一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法技术

本发明专利技术公开了一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法，所述硝酸磷肥包括如下质量百分比成分：氮15～32％、五氧化二磷4‑22％。通过将硝酸磷肥制成浆料，乳化后造粒获得0.5～2.5mm范围内的小颗粒产品。造粒环节用雾化离心造粒机，可以将造粒塔高度由100多米降低到30米左右，通过控制不同的料浆温度、造粒机规格、造粒机出料方式、造粒机转速等技术指标，使料浆经雾化离心造粒机造粒后获得小颗粒。小颗粒产品经冷却、筛分分级、涂覆包膜、包装后得到成品。本发明专利技术设计的雾化离心造粒机的特殊结构不会发生造粒机堵塞现象，使生产操作比高塔造粒机更易于控制，生产连续性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法
本专利技术属于肥料制备的
，主要涉及一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法。
技术介绍
肥料作为植物生长不可缺少的主要因素之一，一直在被不断的创新和发展之中。硝酸磷肥呈深灰色，中性，吸湿性强，易结块。肥料中非水溶性和硝态氮，约各占磷氮总量的一半。硝态氮不被土壤吸附，易随水流失，施在旱地往往比水田好；在严重缺磷的干旱土壤上，应选用高水溶性的硝酸磷肥。肥料的制备工艺从简单的掺混肥到挤压造粒、圆盘造粒、转鼓造粒、喷浆造粒、高塔造粒等，都发挥着不可或缺的作用。特别是以深圳芭田为代表的高塔造粒技术，在近一二十年中国肥料行业的发展中起到举足轻重的倡导者作用。高塔肥具有以下优点：1、料浆熔融喷洒造粒，成品水分低不需烘干，省却了烘干工序，生产车间占地面积更小，生产成本低。2、料浆在塔内下落过程中通过液滴表面张力的作用下自主凝结成圆球状表面光滑的肥料颗粒，颗粒强度高、不易结块。3、高塔造粒不需要添加粘结剂等填充料，肥料纯度高，水溶率高，肥效更强。4、每一个颗粒都有融化孔，溶解速度快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1.将硝酸磷肥熔化成料浆，料浆升温到140～160℃备用；所述料浆的粘度为1500～5000厘泊；/nS2.将备用料浆乳化后进入造粒机进行造粒；所述造粒机为低塔雾化离心造粒机，离心造粒机包括造粒盘，所述造粒盘包括从上至下依次连接的进料口、造粒盘上盖、导流片和造粒盘下盖；所述导流片形成的料浆出口尺寸在6～40mm之间；料浆经进料口流入造粒盘后，造粒盘高速旋转，使料浆在离心力作用下沿导流片向造粒盘边缘运动，料浆运动过程中逐渐延展成薄膜，当料浆移动至造粒盘最边沿时，在离心力作用下料浆由薄膜变成细小液滴从造粒盘内甩出；/nS3.对造...

【技术特征摘要】
1.一种小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将硝酸磷肥熔化成料浆，料浆升温到140～160℃备用；所述料浆的粘度为1500～5000厘泊；
S2.将备用料浆乳化后进入造粒机进行造粒；所述造粒机为低塔雾化离心造粒机，离心造粒机包括造粒盘，所述造粒盘包括从上至下依次连接的进料口、造粒盘上盖、导流片和造粒盘下盖；所述导流片形成的料浆出口尺寸在6～40mm之间；料浆经进料口流入造粒盘后，造粒盘高速旋转，使料浆在离心力作用下沿导流片向造粒盘边缘运动，料浆运动过程中逐渐延展成薄膜，当料浆移动至造粒盘最边沿时，在离心力作用下料浆由薄膜变成细小液滴从造粒盘内甩出；
S3.对造粒后获得的颗粒物料进行筛分：粒径为0.5～2.5mm范围内的颗粒物料进行冷却；粒径大于2.5mm与粒径小于0.5mm的颗粒物料一起作为返料进入返料预热系统，温度达到140～160℃后重新混合造粒；
S4.粒径为0.5～2.5mm的颗粒物料冷却后进行防板结处理，即得；获得的小颗粒硝酸磷肥的含水量为0.3～1.4％。


2.根据权利要求1所述小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法，其特征在于，所述硝酸磷肥包括如下质量百分比成分：氮15～32％、五氧化二磷4-22％。


3.根据权利要求2所述小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法，其特征在于，所述硝酸磷肥包括如下质量百分比成分：氮20～32％、五氧化二磷6-22％。


4.根据权利要求1所述小颗粒硝酸磷肥的低塔制备方法，其特征在于，S1所述硝酸磷肥可以直接采用硝酸磷肥料浆，即省去熔化成料浆这一过程。

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【专利技术属性】
技术研发人员：华建青，张建军，刘法安，孔亦周，李恒彪，刘进波，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44