一种机床加工用多角度调节夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床加工用多角度调节夹具，涉及夹具领域，包括有底板，底板的顶部后侧中间固定连接有支撑三角板，支撑三角板的前侧固定连接有第一夹板，底板的顶部一端中间固定开设有T型滑槽，底板通过T型滑槽滑动连接有夹紧装置，底板的前侧中间贯穿连接有第一丝杠，第一丝杠的前侧固定连接有第一转动盘，底板的底部固定连接有转动装置。该实用新型专利技术在底板的底部固定连接有转动装置，在转动装置内设置有第一圆盘和第二圆盘，在第一圆盘的两端下部固定开设有第一凹槽，在第一凹槽的槽壁通过轴承转动连接有限位板，在限位板的前端下部固定连接有拉环，在第二圆台的外壁均匀开设有六个第二凹槽。个第二凹槽。个第二凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用多角度调节夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体为一种机床加工用多角度调节夹具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。
[0003]夹具是机械制造过程中，尤其是铣床中使用中，用来固定加工对象，是指占有正确的位置，保证稳定可靠的达到各项加工精度的要求，以接受施工或检测的装置。目前使用的夹具无法自由调节对被加工物品夹持的角度，以至于无法对工件进行多角度的处理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种机床加工用多角度调节夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机床加工用多角度调节夹具，包括有底板，所述底板的顶部后侧中间固定连接有支撑三角板，所述支撑三角板的前侧固定连接有第一夹板，所述底板的顶部一端中间固定开设有T型滑槽，所述底板通过T型滑槽滑动连接有夹紧装置，所述底板的前侧中间贯穿连接有第一丝杠，所述第一丝杠的前侧固定连接有第一转动盘，所述底板的顶部前侧两端固定连接有粗糙板，所述底板的底部固定连接有转动装置。
[0008]优选的，所述转动装置包括有第一凹槽、限位板、拉环、转动柱、第一圆台、第二凹槽和第二圆台，所述第一圆台的两端下部固定开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁通过轴承转动连接有限位板，所述限位板的前端下部固定连接有拉环，所述第一圆台的底部中间固定连接有转动柱，所述转动柱的底部通过轴承转动连接有第二圆台，所述第二圆台的外壁上部均匀开设有六个第二凹槽。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括有第二夹板、转动螺栓、固定板、T型滑块、固定螺纹环、紧固螺纹环、固定杆、第二丝杠和第二转动盘，所述T型滑块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的两端下部固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部中间贯穿连接有转动螺栓，所述固定杆的前侧上部贯穿连接有第二丝杠，所述第二丝杠的前侧固定连接有第二转动盘，所述第二丝杠的外壁后侧螺纹连接有固定螺纹环，所述第二丝杠的外壁中间螺纹连接有紧固螺纹环，所述第二丝杠远离第二转动盘的一端固定连接有第二夹板。
[0010]优选的，所述第一圆台的顶部固定连接有底板，所述限位板的下部卡接在第二凹槽内。
[0011]优选的，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内，所述T型滑块的前侧中间贯穿连接有
第一丝杠，所述固定板的底部中间固定开设有凹槽，所述第二夹板的后侧固定连接有粗糙垫块。
[0012]优选的，所述第一夹板的前侧固定连接有粗糙垫块，所述第一丝杠通过轴承转动连接在底板的前侧中间，所述粗糙板位于固定板的正下方。
[0013]本技术公开了一种机床加工用多角度调节夹具，其具备的有益效果如下：
[0014]该技术在底板的底部固定连接有转动装置，使得底板可以转动，在转动装置内设置有第一圆盘和第二圆盘，并且第一圆盘和第二圆盘通过转动柱转动连接，在第一圆盘的两端下部固定开设有第一凹槽，在第一凹槽的槽壁通过轴承转动连接有限位板，并且在限位板的前端下部固定连接有拉环，方便使用者使用，并且在第二圆台的外壁均匀开设有六个第二凹槽，限位板的下部卡接在其中的两个第二凹槽内，使得转动装置可以固定，防止在加工的时候移动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术转动装置示意图；
[0017]图3为本技术夹紧装置示意图。
[0018]图中：1、第一夹板；2、支撑三角板；3、底板；4、转动装置；5、夹紧装置；6、T型滑槽；7、第一丝杠；8、第一转动盘；9、粗糙板；41、第一凹槽；42、限位板；43、拉环；44、转动柱；45、第一圆台；46、第二凹槽；47、第二圆台；51、第二夹板；52、转动螺栓；53、固定板；54、T型滑块；55、固定螺纹环；56、紧固螺纹环；57、固定杆；58、第二丝杠；59、第二转动盘。
具体实施方式
[0019]本技术实施例公开一种机床加工用多角度调节夹具，如图1
‑
3所示，包括有底板3，底板3的顶部后侧中间固定连接有支撑三角板2，支撑三角板2的前侧固定连接有第一夹板1，底板3的顶部一端中间固定开设有T型滑槽6，底板3通过T型滑槽6滑动连接有夹紧装置5，底板3的前侧中间贯穿连接有第一丝杠7，第一丝杠7的前侧固定连接有第一转动盘8，底板3的顶部前侧两端固定连接有粗糙板9，底板3的底部固定连接有转动装置4。
[0020]转动装置4包括有第一凹槽41、限位板42、拉环43、转动柱44、第一圆台45、第二凹槽46和第二圆台47，第一圆台45的两端下部固定开设有第一凹槽41，第一凹槽41的槽壁通过轴承转动连接有限位板42，限位板42的前端下部固定连接有拉环43，第一圆台45的底部中间固定连接有转动柱44，转动柱44的底部通过轴承转动连接有第二圆台47，第二圆台47的外壁上部均匀开设有六个第二凹槽46。
[0021]夹紧装置5包括有第二夹板51、转动螺栓52、固定板53、T型滑块54、固定螺纹环55、紧固螺纹环56、固定杆57、第二丝杠58和第二转动盘59，T型滑块54的顶部固定连接有固定杆57，固定杆57的两端下部固定连接有固定板53，两个固定板53的顶部中间贯穿连接有转动螺栓52，固定杆57的前侧上部贯穿连接有第二丝杠58，第二丝杠58的前侧固定连接有第二转动盘59，第二丝杠58的外壁后侧螺纹连接有固定螺纹环55，第二丝杠58的外壁中间螺纹连接有紧固螺纹环56，第二丝杠58远离第二转动盘59的一端固定连接有第二夹板51。
[0022]第一圆台45的顶部固定连接有底板3，限位板42的下部卡接在第二凹槽46内，T型
滑块54滑动连接在T型滑槽6内，T型滑块54的前侧中间贯穿连接有第一丝杠7，固定板53的底部中间固定开设有凹槽，第二夹板51的后侧固定连接有粗糙垫块，第一夹板1的前侧固定连接有粗糙垫块，第一丝杠7通过轴承转动连接在底板3的前侧中间，粗糙板9位于固定板53的正下方。
[0023]工作原理：
[0024]使用者在使用该技术时，首先，使用者根据所需要加工的工件的大致大小转动第一转动盘8，使得固定连接在第一转动盘8后侧中间的第一丝杠7转动，使得螺纹连接在第一丝杠7外壁的T型滑块54滑动，使得夹紧装置5滑动，然后使用者将工件放置在第一夹板1和第二夹板51的中间，然后使用者转动第二转动盘59，使得第二丝杠58转动，从而使得第二夹板51靠近第一夹板1，使得工件被固定，然后使用者转动紧固螺纹环56，使得紧固螺纹环56和固定螺纹环55螺纹连接，从而使得第二丝杠58固定，使得在加工的时候保证加工工件不会发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用多角度调节夹具，包括有底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的顶部后侧中间固定连接有支撑三角板(2)，所述支撑三角板(2)的前侧固定连接有第一夹板(1)，所述底板(3)的顶部一端中间固定开设有T型滑槽(6)，所述底板(3)通过T型滑槽(6)滑动连接有夹紧装置(5)，所述底板(3)的前侧中间贯穿连接有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)的前侧固定连接有第一转动盘(8)，所述底板(3)的顶部前侧两端固定连接有粗糙板(9)，所述底板(3)的底部固定连接有转动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种机床加工用多角度调节夹具，其特征在于：所述转动装置(4)包括有第一凹槽(41)、限位板(42)、拉环(43)、转动柱(44)、第一圆台(45)、第二凹槽(46)和第二圆台(47)，所述第一圆台(45)的两端下部固定开设有第一凹槽(41)，所述第一凹槽(41)的槽壁通过轴承转动连接有限位板(42)，所述限位板(42)的前端下部固定连接有拉环(43)，所述第一圆台(45)的底部中间固定连接有转动柱(44)，所述转动柱(44)的底部通过轴承转动连接有第二圆台(47)，所述第二圆台(47)的外壁上部均匀开设有六个第二凹槽(46)。3.根据权利要求1所述的一种机床加工用多角度调节夹具，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括有第二夹板(51)、转动螺栓(52)、固定板(53)、T型滑块(54)、固定螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾善成，林奇，
申请(专利权)人：苏州银溙极精密智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：