一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置，通过第一锥形齿、第二锥形齿、转动杆和第三锥形齿的配合使用，从而能够使第一螺旋轴转动，即可使废料再次进入处理箱内进行碾碎，对钕铁硼废料碾碎处理效果好，便于后续进行焙烧。本发明专利技术还公开了一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置的实施方法，打开开关使得气缸推动联动块向下移动，直至铺平辊的下端挤压废料，滑块带动外筒移动时，利用铺平辊能够对将废料铺平，使得废料铺设的较为平整，放置板的下端设有加热板，加热板外接电源，打开开关使得加热板进行加热，利用加热板能够对废料进行加热处理，降低废料内含有的水分，脱氢效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法
本专利技术涉及钕铁硼加工焙烧设备
，特别涉及一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法。
技术介绍
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。现有的焙烧装置在对钕铁硼废料进行加热时，一般直接将废料倒入焙烧箱内，有的废料颗粒物较大，焙烧起来较为不便，耗时较长，工作效率较低，且在焙烧时不能将废料平铺在放置板上，使用效果不好。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法，打开开关使得气缸推动联动块向下移动，直至铺平辊的下端挤压废料，滑块带动外筒移动时，利用铺平辊能够对将废料铺平，使得废料铺设的较为平整，放置板的下端设有加热板，加热板外接电源，打开开关使得加热板进行加热，利用加热板能够对废料进行加热处理，降低废料内含有的水分，脱氢效果好，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置，包括处理组件和焙烧组件，处理组件设置在焙烧组件的上端，处理组件包括U形架、处理箱、碾碎结构、收集盒、回料筒结构、下料管和筛板，U形架的上端设有处理箱，碾碎结构安装在处理箱的一侧，收集盒设置在处理箱的一侧，回料筒结构设置在收集盒的上端，下料管设置在处理箱的下端，筛板固定安装在处理箱的内部；焙烧组件包括焙烧箱、推动结构、支撑块、出料口、开闭结构和焙烧结构，焙烧箱设置在U形架的下端，推动结构设置在焙烧箱的内部，支撑块设置在焙烧箱的一侧，出料口设置在焙烧箱的一侧，开闭结构设置在出料口的一侧，焙烧结构设置在焙烧箱的内部；推动结构包括转轴、连接杆、推动杆和推动块，转轴设置在焙烧箱的内壁，且转轴的一端与电机输出端相连接，转轴的另一端与连接杆连接，连接杆的另一端与推动杆活动连接，推动块设置在推动杆的另一端；焙烧结构包括承载盒、加热板、放置板、滑槽、电动推杆、滑块、下料件、铺平件和导轨，承载盒的内部均匀设有多组加热板，放置板设置在加热板的上端，滑槽加工在承载盒的上表面，且设有两组，电动推杆和滑块均设置在滑槽的内部，且电动推杆的一端与滑槽的内壁连接，另一端与滑块连接，下料件和铺平件均设置在滑块的一侧，导轨设置在承载盒的下端；铺平件包括侧块、气缸、联动块和铺平辊，侧块安装在滑块的内侧，侧块与联动块之间由气缸连接，铺平辊的两端与联动块活动连接。进一步地，碾碎结构包括第一电机、主动杆、碾碎辊、皮带、从动杆、第一锥形齿和连接件，第一电机设置在处理箱的一侧，第一电机的输出端与主动杆连接，主动杆的另一端贯穿处理箱，且与碾碎辊连接，碾碎辊、皮带和从动杆均设有两组，主动杆与从动杆之间由皮带连接，第一锥形齿设置在从动杆的一侧，连接件设置在第一锥形齿的一侧。进一步地，连接件包括第二锥形齿和转动杆，转动杆的两端均设有第二锥形齿，且第二锥形齿与第一锥形齿啮合连接。进一步地，回料筒结构包括第三锥形齿、第一螺旋轴、侧口和出料管，第三锥形齿的下端与第一螺旋轴连接，侧口加工在回料筒结构的一侧，且设置在收集盒的内部，出料管设置在回料筒结构的一侧。进一步地，焙烧箱包括底板和导槽，底板设置在焙烧箱的内部，导槽安装在底板的上端。进一步地，开闭结构包括安装块、丝杆、螺纹块和开闭板，安装块设有两组，丝杆设置在两组安装块之间，螺纹块与丝杆螺纹配合连接，开闭板设置在螺纹块的一侧。进一步地，下料件包括分流管、外筒、第二螺旋轴和排料管，分流管的下端与外筒连接，第二螺旋轴设置在外筒的内部，排料管设置在外筒的下端。本专利技术提出的另一种技术方案：一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置的实施方法，包括以下步骤：S1：操作人员可以将钕铁硼废料倾倒入处理箱内，并开启第一电机运行，通过主动杆、从动杆和皮带的配合，能够使两组碾碎辊转动，即利用两组碾碎辊可以将钕铁硼废料进行碾碎；S2：碾碎后的废料颗粒较大时，从筛板滑落至收集盒内，通过利用第一锥形齿、第二锥形齿、转动杆和第三锥形齿的配合，从而能够将颗粒较大的废料再次输送至处理箱内；S3：颗粒较小的废料可以直接从筛板、下料管和分流管进入外筒内，第二螺旋轴的一端外接电机输出端，能够使废料分别从排料管排出；S4：开启电动推杆工作，废料可以左右投放至放置板表面，并开启气缸工作，能够使铺平辊将废料铺平；S5：加热板外接电源，打开开关，使得加热板进行加热，能够对废料进行加热，即可以对废料进行脱水烘干处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法，处理箱安装在U形架的上端，操作人员将钕铁硼废料倒入处理箱内，且在处理箱的一侧设有第一电机，第一电机的输出端与主动杆连接，主动杆的另一端与碾碎辊连接，且从动杆、皮带和碾碎辊均设有两组，从而能够使两组碾碎辊转动，即可以将钕铁硼废料碾碎，且在处理箱的内部设有筛板，颗粒较小的废料直接从下料管排出，颗粒较大的废料进入回料筒结构内，通过第一锥形齿、第二锥形齿、转动杆和第三锥形齿的配合使用，从而能够使第一螺旋轴转动，即可使废料再次进入处理箱内进行碾碎，对钕铁硼废料碾碎处理效果好，便于后续进行焙烧。2.本专利技术提出的一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法，下料管与分流管相连通，废料可以直接从下料管和分流管进入到外筒内，第二螺旋轴的一端外接电机输出端，利用电机促使第二螺旋轴转动，排料管设置在外筒的下端，第二螺旋轴转动时可以使废料均匀从排料管排出，且在承载盒的上端面设有两组滑槽，且滑槽与滑块相匹配，电动推杆的一端设置在滑槽的内壁，另一端与滑块连接，且下料管设置为伸缩管结构的构件，打开开关使得电动推杆推动滑块进行向右移动，从而能够使废料铺设在放置板表面，操作简单。3.本专利技术提出的一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置及其实施方法，滑块的内侧设有侧块，侧块与联动块之间通过气缸连接，打开开关使得气缸推动联动块向下移动，直至铺平辊的下端挤压废料，滑块带动外筒移动时，利用铺平辊能够对将废料铺平，使得废料铺设的较为平整，放置板的下端设有加热板，加热板外接电源，打开开关使得加热板进行加热，利用加热板能够对废料进行加热处理，降低废料内含有的水分，脱氢效果好，转轴设置在焙烧箱的内部，且转轴的一端外接电机输出端，脱氢处理后，启动电机运行，促使转轴转动，通过连接杆、推动杆和推动块的配合使用，能够自动将承载盒推出，便于后续对废料进行处理。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的局部结构拆分图；图3为本专利技术的焙烧结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置，包括处理组件(1)和焙烧组件(2)，处理组件(1)设置在焙烧组件(2)的上端，其特征在于：处理组件(1)包括U形架(11)、处理箱(12)、碾碎结构(13)、收集盒(14)、回料筒结构(15)、下料管(16)和筛板(17)，U形架(11)的上端设有处理箱(12)，碾碎结构(13)安装在处理箱(12)的一侧，收集盒(14)设置在处理箱(12)的一侧，回料筒结构(15)设置在收集盒(14)的上端，下料管(16)设置在处理箱(12)的下端，筛板(17)固定安装在处理箱(12)的内部；/n焙烧组件(2)包括焙烧箱(21)、推动结构(22)、支撑块(23)、出料口(24)、开闭结构(25)和焙烧结构(26)，焙烧箱(21)设置在U形架(11)的下端，推动结构(22)设置在焙烧箱(21)的内部，支撑块(23)设置在焙烧箱(21)的一侧，出料口(24)设置在焙烧箱(21)的一侧，开闭结构(25)设置在出料口(24)的一侧，焙烧结构(26)设置在焙烧箱(21)的内部；/n推动结构(22)包括转轴(221)、连接杆(222)、推动杆(223)和推动块(224)，转轴(221)设置在焙烧箱(21)的内壁，且转轴(221)的一端与电机输出端相连接，转轴(221)的另一端与连接杆(222)连接，连接杆(222)的另一端与推动杆(223)活动连接，推动块(224)设置在推动杆(223)的另一端；/n焙烧结构(26)包括承载盒(261)、加热板(262)、放置板(263)、滑槽(264)、电动推杆(265)、滑块(266)、下料件(267)、铺平件(268)和导轨(269)，承载盒(261)的内部均匀设有多组加热板(262)，放置板(263)设置在加热板(262)的上端，滑槽(264)加工在承载盒(261)的上表面，且设有两组，电动推杆(265)和滑块(266)均设置在滑槽(264)的内部，且电动推杆(265)的一端与滑槽(264)的内壁连接，另一端与滑块(266)连接，下料件(267)和铺平件(268)均设置在滑块(266)的一侧，导轨(269)设置在承载盒(261)的下端；/n铺平件(268)包括侧块(2681)、气缸(2682)、联动块(2683)和铺平辊(2684)，侧块(2681)安装在滑块(266)的内侧，侧块(2681)与联动块(2683)之间由气缸(2682)连接，铺平辊(2684)的两端与联动块(2683)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置，包括处理组件(1)和焙烧组件(2)，处理组件(1)设置在焙烧组件(2)的上端，其特征在于：处理组件(1)包括U形架(11)、处理箱(12)、碾碎结构(13)、收集盒(14)、回料筒结构(15)、下料管(16)和筛板(17)，U形架(11)的上端设有处理箱(12)，碾碎结构(13)安装在处理箱(12)的一侧，收集盒(14)设置在处理箱(12)的一侧，回料筒结构(15)设置在收集盒(14)的上端，下料管(16)设置在处理箱(12)的下端，筛板(17)固定安装在处理箱(12)的内部；
焙烧组件(2)包括焙烧箱(21)、推动结构(22)、支撑块(23)、出料口(24)、开闭结构(25)和焙烧结构(26)，焙烧箱(21)设置在U形架(11)的下端，推动结构(22)设置在焙烧箱(21)的内部，支撑块(23)设置在焙烧箱(21)的一侧，出料口(24)设置在焙烧箱(21)的一侧，开闭结构(25)设置在出料口(24)的一侧，焙烧结构(26)设置在焙烧箱(21)的内部；
推动结构(22)包括转轴(221)、连接杆(222)、推动杆(223)和推动块(224)，转轴(221)设置在焙烧箱(21)的内壁，且转轴(221)的一端与电机输出端相连接，转轴(221)的另一端与连接杆(222)连接，连接杆(222)的另一端与推动杆(223)活动连接，推动块(224)设置在推动杆(223)的另一端；
焙烧结构(26)包括承载盒(261)、加热板(262)、放置板(263)、滑槽(264)、电动推杆(265)、滑块(266)、下料件(267)、铺平件(268)和导轨(269)，承载盒(261)的内部均匀设有多组加热板(262)，放置板(263)设置在加热板(262)的上端，滑槽(264)加工在承载盒(261)的上表面，且设有两组，电动推杆(265)和滑块(266)均设置在滑槽(264)的内部，且电动推杆(265)的一端与滑槽(264)的内壁连接，另一端与滑块(266)连接，下料件(267)和铺平件(268)均设置在滑块(266)的一侧，导轨(269)设置在承载盒(261)的下端；
铺平件(268)包括侧块(2681)、气缸(2682)、联动块(2683)和铺平辊(2684)，侧块(2681)安装在滑块(266)的内侧，侧块(2681)与联动块(2683)之间由气缸(2682)连接，铺平辊(2684)的两端与联动块(2683)活动连接。


2.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料加工用可脱氢的焙烧装置，其特征在于：碾碎结构(13)包括第一电机(131)、主动杆(132)、碾碎辊(133)、皮带(134)、从动杆(135)、第一锥形齿(136)和连接件(137)，第一电机(131)设置在处理箱(12)的一侧，第一电机(131)的输出端与主动杆(132)连接，主动杆(132)的另一端贯穿处理箱(12)，且与碾碎辊(133)连接，碾碎辊(133)、皮带(134)和从动杆(135)均设有两组，主动杆(132)与从动杆(135)之间由皮带(134)连接，第一锥形齿(136)设置在从动杆(135)的一侧，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪和平，薛王成，畅志刚，殷建银，黄小平，
申请(专利权)人：赣州步莱铽新资源有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36