一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法技术

本发明专利技术涉及一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法，其使用了干拌砂浆制备增强原材料处理设备，该设备包括支撑架和设置在方槽上方的上料装置，方槽的内部设置有切割装置，隔板的下方设置有分散装置；本发明专利技术通过移动螺杆带动一号不完全齿轮与二号不完全齿轮进行同步移动，可对双面齿条向下移动的距离发生变化，从而能够对纤维丝进行不同长度的等间距切割，满足不同长度的切割尺寸，通过搅拌辊与搅拌杆在气流的作用下发生自转，以此对切割后的纤维丝进行一级搅拌，通过摩擦辊在升降板的带动下进行上下交错移动对切割后的纤维丝进行二级揉搓，通过拨杆进行往复摆动，对揉搓后的纤维丝进行三级拨动，提高了纤维丝的分散度。

【技术实现步骤摘要】
一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法
本专利技术涉及纤维加工领域，特别涉及一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法。
技术介绍
干拌砂浆也称为干混砂浆，干拌砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物。大多适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层。干拌砂浆的原材料有水泥、砂、外加剂等，外加剂包括纤维，纤维是一种增强原材料，它在聚合物基复合材料中起到提高强度、改善性能的作用，它对酸碱盐等均有抵御能力,纤维在制造过程中,经过特殊静电及预防光线直射处理,并具有预防光线直射老化的特征,以保证在混凝土、保温砂浆中能长期发挥功效。为了使干拌砂浆原材料能够混合的更加均匀，需要对纤维丝进行切段和搅拌，使其纤维丝能够分散，使纤维丝在混凝土砂浆中不结团且均匀分布，在对纤维丝进行加工的过程中，可能会出现以下问题：1.传统的干拌砂浆制备增强原材料处理设备只能对纤维丝进行单一长度的切割，不能满足不同长度的切割尺寸，生产规格具有局限性；2.传统的纤维切断机只能对纤维丝进行切断，不能同时对切断后的纤维丝进行搅拌分散，在进行干拌砂浆的制备时需要添加纤维，纤维堆积容易使砂浆拌合不均匀。为此，本专利技术提供一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法，其使用了干拌砂浆制备增强原材料处理设备，该设备包括支撑架和设置在支撑架顶部的方框，其特征在于：所述方框的左右两端对称开设有通气孔,方框的左右两端对称设置有空心座，空心座的内部与通气孔相互连通，空心座的顶部设置有气泵,方框的上方设置有上料装置，上料装置包括左右对称设置在方框前端的L型杆，L型杆前后对称设置有两组，L型杆竖直段的中心开设有导向孔，导向孔的内部滑动配合有导向块，导向孔的左右两端对称开设有安装槽，安装槽的内部滑动配合安装有滚珠，两组导向块的末端且位于方框上方的位置共同固定连接有侧板，侧板前后对称设置有两组，两组侧板之间设置有多组放置辊，放置辊沿着侧板的长度方向等间距排布；所述方框的内部设置有切割装置，切割装置包括等间距排布在方框内部的一号夹紧板，方框内壁的前后两端之间且位于一号夹紧板的左侧位置等间距排布有二号夹紧板，一号夹紧板靠近二号夹紧板的一端开设有切割槽，二号夹紧板靠近切割槽的一端设置有刀片，一号夹紧板与二号夹紧板的底部均设置有底板，与二号夹紧板相连接的底板底部的后端共同固定连接有一号E型板，与一号夹紧板相连接的底板底部的前端共同固定连接有二号E型板，一号E型板的底部中心与二号E型板的底部中心位置均设置有调位板，方框内壁的左右两端之间且靠近方框的前端位置螺接有一号螺杆，一号螺杆的外壁贯穿两组调位板的侧壁，方框内壁的左右两端之间且靠近方框的后端位置螺接有二号螺杆，二号螺杆的外壁贯穿两组调位板的侧壁，一号螺杆与二号螺杆的螺纹方向相反，一号螺杆与二号螺杆的外壁共同套设有同步带，一号螺杆的一端贯穿至方框的右端并固定连接有双向电机，双向电机的底端通过安装座与方框的右端固定连接，方框的内壁之间且位于调位板的下方位置设置有隔板，隔板的顶部对应放置辊的位置开设有弧形孔；方框的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在方框内壁前后两端之间且位于隔板下方的搅拌辊，搅拌辊沿着方框的长度方向均匀分布，搅拌辊的外壁沿其周向均匀分布有搅拌杆；采用上述干拌砂浆制备增强原材料处理设备对纤维丝进行切段时，还包括以下步骤：S1摆料：将待加工的纤维丝均匀搭放在放置辊的外壁上；S2放料：通过上料装置对放置辊外壁上的纤维丝进行放料；S3切段：通过刀片对待加工纤维丝进行切段；S4分散：通过搅拌辊与搅拌杆搅拌杆在气泵的作用下发生自转，对切割后的纤维丝进行分散搅拌。优选的，所述方框前后两端的中心位置对称设置有吸铁块，安装槽沿着L型杆竖直段的高度方向呈线性分布，滚珠与安装槽的一端通过弹性方式相连接，上下相邻两组滚珠之间最小的距离与导向块的高度相等。优选的，所述方框的外侧设置有调节机构，调节机构包括设置在侧板底部中心且远离方框一端的双面齿条，方框的前后两端且靠近方框的底部位置对称设置有L型块，且L型块左右对称设置有两组，L型块与方框的侧壁之间通过滑动配合的方式相连接，前后对称的两组L型块之间且位于支撑架的下方位置转动连接转轴，转轴的外壁对称套设有一号不完全齿轮，两组一号不完全齿轮分别与两组双面齿条右端的齿相啮合，转轴的一端贯穿至一组L型块的前端并固定连接有传动电机，传动电机的下端通过承接座与L型块的侧壁相连接，另一组转轴的外壁对称套设有二号不完全齿轮，且一号不完全齿轮与二号不完全齿轮齿数不同，两组转轴的外壁共同套设有传动带。优选的，所述支撑架前侧的左右两端对称设置有固定板，两组固定板之间螺接有移动螺杆，移动螺杆的一端贯穿至一组固定板的外端并固定连接有调节旋钮，移动螺杆的外壁贯穿L型块的侧壁并与L型块之间通过螺纹配合的方式相连接。优选的，所述方框内壁的前后两端对应二号夹紧板的位置开设有移动槽，移动槽上下对称开设有两组，移动槽的内部滑动对接有移动块，前后对称的两组移动块之间固定连接有贴合板，贴合板分别位于刀片的上下两侧，贴合板与二号夹紧板之间设置有连接弹簧。优选的，所述一号螺杆与右侧调位板之间通过螺纹配合的方式相连接，与左侧调位板之间通过滑动配合的方式相连接，其中二号螺杆与左侧调位板之间通过螺纹配合的方式相连接，与右侧调位板之间通过滑动配合的方式相连接。优选的，所述隔板的下方设置有分散装置，分散装置包括对称设置在方框内壁底端的伸缩柱，伸缩柱的外壁套设有复位弹簧，伸缩柱与方框的底部之间通过滑动配合的方式相连接，伸缩柱的顶部设置有升降板，两组升降板之间存在间距，升降板的顶部设置有橡胶垫，两组升降板之间的侧壁对称设置有凹槽，凹槽上下对称开设有两组，凹槽的前后两端之间转动连接有摩擦辊。优选的，所述方框的前后两端对称开设有条形孔，条形孔沿着方框的长度方向呈线性分布，方框的前后两端对应两组升降板之间的位置对称设置有支架，支架靠近升降板的一端且位于条形孔的内部位置转动连接有腰型板，两组升降板靠近腰型板的一端均设置有圆杆，且圆杆分别位于腰型板的上下两侧，条形孔的内部且位于腰型板的左侧设置有楔形块，楔形块沿着条形孔的长度方向等间距排布，楔形块的外壁共同固定连接有联动杆，方框前后两侧的右端对称设置有外伸板，外伸板靠近联动杆的一端安装有电动推杆，电动推杆移动端与联动杆的一端固定连接。优选的，所述方框内壁的底端且位于弧形孔的中心位置对称转动连接有摆轴，摆轴沿着隔板的长度方向等间距排布，摆轴外壁前后对称设置有拨杆，摆轴和方框底端通过扭簧相连接，方框内壁底端靠近边缘处且且位于摆轴的左右两侧的位置对称设置有挡块，前后分布的拨杆相对的一端均共同设置有柔性绳，方框的右端对应柔性绳的位置开设有牵引孔，柔性绳的末端沿着牵引孔穿设至方框的外部，支撑架的右端对称设置有踏板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法，其使用了干拌砂浆制备增强原材料处理设备，该设备包括支撑架(10)和设置在支撑架(10)顶部的方框(11)，其特征在于：所述方框(11)的左右两端对称开设有通气孔,方框(11)的左右两端对称设置有空心座(13)，空心座(13)的内部与通气孔相互连通，空心座(13)的顶部设置有气泵(14),方框(11)的上方设置有上料装置(20)，上料装置(20)包括左右对称设置在方框(11)前端的L型杆(21)，L型杆(21)前后对称设置有两组，L型杆(21)竖直段的中心开设有导向孔，导向孔的内部滑动配合有导向块(22)，导向孔的左右两端对称开设有安装槽，安装槽的内部滑动配合安装有滚珠(23)，两组导向块(22)的末端且位于方框(11)上方的位置共同固定连接有侧板(24)，侧板(24)前后对称设置有两组，两组侧板(24)之间设置有多组放置辊(25)，放置辊(25)沿着侧板(24)的长度方向等间距排布；/n所述方框(11)的内部设置有切割装置(30)，切割装置(30)包括等间距排布在方框(11)内部的一号夹紧板(31)，方框(11)内壁的前后两端之间且位于一号夹紧板(31)的左侧位置等间距排布有二号夹紧板(32)，一号夹紧板(31)靠近二号夹紧板(32)的一端开设有切割槽(311)，二号夹紧板(32)靠近切割槽(311)的一端设置有刀片(33)，一号夹紧板(31)与二号夹紧板(32)的底部均设置有底板(341)，与二号夹紧板(32)相连接的底板(341)底部的后端共同固定连接有一号E型板(34)，与一号夹紧板(31)相连接的底板(341)底部的前端共同固定连接有二号E型板(342)，一号E型板(34)的底部中心与二号E型板(342)的底部中心位置均设置有调位板(35)，方框(11)内壁的左右两端之间且靠近方框(11)的前端位置螺接有一号螺杆(36)，方框(11)内壁的左右两端之间且靠近方框(11)的后端位置螺接有二号螺杆(37)，一号螺杆(36)与二号螺杆(37)的均贯穿两组调位板(35)的侧壁，一号螺杆(36)与二号螺杆(37)的螺纹方向相反，一号螺杆(36)与二号螺杆(37)的外壁共同套设有同步带(38)，一号螺杆(36)的一端贯穿至方框(11)的右端并固定连接有双向电机，方框(11)的内壁之间且位于调位板(35)的下方位置设置有隔板(39)，隔板(39)的顶部对应放置辊(25)的位置开设有弧形孔(391)；/n方框(11)的内部设置有搅拌机构(49)，搅拌机构(49)包括转动连接在方框(11)内壁前后两端之间且位于隔板(39)下方的搅拌辊(491)，搅拌辊(491)的外壁沿其周向均匀分布有搅拌杆(492)；/n采用上述干拌砂浆制备增强原材料处理设备对纤维丝进行切段时，还包括以下步骤：/nS1摆料：将待加工的纤维丝均匀搭放在放置辊(25)的外壁上；/nS2放料：通过上料装置(20)对放置辊(25)外壁上的纤维丝进行放料；/nS3切段：通过刀片(33)对待加工纤维丝进行切段；/nS4分散：通过搅拌辊(491)与搅拌杆搅拌杆(492)在气泵(14)的作用下发生自转，对切割后的纤维丝进行分散搅拌。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法，其使用了干拌砂浆制备增强原材料处理设备，该设备包括支撑架(10)和设置在支撑架(10)顶部的方框(11)，其特征在于：所述方框(11)的左右两端对称开设有通气孔,方框(11)的左右两端对称设置有空心座(13)，空心座(13)的内部与通气孔相互连通，空心座(13)的顶部设置有气泵(14),方框(11)的上方设置有上料装置(20)，上料装置(20)包括左右对称设置在方框(11)前端的L型杆(21)，L型杆(21)前后对称设置有两组，L型杆(21)竖直段的中心开设有导向孔，导向孔的内部滑动配合有导向块(22)，导向孔的左右两端对称开设有安装槽，安装槽的内部滑动配合安装有滚珠(23)，两组导向块(22)的末端且位于方框(11)上方的位置共同固定连接有侧板(24)，侧板(24)前后对称设置有两组，两组侧板(24)之间设置有多组放置辊(25)，放置辊(25)沿着侧板(24)的长度方向等间距排布；
所述方框(11)的内部设置有切割装置(30)，切割装置(30)包括等间距排布在方框(11)内部的一号夹紧板(31)，方框(11)内壁的前后两端之间且位于一号夹紧板(31)的左侧位置等间距排布有二号夹紧板(32)，一号夹紧板(31)靠近二号夹紧板(32)的一端开设有切割槽(311)，二号夹紧板(32)靠近切割槽(311)的一端设置有刀片(33)，一号夹紧板(31)与二号夹紧板(32)的底部均设置有底板(341)，与二号夹紧板(32)相连接的底板(341)底部的后端共同固定连接有一号E型板(34)，与一号夹紧板(31)相连接的底板(341)底部的前端共同固定连接有二号E型板(342)，一号E型板(34)的底部中心与二号E型板(342)的底部中心位置均设置有调位板(35)，方框(11)内壁的左右两端之间且靠近方框(11)的前端位置螺接有一号螺杆(36)，方框(11)内壁的左右两端之间且靠近方框(11)的后端位置螺接有二号螺杆(37)，一号螺杆(36)与二号螺杆(37)的均贯穿两组调位板(35)的侧壁，一号螺杆(36)与二号螺杆(37)的螺纹方向相反，一号螺杆(36)与二号螺杆(37)的外壁共同套设有同步带(38)，一号螺杆(36)的一端贯穿至方框(11)的右端并固定连接有双向电机，方框(11)的内壁之间且位于调位板(35)的下方位置设置有隔板(39)，隔板(39)的顶部对应放置辊(25)的位置开设有弧形孔(391)；
方框(11)的内部设置有搅拌机构(49)，搅拌机构(49)包括转动连接在方框(11)内壁前后两端之间且位于隔板(39)下方的搅拌辊(491)，搅拌辊(491)的外壁沿其周向均匀分布有搅拌杆(492)；
采用上述干拌砂浆制备增强原材料处理设备对纤维丝进行切段时，还包括以下步骤：
S1摆料：将待加工的纤维丝均匀搭放在放置辊(25)的外壁上；
S2放料：通过上料装置(20)对放置辊(25)外壁上的纤维丝进行放料；
S3切段：通过刀片(33)对待加工纤维丝进行切段；
S4分散：通过搅拌辊(491)与搅拌杆搅拌杆(492)在气泵(14)的作用下发生自转，对切割后的纤维丝进行分散搅拌。


2.根据权利要求1所述一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法，其特征在于：所述方框(11)前后两端的中心位置对称设置有吸铁块(12)，安装槽沿着L型杆(21)竖直段的高度方向呈线性分布，滚珠(23)与安装槽的一端通过弹性方式相连接。


3.根据权利要求1所述一种干拌砂浆制备增强原材料处理方法，其特征在于：所述方框(11)的外侧设置有调节机构(26)，调节机构(26)包括设置在侧板(24)底部中心且远离方框(11)一端的双面齿条(261)，方框(11)的前后两端且靠近方框(11)的底部位置对称设置有L型块(262)，且L型块(262)左右对称设置有两组，L型块(262)与方框(11)的侧壁之间通过滑动配合的方式相连接，前后对称的两组L型块(262)之间且位于支撑架(10)的下方位置转动连接转轴(263)，转轴(263)的外壁对称套设有一号不完全齿轮(264)，两组一号不完全齿轮(264)分别与两组双面齿条(261)右端的齿相啮合，转轴(263)的一端贯穿至一组L型块(262)的前端并固定连接有传动电机，传动电机的下端通过承接座与L型块(262)的侧壁相连接，另一组转轴(263)的外壁对称套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李训芦，
申请(专利权)人：李训芦，
类型：发明
国别省市：江苏;32