【技术实现步骤摘要】
一种直线型风泵
[0001]本技术涉及风泵
,具体是指一种用于充气帐篷、气床、气垫等大容量充气产品充气的直线型风泵。
技术介绍
[0002]充气帐篷、气床、气垫等大容量充气产品充气时,需要借助专门的风泵,也就是空气泵,目前,此类风泵的进出风口设置在外壳的侧面,即风泵采用侧面进出风的方式,因此,马达带动扇叶转动的转轴与出风口呈90度,采用该结构,体积较大,而且存在漏气及充气、排气效率低的问题;与此同时,风泵的主机与充气帐篷、气床、气垫等大容量充气产品固定连接,风泵不能拆卸,因此,不但充电时需要把整个产品拿到充电电源处或拉很长的连接线过去给产品充电,而且,如果产品每个部件损坏,需要整体拿去维修或整体报废或更换;风泵上与马达相连接的扇叶一般采用鼓风机型扇叶或普通风扇型风叶,这些扇叶效率低下,从而导致整个风泵效率低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足之处,本技术目的在于提供一种采用直线型风道的风泵。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种直线型风泵,包括,外壳,设于外壳内的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直线型风泵,包括,外壳,设于外壳内的安装支架及马达,与马达相连接的PCB板,其特征在于,还包括,位于外壳内且与马达一端相连接的扇叶组件;固设于外壳外端的主板固定盖,设于主板固定盖内的通风孔,设于外壳外端且可相对外壳旋转的旋转盖,所述主板固定盖位于旋转盖内,旋转盖的面板内设有多个用于旋转盖内部与外界连通的气流孔;固设于旋转盖内底面上的滑盖及至少两个凸齿;设于外壳内端的底盖;至少两根沿外壳纵向设于外壳内且可沿外壳纵向移动的顶杆,每根顶杆上套设有一根复位弹簧;所述顶杆的外端从设于主板固定盖内的穿孔处伸出,顶杆的内端与底盖相连接,所述复位弹簧的一端与顶杆上的支撑面相接触,另一端与底盖相连接;还进一步包括一个与外壳可分离连接的外接壳体,设于外接壳体的内底部的与顶杆内端相接触的弹性支架组件,设于外接壳体的底板内的下通风孔,设于外接壳体底部下方且与弹性支架组件相连接的闭气盖;所述闭气盖可相对外接壳体纵向移动,用于关闭或打开下通风孔;所述外壳设于外接壳体内,旋转盖位于外接壳体的开口端;底盖位于弹性支架组件上方。2.如权利要求1所述的一种直线型风泵,其特征在于,在安装支架内沿其长度方向还设有第一气道、第二气道,二者两端均设有开口且二者的外端位于通风孔内,内端与安装支架内端固定连接。3.如权利要求2所述的一种直线型风泵,其特征在于,所述第一气道的内端开口位于安装支架内端的侧壁处,第二气道的内端开口位于安装支架内端端板内。4.如权利要求2所述的一种直线型风泵,其特征在于,所述PCB板上设有两个霍尔开关,在旋转盖内底面上设有磁铁。5.如权利要求3所述的一种直线型风泵,其特征在于,在外壳的内端设有内开口,所述安装支架的内端位于内开口内;在安装支架的内端设有与其一体成型且延伸至外壳内端外部的安装圈体,所述安装圈体的上表面与外壳内端面相结合。6.如权利要求5所述的一种直线型风泵,其特征在于,所述马达及扇叶组件设于安装支架内,所述扇叶组件包括与马达一端固定连接的圆形壳体,设于圆形壳体内且与马达输出轴相连接的平板,设于平板表面上的多块第一叶片组成的圈状第一叶片组,设于圆形壳体内壁上的多块第二叶片组成的圈状第二叶片组;所述圆形壳体与安装支架固定连接。7.如权利要求5所述的一种直线型风泵,其特征在于,所述安装圈体与外壳内端面相结合处设有第一密封圈;在主板固定盖表面上设有第二密封圈,所述第二密封圈位于通风孔处。8.如权利要求5所述的一种直线型风泵,其特征在于,所述PCB板设于主板固定盖表面上且位于旋转盖内;在安装支架内设有与PCB板电连接的电池;所述PCB板上设有充电接口。9.如权利要求5所述的一种直线型风泵,其特征在于,所述底盖设于安装支架内端内部,在底盖的外端设有下底板;下底板与底盖一体成型且在二者的结合处形成台阶面;底盖内设有贯穿下底板的下中心孔。10.如权利要求9所述的一种直线型风泵,其特征在于,在台阶面处设有第三密封圈。11.如权利要求9所述的一种直线型风泵,其特征在于,在安装支架上至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴德忠,潘辉,许剑忠,
申请(专利权)人:深圳沃新智创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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