一种可回收切削液的数控金属切削机器人及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种可回收切削液的数控金属切削机器人，包括第一外壳，所述长杆的外壁左右两侧分别通过轴承与第一外壳的内壁左右两侧上方转动相连，所述长杆的外壁左右两侧均固接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的底部均与两个第二锥形齿轮的右侧啮合相连，两个所述第二锥形齿轮的底部均固接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁底部均通过轴承与第一外壳的内壁底部左右两侧转动相连。该装置通过第一把手、长杆和螺纹杆之间的配合，转动第一把手带动长杆和两侧第一锥形齿轮一同转动，实现了两侧同时上升和下降，解决了两侧上升的距离无法保证同步的问题，防止上升时发生侧偏，避免加工件变成废件，降低成本，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收切削液的数控金属切削机器人及其应用
本专利技术涉及可回收切削液的数控金属切削机器人
，具体为一种可回收切削液的数控金属切削机器人。
技术介绍
金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别，随着全球机加工水平的不断进步，越来越多的产品、零部件的表面需要进行切削。但是现有装置在进行切削时，由于两侧上升的距离无法保证同步，导致上升时发生侧偏，偏离了计划的切削位置，使加工件变成废件，提高了成本，降低了实用性，而且现有装置无法将工作之后的切削液进行收集，造成了资源的浪费，无法满足现代人们的工作需求，并且传统装置对加工件进行固定时操作繁琐，增加了劳动力的同时也降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可回收切削液的数控金属切削机器人，以解决上述
技术介绍
中提出的两侧上升的距离无法保证同步，导致上升时发生侧偏，偏离了计划的切削位置，使加工件变成废件，提高了成本，降低了实用性的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收切削液的数控金属切削机器人，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）的内部设有升降装置（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收切削液的数控金属切削机器人，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）的内部设有升降装置（2）。


2.根据权利要求1所述的一种可回收切削液的数控金属切削机器人，其特征在于：
所述升降装置（2）包括长杆（201）、第一把手（202）、第一锥形齿轮（203）、第二锥形齿轮（204）和螺纹杆（205）；
所述长杆（201）的外壁左右两侧分别通过轴承与第一外壳（1）的内壁左右两侧上方转动相连，所述长杆（201）的左端固接有第一把手（202），所述长杆（201）的外壁左右两侧均固接有第一锥形齿轮（203），两个所述第一锥形齿轮（203）的底部均与两个第二锥形齿轮（204）的右侧啮合相连，两个所述第二锥形齿轮（204）的底部均固接有螺纹杆（205），两个所述螺纹杆（205）的外壁底部均通过轴承与第一外壳（1）的内壁底部左右两侧转动相连；
两个所述螺纹杆（205）的外壁下方均螺纹相连有两个横板（3），两个所述横板（3）的外壁与第三外壳（7）的左右两侧凹槽间隙配合，两个所述横板（3）的底部固接有第二外壳（4），所述第二外壳（4）的内部设有过滤装置（5）；
所述过滤装置（5）包括筛网（501）、方块（502）和第一螺栓（503）；
所述筛网（501）的外壁左右两侧与第二外壳（4）的左右两侧凹槽间隙配合，所述筛网（501）的顶部左侧固接有方块（502），所述方块（502）的内壁与第一螺栓（503）的外壁螺纹相连，所述第一螺栓（503）的外壁右侧与第二外壳（4）的左侧顶部凹槽螺纹相连；
两个所述横板（3）的顶部均设有固定装置（6）；
所述固定装置（6）包括竖杆（601）、薄板（602）、弯板（603）、第二把手（604）、第二螺栓（605）、弹簧（606）和加工件（607）；
所述竖杆（601）的底部与横板（3）的顶部左侧固定连接，所述竖杆（601）的顶端固接有薄板（602），所述竖杆（601）的外壁与弯板（603）的左侧内壁滑动卡接，所述弯板（603）的顶部右侧固接有第二把手（604），所述弯板（603）的左侧设有第二螺栓（605），所述第二螺栓（605）的外壁与弯板（603）的左侧凹槽螺纹相连，所述第二螺栓（605）的右端与竖杆（601）的左侧相抵紧，所述竖杆（601）的外壁套接有弹簧（606），所述弹簧（606）的上下两端分别与薄板（602）的底部和弯板（603）的顶部左侧固定连接，所述弯板（603）的底部右侧与加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓伟，
申请(专利权)人：杨晓伟，
类型：发明
国别省市：广东;44