本实用新型专利技术公开了一种钢管内壁静电喷涂装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有底座，所述底座设置有圆形凹槽，所述底座上固定连接有伺服电机，所述圆形凹槽内固定连接有转动轴承，所述转动轴承内固定连接有转盘，所述转盘中心处开设有安装槽，所述转盘上位于安装槽的上端开设有限位槽，所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧固定连接有限位块，所述安装槽固定连接有托板，所述托板上设置有通孔，所述箱体内上端固定连接有隔板，所述隔板下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有喷枪。本实用新型专利技术通过利用伺服电机匀速转动，带动转盘匀速转动，从而使转盘上的钢管在喷涂时保持匀速转动，从而使喷涂时粉料吸附更均匀，大大增加了喷涂的效果。了喷涂的效果。了喷涂的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁静电喷涂装置
[0001]本技术涉及静电喷涂
，具体为一种钢管内壁静电喷涂装置。
技术介绍
[0002]由于钢管结构的特殊性，钢管内壁容易腐蚀，故需要对钢管内壁进行喷漆处理来增加其防腐蚀效果。
[0003]目前，通常在对钢管内壁进行喷漆时，通过手持的喷漆枪进行喷漆，对管径较大且较短的钢管也只能将枪头伸入内部喷漆，无法观察内部情况，容易造成喷漆不均匀，严重影响喷涂质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管内壁静电喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管内壁静电喷涂装置，包括箱体，所述箱体铰链连接有箱门，所述箱体底部固定连接有底座，所述底座中心处设置有圆形凹槽，所述底座上通过电机槽固定连接有伺服电机，所述圆形凹槽内固定连接有转动轴承，所述转动轴承内固定连接有转盘，所述转盘外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在伺服电机的转轴上，所述转盘中心处开设有安装槽，所述转盘上位于安装槽的上端开设有多个均匀分布的限位槽，所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接在转盘上，所述弹簧另一端固定连接有限位块，所述安装槽下端固定连接有托板，所述托板上设置有多个均匀分布的通孔，所述箱体内上端固定连接有隔板，所述隔板上端固定连接粉筒，所述隔板下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有喷枪，所述喷枪通过进料管与粉筒连接，所述安装槽下端设置有输送管，所述输送管另一端连通至粉筒中，所述输送管上设置有吸风泵。
[0006]优选的，所述箱门上设置有透明观察窗。
[0007]优选的，所述限位块与钢管接触端设置为圆形端头。
[0008]优选的，所述箱门上设置有控制器。
[0009]优选的，所述箱体侧壁上设置有吹风口，吹风口连接有外接吹风机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在对钢管内壁进行静电喷涂时，将钢管垂直插入安装槽中，利用限位块压缩弹簧对钢管形成挤压从而使钢管固定在转盘上，启动液压杆，将喷枪伸入至钢管内壁底端，启动伺服电机，使伺服电机匀速转动，伺服电机匀速转动时，通过第二齿轮和第一齿轮带动转盘在底座上匀速转动，从而使钢管匀速转动，启动喷枪，同时使液压杆匀速向上回收，当喷枪移动至钢管上端时，停止喷涂，将喷涂后的钢管拔出，进行干燥固化处理即可，在喷涂过程中，钢管始终处理匀速转动，从而使喷涂时粉料吸附更均匀，大大增加了喷涂的效果，增加喷涂质量；
[0012]2、本技术通过吸风泵将堆积在安装槽底部的未吸附粉尘进行回收再利用，节约了成本，通过吹风口对箱体内进行吹风处理，使吸附在箱体内壁上粉料进行飞扬，利用吸风泵回收利用，同时也对箱体内进行了清理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钢管内壁静电喷涂装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种钢管内壁静电喷涂装置中的A处放大的结构图；
[0015]图3为本技术一种钢管内壁静电喷涂装置中的侧视图；
[0016]图4为本技术一种钢管内壁静电喷涂装置中的转盘俯视图。
[0017]图中：1、箱体；2、底座；3、圆形凹槽；4、转动轴承；5、转盘；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、伺服电机；9、隔板；10、粉筒；11、液压杆；12、喷枪；13、进料管；14、安装槽；15、托板；16、通孔；17、限位槽；18、弹簧；19、限位块；20、输送管；21、吸风泵；22、箱门；23、控制器；24、吹风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢管内壁静电喷涂装置，包括箱体1，箱体1为前端面开口的矩形空腔体，箱体1铰链连接有箱门22，箱体1底部固定连接有底座2，底座2中心处设置有圆形凹槽3，底座2上通过电机槽固定连接有伺服电机8，圆形凹槽3内固定连接有转动轴承4，转动轴承4内固定连接有转盘5，转盘5为T字型圆盘，依靠转动轴承4可在底座2上转动，转盘5外壁固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7固定连接在伺服电机8的转轴上，当伺服电机8匀速转动时，通过第二齿轮7和第一齿轮6带动转盘5在底座2上匀速转动，转盘5中心处开设有安装槽14，安装槽14用于安装固定钢管，转盘5上位于安装槽14的上端开设有多个均匀分布的限位槽17，限位槽17内设置有弹簧18，弹簧18一端固定连接在转盘5上，弹簧18另一端固定连接有限位块19，安装槽14下端固定连接有托板15，托板15上设置有多个均匀分布的通孔16，箱体1内上端固定连接有隔板9，隔板9上端固定连接粉筒10，隔板9下端固定连接有液压杆11，液压杆11下端固定连接有喷枪12，喷枪12位于安装槽14中心轴正上方，喷枪12通过进料管13与粉筒10连接，安装槽14下端设置有输送管20，输送管20与安装槽14连通，输送管20另一端连通至粉筒10中，输送管20上设置有吸风泵21。
[0020]箱门22上设置有透明观察窗，便于观察箱体1内工作情况。
[0021]限位块19与钢管接触端设置为圆形端头，方便钢管插入安装槽14中。
[0022]箱门22上设置有控制器23，控制器23与液压杆11、伺服电机8控制端电线连接。
[0023]箱体1侧壁上设置有吹风口24，吹风口24连接有外接吹风机，便于对箱体1内部进行吹风处理，使吸附在箱体1内壁上粉料进行飞扬，便于利用吸风泵21回收利用。
[0024]工作原理：该技术在对钢管内壁进行静电喷涂时，将钢管垂直插入安装槽14
中，利用限位块19压缩弹簧18对钢管形成挤压从而使钢管固定在转盘5上，启动液压杆11，将喷枪12伸入至钢管内壁底端，启动伺服电机8，使伺服电机8匀速转动，伺服电机8匀速转动时，通过第二齿轮7和第一齿轮6带动转盘5在底座2上匀速转动，从而使钢管匀速转动，启动喷枪12，同时使液压杆11匀速向上回收，当喷枪12移动至钢管上端时，停止喷涂，停止伺服电机8，将喷涂后的钢管拔出，进行干燥固化处理即可，在喷涂过程中，未吸附在钢管内壁上的粉料会通过通孔16堆积在安装槽14的底部，启动吸风泵21进行吸风，通过输送管20将未吸附在钢管内壁上的粉料回收至粉筒10中进行再利用。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁静电喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）铰链连接有箱门（22），所述箱体（1）底部固定连接有底座（2），所述底座（2）中心处设置有圆形凹槽（3），所述底座（2）上通过电机槽固定连接有伺服电机（8），所述圆形凹槽（3）内固定连接有转动轴承（4），所述转动轴承（4）内固定连接有转盘（5），所述转盘（5）外壁固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）啮合连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）固定连接在伺服电机（8）的转轴上，所述转盘（5）中心处开设有安装槽（14），所述转盘（5）上位于安装槽（14）的上端开设有多个均匀分布的限位槽（17），所述限位槽（17）内设置有弹簧（18），所述弹簧（18）一端固定连接在转盘（5）上，所述弹簧（18）另一端固定连接有限位块（19），所述安装槽（14）下端固定连接有托板（15），所述托板（15）上设置有多个均匀分布的通孔（16），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王绍顺，
申请(专利权)人：天津市亚舵暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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