一种抗剪凳结构制造技术

技术编号:29145230 阅读:35 留言:0更新日期:2021-07-06 22:39
本实用新型专利技术公开了一种抗剪凳结构,包含安装底座、砼体、钢筋骨架、挡板、卡板、梁柱及紧固螺栓,所述安装底座的上表面固定安装有砼体,且安装底座的上表面砼体的两侧对称地固定安装有卡板,本实用新型专利技术提供的抗剪凳结构在现有的钢结构柱脚结构中增设两层抗剪作用结构,形成了一种抗剪凳结构,首先加强肋板伸入梁柱中可以提高加固组件与梁柱间连接的紧固程度,抗剪键包覆在砼体的外侧,可以提高连接结构横向的支撑强度以提高抗剪力,利用钢板的材质可以为装置提供第一层的抗剪切防护,然后在减应组件中利用弹簧、斜面挤压和滑动结构的结合成水平向的支撑结构以形成第二层防护结构,改变了抗剪切的防护能力较为单一的现状。抗剪切的防护能力较为单一的现状。抗剪切的防护能力较为单一的现状。

【技术实现步骤摘要】
一种抗剪凳结构


[0001]本技术涉及钢支撑
,具体为一种抗剪凳结构。

技术介绍

[0002]在现今的钢结构柱脚设计中,在剪力超过柱脚与混凝土间摩擦力时设抗剪键,它通常用较厚的槽钢或工字钢垂直焊接在柱脚底面的水平钢板上,并埋在砼基础内预留的抗剪槽中,一般用微膨胀混凝土二次浇灌,抗剪键的首要作用是抵抗柱底剪力,防止柱底板与基础砼顶面之间出现滑移。
[0003]抗剪强度,又称剪切强度,是材料剪断时产生的极限强度,反映材料抵抗剪切滑动的能力,在数值上等于剪切面上的切向应力值,即剪切面上形成的剪切力与破坏面积之比,分单剪和双剪两种形式,在双剪的情况下,破坏面积是试件横截面积的两倍。
[0004]现有的抗剪凳结构往往还是利用材料的特性加之合理排布来提高钢结构柱脚的抗剪切能力,但是在结构上的改进程度较低,也没有在支撑结构达到剪切力承受限值时提供一定的保险结构,抗剪切的防护能力较为单一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种通过斜面挤压抗剪结构来为钢结构柱脚从结构上增加抗剪作用,形成多层的保护而不单一依靠材料的特性来增加抗剪力,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗剪凳结构,包含安装底座、砼体、钢筋骨架、挡板、卡板、梁柱及紧固螺栓,所述安装底座的上表面固定安装有砼体,且安装底座的上表面砼体的两侧对称地固定安装有卡板,所述砼体的中心处固定铺设有钢筋骨架,且砼体的上表面与卡板间安装有挡板,所述卡板与挡板间固定安装有紧固螺栓,所述砼体远离安装底座的一侧与梁柱固定连接,所述砼体与梁柱间的连接处固定安装有具有斜面挤压抗剪结构的加固组件,整体的安装流程如下,先在安装底座上固定安装好卡板,再埋入钢筋骨架,然后通过紧固螺栓将挡板固定到卡板上,与安装底座间形成空腔,再将混凝土填入空腔中形成砼体,最后在砼体与梁柱间固定安装上加固组件以形成抗剪凳结构。
[0007]优选的,所述加固组件包括底板、加强肋板、抗剪键、连接芯条、减应组件、第一紧固螺帽及第二紧固螺帽,所述砼体上表面与梁柱间固定安装有底板,所述梁柱靠近砼体的外侧对称地固定安装有加强肋板,且加强肋板远离梁柱的一侧与底板固定连接,所述底板的下表面中心处固定安装有抗剪键,且抗剪键与砼体的表侧固定连接,所述底板与砼体间固定穿插有连接芯条,所述连接芯条靠近底板的部分外侧对称地固定安装有减应组件,所述减应组件的上表面配合有第一紧固螺帽,且减应组件的下表面配合有第二紧固螺帽,在加固组件中,加强肋板伸入梁柱中可以提高加固组件与梁柱间连接的紧固程度,抗剪键包覆在砼体的外侧,可以提高连接结构横向的支撑强度以提高抗剪力,利用钢板的材质可以为装置提供第一层的抗剪切防护。
[0008]优选的,所述第一紧固螺帽及第二紧固螺帽的外壁上均开设有矩形槽,提高连接构件表面的粗糙程度方便对装置整体进行组装。
[0009]优选的,所述减应组件包括外框、感应条、套管、伸缩杆、第一弹簧、第二弹簧、滑槽、滑块及限位块,所述连接芯条靠近底板的部分外侧对称地固定安装有外框,且外框靠近的第一紧固螺帽一侧固定插接有感应条,所述外框靠近底板一侧的内壁上固定安装有滑槽,且滑槽中滑动连接有滑块,所述外框中滑槽的相对侧固定安装有限位块,所述滑块远离滑槽的一端与限位块挤压接触,且滑块靠近滑槽的一侧铰接有套管,所述套管中滑动插接有伸缩杆,所述伸缩杆一端与套管靠近滑块的一侧内壁间固定安装有第一弹簧,且伸缩杆的另一端与感应条铰接,所述套管的外壁与外框的一侧内壁间固定安装有第二弹簧,在减应组件中,当上述的第一层的抗剪切防护失效时,感外框中坍缩,挤压滑块向限位块一侧滑动,牵引伸缩杆收缩并转动至感应条平行,形成水平向的支撑结构,与此同时第一弹簧及第二弹簧提供的弹性势能可以为水平向的支撑结构提供限位,限位块与滑块的斜面卡接作用也会进一步锁死水平向的支撑结构,从而提高装置整体的抗剪力,形成第二层防护结构。
[0010]优选的,所述紧固螺栓与卡板间的连接处外侧套接有不锈钢垫片,减小接缝提高连接的紧固程度。
[0011]优选的,所述钢筋骨架靠近安装底座的一侧对称地固定安装有倒钩,提高钢筋骨架与砼体之间连接的紧固程度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术从实际应用中产生的问题出发,在现有的钢结构柱脚结构中增设两层抗剪作用结构,形成了一种抗剪凳结构,首先加强肋板伸入梁柱中可以提高加固组件与梁柱间连接的紧固程度,抗剪键包覆在砼体的外侧,可以提高连接结构横向的支撑强度以提高抗剪力,利用钢板的材质可以为装置提供第一层的抗剪切防护,然后在减应组件中利用弹簧、斜面挤压和滑动结构的结合成水平向的支撑结构以形成第二层防护结构,改变了抗剪切的防护能力较为单一的现状。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术加固组件结构示意图;
[0016]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中:1、安装底座;2、砼体;3、钢筋骨架;4、挡板;5、加固组件;51、底板;52、加强肋板;53、抗剪键;54、连接芯条;55、减应组件;551、外框;552、感应条;553、套管;554、伸缩杆;555、第一弹簧;556、第二弹簧;557、滑槽;558、滑块;559、限位块;56、第一紧固螺帽;57、第二紧固螺帽;6、卡板;7、梁柱;8、紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,图示中的一种抗剪凳结构,包含安装底座1、砼体2、钢筋骨架3、挡板4、卡板6、梁柱7及紧固螺栓8,所述安装底座1的上表面固定安装有砼体2,且安装底座1的上表面砼体2的两侧对称地固定安装有卡板6,所述砼体2的中心处固定铺设有钢筋骨架3,且砼体2的上表面与卡板6间安装有挡板4,所述卡板6与挡板4间固定安装有紧固螺栓8,所述砼体2远离安装底座1的一侧与梁柱7固定连接,所述砼体2与梁柱7间的连接处固定安装有具有斜面挤压抗剪结构的加固组件5,整体的安装流程如下,先在安装底座1上固定安装好卡板6,再埋入钢筋骨架3,然后通过紧固螺栓8将挡板4固定到卡板6上,与安装底座1间形成空腔,再将混凝土填入空腔中形成砼体2,最后在砼体2与梁柱7间固定安装上加固组件5以形成抗剪凳结构。
[0020]请参阅图2,所述加固组件5包括底板51、加强肋板52、抗剪键53、连接芯条54、减应组件55、第一紧固螺帽56及第二紧固螺帽57,所述砼体2上表面与梁柱7间固定安装有底板51,所述梁柱7靠近砼体2的外侧对称地固定安装有加强肋板52,且加强肋板52远离梁柱7的一侧与底板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗剪凳结构,包含安装底座(1)、砼体(2)、钢筋骨架(3)、挡板(4)、卡板(6)、梁柱(7)及紧固螺栓(8),所述安装底座(1)的上表面固定安装有砼体(2),且安装底座(1)的上表面砼体(2)的两侧对称地固定安装有卡板(6),所述砼体(2)的中心处固定铺设有钢筋骨架(3),且砼体(2)的上表面与卡板(6)间安装有挡板(4),所述卡板(6)与挡板(4)间固定安装有紧固螺栓(8),所述砼体(2)远离安装底座(1)的一侧与梁柱(7)固定连接,其特征在于:所述砼体(2)与梁柱(7)间的连接处固定安装有具有斜面挤压抗剪结构的加固组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种抗剪凳结构,其特征在于:所述加固组件(5)包括底板(51)、加强肋板(52)、抗剪键(53)、连接芯条(54)、减应组件(55)、第一紧固螺帽(56)及第二紧固螺帽(57),所述砼体(2)上表面与梁柱(7)间固定安装有底板(51),所述梁柱(7)靠近砼体(2)的外侧对称地固定安装有加强肋板(52),且加强肋板(52)远离梁柱(7)的一侧与底板(51)固定连接,所述底板(51)的下表面中心处固定安装有抗剪键(53),且抗剪键(53)与砼体(2)的表侧固定连接,所述底板(51)与砼体(2)间固定穿插有连接芯条(54),所述连接芯条(54)靠近底板(51)的部分外侧对称地固定安装有减应组件(55),所述减应组件(55)的上表面配合有第一紧固螺帽(56),且减应组件(55)的下表面配合有第二紧固螺帽(57)。3.根据权利要求2所述的一种抗剪...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋赶良
申请(专利权)人:北京市新发京建工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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