)，所述一号横板(2)的上端左部固定连接有进料口(1)，所述一号横板(2)的上端中部固定连接有混搅装置(13)，所述一号横板(2)的上端右部固定连接有水管(11)，所述水管(11)的外表面后部固定连接有水箱(12)，所述二号横板(10)的上端中部穿插连接有主体(14)，所述主体(14)的外表面中部固定连接有减震装置(9)，所述主体(14)的下端中部固定连接有均匀装置(7)，所述主体(14)的下端右部固定连接有出料梯(8)，所述二号横板(10)的前端左部固定连接有控制箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种超厚车库顶板混泥土搅拌装置，其特征在于：所述混搅装置(13)包括一号电机(131)，所述一号电机(131)的输出端固定连接有转杆(132)，所述转杆(132)的下端固定连接有搅棒(134)，所述搅棒(134)的外表面连接有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶建武，马宁，徐磊，
申请(专利权)人：陶建武，
类型：新型
国别省市：
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