一种高性能纤维全自动电脑成片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能纤维全自动电脑成片设备，包括支架、本体和支撑座，所述支撑座的顶端固定有本体，且本体的表面设置有观看窗，所述本体一端的两侧均设置有折叠机构，所述本体顶端的一端设置有支架，且支架的顶端设置有线轮，所述本体的顶端等间距的设置有卡放结构，所述第一滑槽的内部设置有连接轴，所述连接轴的一侧套设有清洁板，所述本体一侧的顶端安装有控制器。本实用新型专利技术通过设置有清洁结构，通过拉动清洁板带动连接轴在第一滑槽与第二滑槽的内部滑动，而在清洁板向一侧移动的过程中，由清洁板对观看窗的表面进行清洁，实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备便于对观看窗表面清洁。观看窗表面清洁。观看窗表面清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纤维全自动电脑成片设备


[0001]本技术涉及高性能纤维全自动电脑成片技术
，具体为一种高性能纤维全自动电脑成片设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，高性能纤维全自动电脑成片技术也在不断的提升，高性能纤维全自动电脑成片技术所使用时需要高性能纤维全自动电脑成片设备是，而目前的高性能纤维全自动电脑成片设备在使用时仍然存在有一些不足点。
[0003]传统的此类高性能纤维全自动电脑成片设备，在长久不使用的情况下观看窗的表面会堆积灰尘，需要先对观看窗表面的灰尘进行清洁，能够便于工作时工作人员对其内部进行观看。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能纤维全自动电脑成片设备，以解决上述
技术介绍
中提出设备不便清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能纤维全自动电脑成片设备，包括支架、本体和支撑座，所述支撑座的顶端固定有本体，且本体的表面设置有观看窗，所述本体一端的两侧均设置有折叠机构，所述本体顶端的一端设置有支架，且支架的顶端设置有线轮，所述本体的顶端等间距的设置有卡放结构，所述本体另一端观看窗的一侧设置有清洁结构，所述清洁结构包括第一滑槽、第二滑槽、连接轴以及清洁板，所述第一滑槽设置在本体的表面，所述第一滑槽顶端与底端本体的内部设置有第二滑槽，所述第一滑槽的内部设置有连接轴，所述连接轴的一侧套设有清洁板，所述本体一侧的顶端安装有控制器。
[0006]优选的，所述线轮在支架顶部的底端设置有若干个，且若干个线轮呈等间距水平分布。
[0007]优选的，所述卡放结构包括挡板、底板以及第一连接块，所述底板底端的中心位置处固定有第一连接块，所述底板的顶端固定有挡板。
[0008]优选的，所述挡板呈倾斜设计，所述挡板在底板的顶端设置有四个。
[0009]优选的，所述连接轴一端的横截面小于第一滑槽与第二滑槽之和的横截面，所述清洁板与观看窗之间相互平行。
[0010]优选的，所述折叠机构包括第二连接块、盒体以及电动推杆，所述盒体一侧与本体的一端相连接，所述盒体内部的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定有第二连接块，且第二连接块顶端与支架的底端相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高性能纤维全自动电脑成片设备不仅实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备便于对观看窗表面清洁、实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备便于将支架折叠以及实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备具
有线筒放置现象；
[0012]（1）通过设置有清洁结构，通过拉动清洁板带动连接轴在第一滑槽与第二滑槽的内部滑动，而在清洁板向一侧移动的过程中，由清洁板对观看窗的表面进行清洁，实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备便于对观看窗表面清洁；
[0013]（2）通过设置有折叠机构，当不使用时通过启动电动推杆由第二连接块带动支架向本体收缩，使用时通过电动推杆将支架向上移动并移动到合适位置即可，实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备便于将支架折叠；
[0014]（3）通过设置有卡放结构，在使用时将线筒放置时，而在将线筒放置时对挡板挤压，而此时挡板收缩将线筒套至在挡板的上方，实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备具有线筒放置现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的卡放结构正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、控制器；2、线轮；3、支架；4、卡放结构；401、挡板；402、底板；403、第一连接块；5、清洁结构；501、第一滑槽；502、第二滑槽；503、连接轴；504、清洁板；6、本体；7、支撑座；8、观看窗；9、折叠机构；901、第二连接块；902、盒体；903、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高性能纤维全自动电脑成片设备，包括支架3、本体6和支撑座7，支撑座7的顶端固定有本体6，且本体6的表面设置有观看窗8，本体6一端的两侧均设置有折叠机构9，折叠机构9包括第二连接块901、盒体902以及电动推杆903，盒体902一侧与本体6的一端相连接，盒体902内部的底端设置有电动推杆903，该电动推杆903的型号可为DYTZB1000
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500，电动推杆903的输入端与可控制器1的输出端电性连接，电动推杆903的顶端固定有第二连接块901，且第二连接块901顶端与支架3的底端相连接；
[0022]具体地，如图2所示，使用该结构时，首先当不使用时通过启动电动推杆903由第二连接块901带动支架3向本体6收缩，而在运输的过程中由于将支架3收缩而在运输的过程中出现晃动导致支架3出现损坏的现象，实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备便于将支架3折叠；
[0023]本体6顶端的一端设置有支架3，且支架3的顶端设置有线轮2，线轮2在支架3顶部的底端设置有若干个，且若干个线轮2呈等间距水平分布，本体6的顶端等间距的设置有卡放结构4，卡放结构4包括挡板401、底板402以及第一连接块403，底板402底端的中心位置处
固定有第一连接块403，底板402的顶端固定有挡板401，挡板401呈倾斜设计，挡板401在底板402的顶端设置有四个
[0024]具体地，如图3所示，使用该结构时，首先在使用时将线筒放置时，而在将线筒放置时对挡板401挤压，而此时挡板401收缩将线筒套至在挡板401的上方，实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备具有线筒放置现象；
[0025]本体6另一端观看窗8的一侧设置有清洁结构5，清洁结构5包括第一滑槽501、第二滑槽502、连接轴503以及清洁板504，第一滑槽501设置在本体6的表面，第一滑槽501顶端与底端本体6的内部设置有第二滑槽502，第一滑槽501的内部设置有连接轴503，连接轴503的一侧套设有清洁板504，连接轴503一端的横截面小于第一滑槽501与第二滑槽502之和的横截面，清洁板504与观看窗8之间相互平行；
[0026]具体地，如图4所示，使用该结构时，首先通过拉动清洁板504带动连接轴503在第一滑槽501与第二滑槽502的内部滑动，而在清洁板504向一侧移动的过程中，由清洁板504对观看窗8的表面进行清洁，因此能够避免观看窗8的表面堆积灰尘在使用时不便使用者对该设备内部运行状态进行观看，实现了该高性能纤维全自动电脑成片设备便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能纤维全自动电脑成片设备，包括支架（3）、本体（6）和支撑座（7），其特征在于：所述支撑座（7）的顶端固定有本体（6），且本体（6）的表面设置有观看窗（8），所述本体（6）一端的两侧均设置有折叠机构（9），所述本体（6）顶端的一端设置有支架（3），且支架（3）的顶端设置有线轮（2），所述本体（6）的顶端等间距的设置有卡放结构（4），所述本体（6）另一端观看窗（8）的一侧设置有清洁结构（5），所述清洁结构（5）包括第一滑槽（501）、第二滑槽（502）、连接轴（503）以及清洁板（504），所述第一滑槽（501）设置在本体（6）的表面，所述第一滑槽（501）顶端与底端本体（6）的内部设置有第二滑槽（502），所述第一滑槽（501）的内部设置有连接轴（503），所述连接轴（503）的一侧套设有清洁板（504），所述本体（6）一侧的顶端安装有控制器（1）。2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维全自动电脑成片设备，其特征在于：所述线轮（2）在支架（3）顶部的底端设置有若干个，且若干个线轮（2）呈等间距水平分布。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡，
申请(专利权)人：江苏扬帆服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：