本实用新型专利技术提供洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置，包括除尘机构和清洗机构，除尘机构设在洗梗进料喂料机的入口处，除尘机构包括水雾化喷嘴、第一水管和第一开关，两组水雾化喷嘴相对设置在洗梗进料喂料机的入口处，第一水管固定在洗梗进料喂料机的入口处与多个水雾化喷嘴连接，第一开关设在第一水管上，清洗机构设在洗梗机的液位槽盖板上，清洗机构包括混合喷嘴、第二水管和气管，混合喷嘴安装在液位槽盖板上，第二水管和气管均与混合喷嘴连接，第二水管上设有第二开关，气管上设有第三开关，本实用新型专利技术吸收进料梗子产生的灰尘，从而达到进料端降尘的目地，通过混合喷嘴喷射高压水，清洗音叉液位检测器，从而保障水位检测正常无误。常无误。常无误。
【技术实现步骤摘要】
洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置
[0001]本技术属于烟梗处理
，具体涉及洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置。
技术介绍
[0002]洗梗进料阶段是梗子处理的初级阶段，为了梗子长期存放不变质，需要干燥的环境。也因此梗子在初道处理环节时，造成的粉尘较大。目前洗梗段是利用水幕除尘进行吸灰处理。但是由于进梗料仓、洗梗喂料机以及筛网振槽均是利用水幕除尘提供的负压除尘，这样负压压力被三处平分则显得负压有所不够。表现出来的情况则是洗梗喂料机出口定量管上有机玻璃积灰严重，每批次生产时都会造成堵料光电管误报警导致后续停车。
[0003]洗梗机在洗梗过程中，由于烟梗带入大量灰尘污质，使得洗梗机内循环水污染，使得音叉液位检测器不干净。其中，洗梗机的液位水槽内液位检测主要用于检查水位，液位水槽上设有液位水槽盖板，当水位低时补水。但是循环水污染造成液位检测被污渍包裹，失去检测功能，每批次需要人工清理，费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置，通过水雾化喷嘴喷射雾化水，吸收进料梗子产生的灰尘，从而达到进料端降尘的目地，通过混合喷嘴喷射高压水，清洗音叉液位检测器，从而保障水位检测正常无误。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置，包括除尘机构和清洗机构，所述除尘机构设在洗梗进料喂料机的入口处，所述除尘机构包括水雾化喷嘴、第一水管和第一开关，两组所述水雾化喷嘴相对设置在洗梗进料喂料机的入口处，每组所述水雾化喷嘴中，相邻所述水雾化喷嘴间隔一定距离，所述第一水管固定在洗梗进料喂料机的入口处与多个所述水雾化喷嘴连接，所述第一开关设在所述第一水管上，所述清洗机构设在洗梗机的液位槽盖板上，所述清洗机构包括混合喷嘴、第二水管和气管，所述混合喷嘴安装在液位槽盖板上，所述第二水管和所述气管均与所述混合喷嘴连接，所述第二水管上设有第二开关，所述气管上设有第三开关。
[0007]进一步地，所述第一水管为矩形环状结构，多个所述水雾化喷嘴均与所述第一水管连通。
[0008]进一步地，所述水雾化喷嘴向下倾斜20度到30度。
[0009]进一步地，所述混合喷嘴向下设置。
[0010]进一步地，所述第一开关、所述第二开关和所述第三开关均为电磁阀。
[0011]进一步地，所述洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置还包括控制器，所述第一开关、所述第二开关和所述第三开关均与所述控制器相连。
[0012]进一步地，所述控制器为PLC控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置，通过水雾化喷嘴喷射雾化水，吸收进料梗子产生的灰尘，从而达到进料端降尘的目地，通过混合喷嘴喷射高压水，清洗音叉液位检测器，从而保障水位检测正常无误。
附图说明
[0015]图1为本技术除尘装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术水雾化喷嘴的正视图。
[0017]图3为本技术洗梗机液位槽和混合喷嘴连接的结构示意图。
[0018]图4为本技术洗梗机的结构示意图。
[0019]其中，1—除尘机构；11—水雾化喷嘴；12—第一水管；13—第一开关；
[0020]2—清洗机构；21—混合喷嘴；22—第二水管；23—气管；24—第二开关；25—第三开关；
[0021]3—洗梗机；31—液位槽；32—液位槽盖板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步说明。
[0023]参照图1
‑
图4所示，本技术包括除尘机构1和清洗机构2，除尘机构1设在洗梗进料喂料机的入口处，除尘机构1用于吸收进料梗子产生的灰尘，从而达到进料端降尘的目地，防止洗梗进料喂料机出口定量管上有机玻璃积灰严重，使得堵料光电管误报警导致后续停车。清洗机构2设在洗梗机3的液位槽盖板32上，用于清洗音叉液位检测器，防止音叉液位检测器被水污染造成液位检测被污渍包裹，失去检测功能。
[0024]具体地，除尘机构1包括水雾化喷嘴11、第一水管12和第一开关13，两组水雾化喷嘴11相对设置在洗梗进料喂料机的入口处，梗子从两组水雾化喷嘴11之间穿过，灰尘通过水雾化喷嘴11喷出的雾化的水吸收，每组水雾化喷嘴11中均包括多个水雾化喷嘴11，相邻水雾化喷嘴11间隔一定距离，第一水管12固定在洗梗进料喂料机的入口处与多个水雾化喷嘴11连接，第一开关13设在第一水管12上。通过多个水雾化喷嘴11同时喷出雾化的水，吸收进料梗子产生的灰尘。第一水管12用于为多个水雾化喷嘴11提供水源，第一开关13用于控制第一水管12中水源的流通，及时控制第一水管12的开闭。
[0025]清洗机构2包括混合喷嘴21、第二水管22和气管，混合喷嘴21安装在液位槽盖板32上，第二水管22和气管均与混合喷嘴21连接，第二水管22上设有第二开关24，气管上设有第三开关25。混合喷嘴21喷出的水经过气管中的空气加压，压力增大，清洗功能增加，可以对音叉液位检测器清洗的更干净。第二水管22用于为混合喷嘴21提供水源，气管用于为混合喷嘴21提供气源，第二开关24用于控制第二水管22中水源的流通，及时控制第二水管22的开闭，第二开关24用于控制气管中空气的流通，及时控制气管的开闭。
[0026]为了为多个水雾化喷嘴11同时提供水源，第一水管12为矩形环状结构，多个水雾化喷嘴11均与第一水管12连通。
[0027]优选地，水雾化喷嘴11向下倾斜20度到30度。
[0028]优选地，为了使一定压力的水更方便的清洗音叉液位检测器，混合喷嘴21向下设
置。
[0029]第一开关13、第二开关24和第三开关25均为电磁阀。洗梗段除尘及液位槽31自动清洗装置还包括控制器，第一开关13、第二开关24和第三开关25均与控制器相连。控制器为PLC控制器。通过将第一开关13、第二开关24和第三开关25设置成电磁阀，方便对第一开关13、第二开关24和第三开关25自动控制，提升本装置的自动化程度，减少人工作业，省时省力。
[0030]本技术的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围，则本技术的意图也包含这些改动和变形在内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置，其特征在于：包括除尘机构和清洗机构，所述除尘机构设在洗梗进料喂料机的入口处，所述除尘机构包括水雾化喷嘴、第一水管和第一开关，两组所述水雾化喷嘴相对设置在洗梗进料喂料机的入口处，每组所述水雾化喷嘴中，相邻所述水雾化喷嘴间隔一定距离，所述第一水管固定在洗梗进料喂料机的入口处与多个所述水雾化喷嘴连接，所述第一开关设在所述第一水管上，所述清洗机构设在洗梗机的液位槽盖板上，所述清洗机构包括混合喷嘴、第二水管和气管，所述混合喷嘴安装在液位槽盖板上，所述第二水管和所述气管均与所述混合喷嘴连接，所述第二水管上设有第二开关，所述气管上设有第三开关。2.根据权利要求1所述洗梗段除尘及液位槽自动清洗装置，其特征在于：所述第一水...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓波，万盛，许晓群，王立琼，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。