一种自清洁式吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁式吸尘器，所述机体的内部设置有所述过滤板，所述过滤板将所述机体分为集尘室和控制室，所述控制室内设置有所述吸尘器电机，所述集尘室的外壁上设置有所述放置板，所述放置板上设置有滑动框，所述电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述齿杆与所述放置板滑动连接，并位于所述滑动框内，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述齿杆贯穿所述通孔，所述挤压板与所述齿杆固定连接，启动所述电机，带动所述输出齿轮转动，使得所述齿杆带动所述挤压板对所述集尘室内较大的废屑进行挤压，通过减少使得废屑之间的密度，使得所述集尘室可以容纳更多的废屑。废屑。废屑。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式吸尘器


[0001]本技术涉及吸尘器
，尤其涉及一种自清洁式吸尘器。

技术介绍

[0002]吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取带有尘屑的地毯、地板、墙体等物体表面，而尘屑随着空气被一同吸入尘气分离组件中后，尘屑被集尘室所收集，过滤后的洁净空气则被排除吸尘器机体外，但现有的吸尘器的集尘室空间较小，而随着空气一起吸入集尘室内的尘屑之间的密度较大，使得集尘室可容纳的尘屑较少。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自清洁式吸尘器，旨在解决现有技术中的现有的吸尘器的集尘室空间较小，而随着空气一起吸入集尘室内的尘屑之间的密度较大，使得集尘室可容纳的尘屑较少的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种自清洁式吸尘器，包括吸取部件、软管和吸尘器主体，所述吸取部件和所述吸尘器主体之间设置有所述软管，所述吸尘器主体包括机体、过滤板、滤尘袋和吸尘器电机，所述机体的内部设置有所述过滤板，所述过滤板将所述机体分为集尘室和控制室，所述集尘室内设置有压缩装置，所述控制室内设置有所述吸尘器电机，所述滤尘袋与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板靠近所述吸尘器电机的一端，所述压缩装置包括电机、放置板、输出齿轮、齿杆和挤压板，所述集尘室的外壁上设置有所述放置板，所述放置板上设置有滑动框，所述集尘室上设置有通孔，所述电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述齿杆与所述放置板滑动连接，并位于所述滑动框内，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述齿杆贯穿所述通孔，所述挤压板与所述齿杆固定连接，并位于所述齿杆远离所述电机的一端，且位于所述集尘室的内部。
[0005]其中，所述吸取部件包括地刷、套管和手柄，所述套管与所述地刷可拆卸连接，所述手柄与所述套管可拆卸连接，并位于所述套管远离所述地刷的一端，所述套管呈中空结构设置，所述机体上设置有吸入口，所述吸入口位于所述集尘室的上方，所述软管的一端与所述地刷可拆卸连接，并位于所述套管的内部，所述软管的另一端与所述机体固定连接，并与所述吸入口相对应。
[0006]其中，所述机体还设置有排气口，所述排气口位于所述吸尘器电机远离所述滤尘袋的一端。
[0007]其中，所述机体内还设置有过滤片，所述过滤片位于所述滤尘袋和所述吸尘器电机之间。
[0008]其中，所述挤压板包括竖板和横板，所述竖板与所述齿杆固定连接，并位于所述齿杆远离所述电机的一端，所述横板与所述竖板固定连接，并与所述集尘室的底部相互平行，
所述集尘室上设置有推动槽，所述横板贯穿所述推动槽。
[0009]其中，所述横板远离所述竖板的一端设置有限位板。
[0010]其中，所述放置板包括第一板体、连接板和第二板体，所述第一板体上设置有所述电机，所述第二板体上设置有所述滑动框，所述连接板的一端与所述第一板体固定连接，所述连接板的另一端与所述第二板体固定连接。
[0011]本技术的有益效果体现在：所述机体的内部设置有所述过滤板，所述过滤板将所述机体分为集尘室和控制室，所述控制室内设置有所述吸尘器电机，所述集尘室的外壁上设置有所述放置板，所述放置板上设置有滑动框，所述电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述齿杆与所述放置板滑动连接，并位于所述滑动框内，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述齿杆贯穿所述通孔，所述挤压板与所述齿杆固定连接，启动所述电机，带动所述输出齿轮转动，使得所述齿杆带动所述挤压板对所述集尘室内较大的废屑进行挤压，通过减少使得废屑之间的密度，使得所述集尘室可以容纳更多的废屑。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的自清洁式吸尘器的结构示意图。
[0014]图2是本技术的机体的内部结构示意图。
[0015]图3是本技术的压缩装置的结构示意图。
[0016]1‑
软管、2
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机体、3
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过滤板、4
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滤尘袋、5
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吸尘器电机、6
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集尘室、7
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控制室、8
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电机、9
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放置板、10
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输出齿轮、11
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齿杆、12
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挤压板、13
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滑动框、14
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地刷、15
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套管、16
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手柄、17
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吸入口、18
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排气口、19
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过滤片、20
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竖板、21
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横板、22
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限位板、23
‑
第一板体、24
‑
连接板、25
‑
第二板体。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种自清洁式吸尘器，包括吸取部件、软管1
和吸尘器主体，所述吸取部件和所述吸尘器主体之间设置有所述软管1，所述吸尘器主体包括机体2、过滤板3、滤尘袋4和吸尘器电机5，所述机体2的内部设置有所述过滤板3，所述过滤板3将所述机体2分为集尘室6和控制室7，所述集尘室6内设置有压缩装置，所述控制室7内设置有所述吸尘器电机5，所述滤尘袋4与所述过滤板3固定连接，并位于所述过滤板3靠近所述吸尘器电机5的一端，所述压缩装置包括电机8、放置板9、输出齿轮10、齿杆11和挤压板12，所述集尘室6的外壁上设置有所述放置板9，所述放置板9上设置有滑动框13，所述集尘室6上设置有通孔，所述电机8与所述放置板9可拆卸连接，并位于所述放置板9的上方，所述齿杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式吸尘器，其特征在于，包括吸取部件、软管和吸尘器主体，所述吸取部件和所述吸尘器主体之间设置有所述软管，所述吸尘器主体包括机体、过滤板、滤尘袋和吸尘器电机，所述机体的内部设置有所述过滤板，所述过滤板将所述机体分为集尘室和控制室，所述集尘室内设置有压缩装置，所述控制室内设置有所述吸尘器电机，所述滤尘袋与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板靠近所述吸尘器电机的一端，所述压缩装置包括电机、放置板、输出齿轮、齿杆和挤压板，所述集尘室的外壁上设置有所述放置板，所述放置板上设置有滑动框，所述集尘室上设置有通孔，所述电机与所述放置板可拆卸连接，并位于所述放置板的上方，所述齿杆与所述放置板滑动连接，并位于所述滑动框内，所述电机的输出端套设有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述齿杆的齿部啮合，所述齿杆贯穿所述通孔，所述挤压板与所述齿杆固定连接，并位于所述齿杆远离所述电机的一端，且位于所述集尘室的内部。2.如权利要求1所述的自清洁式吸尘器，其特征在于，所述吸取部件包括地刷、套管和手柄，所述套管与所述地刷可拆卸连接，所述手柄与所述套管可拆卸连接，并位于所述套管远离所述地刷的一端，所述套管呈中空结构设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺芳华，
申请(专利权)人：深圳市海特联科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：