一种柔性可调节导绳器制造技术

本发明专利技术公开了一种柔性可调节导绳器，包括导向板、导向器本体、导向轴、导向轴安装板、卷筒体、螺栓组件、出绳节、导向轮组和链接头，所述卷筒体前后两端固定有导向轴安装板，导向轴安装板之间设有导向轴，导向轴中部配合有导向板，导向板下方焊接于导向器本体上，导向器本体两端通过链接头连接有出绳节，出绳节与链接头之间通过螺栓组件固定；所述卷筒体外部缠绕有钢丝绳，钢丝绳从出绳节内穿出；所述卷筒体外部配合有导向轮组，导向轮组上部固定于导向器本体内侧面。本发明专利技术能够通过链节或者类似结构属性的部件构成柔性的导向器本体实现尺寸的调整，适应不同尺寸的卷筒体。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性可调节导绳器
本专利技术涉及卷扬机的
，特别是柔性可调节导绳器的

技术介绍
导绳器又叫排绳器，是一种卷扬机或电动葫芦上经常用到的结构，其作用是使钢丝绳在绕进或绕出过程中能整齐、有规律的排列在卷筒上，以防止钢丝绳混乱、重叠而过早损坏，从而引发机械故障。传统的导绳器是铸造而成，铸件成型后还要在机床上进行整体加工，对设备的要求较高。并且这种导绳器是刚性结构，加工完成后其直径是不能调整的，如果与卷筒配合不好，会造成摩擦力很大，发生擦伤卷筒的现象。另外由于钢丝绳直径变化，卷筒直径变化，导绳器就需要整体更换，铸造模具也要重新制作，成本高，周期长。因此，需要一种能够解决上述问题的新型导绳器。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种柔性可调节导绳器，能够通过链节或者类似结构属性的部件构成柔性的导向器本体实现尺寸的调整，适应不同尺寸的卷筒体。导向器本体内侧面上的导线轮与卷筒体外侧的线槽口配合，当需要调整大小，仅需取下或增加一定数量的链节，更改相对应的出绳节即可实现。出绳节为标准套件，不同且常用曲率的出绳节进行储备，用于更换。为实现上述目的，本专利技术提出了一种柔性可调节导绳器，包括导向板、导向器本体、导向轴、导向轴安装板、卷筒体、螺栓组件、出绳节、导向轮组和链接头，所述卷筒体前后两端固定有导向轴安装板，导向轴安装板之间设有导向轴，导向轴中部配合有导向板，导向板下方焊接于导向器本体上，导向器本体两端通过链接头连接有出绳节，出绳节与链接头之间通过螺栓组件固定；所述卷筒体外部缠绕有钢丝绳，钢丝绳从出绳节内穿出；所述卷筒体外部配合有导向轮组，导向轮组上部固定于导向器本体内侧面。作为优选，所述导向板上方设有第一圆形槽，第一圆形槽为圆形槽口，第一圆形槽内配合有导向轴。作为优选，所述导向器本体由链节或同等效果结构构成，链节包括外链板、套筒、销轴、连接销轴、滚子、内链板、开口销。作为优选，所述导向轴安装板上开有盲孔，盲孔为圆形盲孔，盲孔内过盈配合有导向轴；所述导向轴安装板下方设有第二圆形槽，第二圆形槽为圆形槽口，第二圆形槽内焊接有卷筒体。作为优选，所述卷筒体外部设有线槽口，线槽口为螺旋槽，卷筒体外部的线槽口内配合有导向轮组。作为优选，所述螺栓组件包括螺栓和螺母；所述出绳节为圆弧形结构，出绳节两端设有底板，底板上设有第一通孔，第一通孔内穿过螺栓；所述出绳节侧边设有出绳孔，出绳孔为长方形通孔结构，出绳孔内穿过钢丝绳；所述链接头为匚型结构，链接头上设有第二通孔，第二通孔内穿过螺栓，螺栓穿过第一通孔、第二通孔后与螺母螺纹连接；所述链接头上对称设有第三通孔，第三通孔内过盈配合有销轴，销轴设于导向器本体内。作为优选，所述导向轮组包括导向轮板、导向轮和轮轴，导向轮板上端焊接于导向器本体内侧面上，导向轮板上设有圆形通孔，圆形通孔内过盈配合有轮轴，轮轴中部连接有导向轮。本专利技术的有益效果：本专利技术能够通过链节或者类似结构属性的部件构成柔性的导向器本体实现尺寸的调整，适应不同尺寸的卷筒体。导向器本体内侧面上的导线轮与卷筒体外侧的线槽口配合，当需要调整大小，仅需取下或增加一定数量的链节，更改相对应的出绳节即可实现。出绳节为标准套件，不同且常用曲率的出绳节进行储备，用于更换。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种柔性可调节导绳器的立体结构示意图；图2是本专利技术一种柔性可调节导绳器的主视结构图；图3是本专利技术一种柔性可调节导绳器的导向板的立体结构图；图4是本专利技术一种柔性可调节导绳器的导向轴及其安装板的立体结构图；图5是本专利技术一种柔性可调节导绳器的卷筒体的立体结构图；图6是本专利技术一种柔性可调节导绳器的出绳节的立体结构图；图7是本专利技术一种柔性可调节导绳器的出绳节的左视结构图；图8是本专利技术一种柔性可调节导绳器的导向轮组的立体结构图；图9是本专利技术一种柔性可调节导绳器的链接头的立体结构图。图中：1-导向板、2-导向器本体、3-导向轴、4-导向轴安装板、5-卷筒体、6-螺栓组件、7-出绳节、8-钢丝绳、9-导向轮组、10-链接头、11-第一圆形槽、12-第二圆形槽、13-盲孔、14-底板、15-第一通孔、16-出绳孔、17-导向轮板、18-导向轮、19-轮轴、20-第二通孔、21-第三通孔。【具体实施方式】参阅图1-图9，本专利技术，包括导向板1、导向器本体2、导向轴3、导向轴安装板4、卷筒体5、螺栓组件6、出绳节7、导向轮组9和链接头10，所述卷筒体5前后两端固定有导向轴安装板4，导向轴安装板4之间设有导向轴3，导向轴3中部配合有导向板1，导向板1下方焊接于导向器本体2上，导向器本体2两端通过链接头10连接有出绳节7，出绳节7与链接头10之间通过螺栓组件6固定；所述卷筒体5外部缠绕有钢丝绳8，钢丝绳8从出绳节7内穿出；所述卷筒体5外部配合有导向轮组9，导向轮组9上部固定于导向器本体2内侧面。具体的，所述导向板1上方设有第一圆形槽11，第一圆形槽11为圆形槽口，第一圆形槽11内配合有导向轴3。具体的，所述导向器本体2由链节或同等效果结构构成，链节包括外链板、套筒、销轴、连接销轴、滚子、内链板、开口销。具体的，所述导向轴安装板4上开有盲孔13，盲孔13为圆形盲孔，盲孔13内过盈配合有导向轴3；所述导向轴安装板4下方设有第二圆形槽12，第二圆形槽12为圆形槽口，第二圆形槽12内焊接有卷筒体5。具体的，所述卷筒体5外部设有线槽口，线槽口为螺旋槽，卷筒体5外部的线槽口内配合有导向轮组9。具体的，所述螺栓组件6包括螺栓和螺母；所述出绳节7为圆弧形结构，出绳节7两端设有底板14，底板14上设有第一通孔15，第一通孔15内穿过螺栓；所述出绳节7侧边设有出绳孔16，出绳孔16为长方形通孔结构，出绳孔16内穿过钢丝绳8；所述链接头10为匚型结构，链接头10上设有第二通孔20，第二通孔20内穿过螺栓，螺栓穿过第一通孔15、第二通孔20后与螺母螺纹连接；所述链接头10上对称设有第三通孔21，第三通孔21内过盈配合有销轴，销轴设于导向器本体2内。具体的，所述导向轮组9包括导向轮板17、导向轮18和轮轴19，导向轮板17上端焊接于导向器本体2内侧面上，导向轮板17上设有圆形通孔，圆形通孔内过盈配合有轮轴19，轮轴19中部连接有导向轮18。本专利技术工作过程：本专利技术一种柔性可调节导绳器在工作过程中，结合附图进行说明。本专利技术的导绳器为组装式，导向器本体2由链节或同等效果结构构成，出绳节7可储备一系列常用曲率；当卷筒体5的外径发生变化，则可以调整导向器本体2、改变导向轮18压入的线槽口形状、替换出绳节7，从而适应外径的变化。出绳节7可用钢板或尼龙等工程塑料加工而成。这种方法制作简单，成本低，效率高。并且链节之间的连接采用铰接，有一定的自由度，是一种柔性连接，能更好的的适应卷筒的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性可调节导绳器，其特征在于：包括导向板(1)、导向器本体(2)、导向轴(3)、导向轴安装板(4)、卷筒体(5)、螺栓组件(6)、出绳节(7)、导向轮组(9)和链接头(10)，所述卷筒体(5)前后两端固定有导向轴安装板(4)，导向轴安装板(4)之间设有导向轴(3)，导向轴(3)中部配合有导向板(1)，导向板(1)下方焊接于导向器本体(2)上，导向器本体(2)两端通过链接头(10)连接有出绳节(7)，出绳节(7)与链接头(10)之间通过螺栓组件(6)固定；所述卷筒体(5)外部缠绕有钢丝绳(8)，钢丝绳(8)从出绳节(7)内穿出；所述卷筒体(5)外部配合有导向轮组(9)，导向轮组(9)上部固定于导向器本体(2)内侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性可调节导绳器，其特征在于：包括导向板(1)、导向器本体(2)、导向轴(3)、导向轴安装板(4)、卷筒体(5)、螺栓组件(6)、出绳节(7)、导向轮组(9)和链接头(10)，所述卷筒体(5)前后两端固定有导向轴安装板(4)，导向轴安装板(4)之间设有导向轴(3)，导向轴(3)中部配合有导向板(1)，导向板(1)下方焊接于导向器本体(2)上，导向器本体(2)两端通过链接头(10)连接有出绳节(7)，出绳节(7)与链接头(10)之间通过螺栓组件(6)固定；所述卷筒体(5)外部缠绕有钢丝绳(8)，钢丝绳(8)从出绳节(7)内穿出；所述卷筒体(5)外部配合有导向轮组(9)，导向轮组(9)上部固定于导向器本体(2)内侧面。


2.如权利要求1所述的一种柔性可调节导绳器，其特征在于：所述导向板(1)上方设有第一圆形槽(11)，第一圆形槽(11)为圆形槽口，第一圆形槽(11)内配合有导向轴(3)。


3.如权利要求1所述的一种柔性可调节导绳器，其特征在于：所述导向器本体(2)由链节或同等效果结构构成，链节包括外链板、套筒、销轴、连接销轴、滚子、内链板、开口销。


4.如权利要求1所述的一种柔性可调节导绳器，其特征在于：所述导向轴安装板(4)上开有盲孔(13)，盲孔(13)为圆形盲孔，盲孔(13)内过盈配合有导向轴(3)；所述导向轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗叙华，郑方敢，孙煌杰，朱广超，
申请(专利权)人：绍兴南特起重设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33