双主轴多联动数控铣床制造技术

本发明专利技术涉及一种铣床，具体涉及一种双主轴多联动数控铣床。双主轴多联动数控铣床，包括底座、中桥板工作台、主轴竖台、控制柜、操作面板，其特征在于，中桥板工作台与底座之间安装有Y轴导轨装置，中桥板工作台设有旋转夹座，主轴竖台由竖台架、X轴滑轨装置、主轴板、第一主轴、第二主轴组成。本发明专利技术减少换刀时间，可以旋转换面加工，可以加工出深斜孔，提高工作效率，提高操作人员的安全性，满足特殊加工要求。

【技术实现步骤摘要】
双主轴多联动数控铣床
本专利技术涉及一种铣床，具体涉及一种双主轴多联动数控铣床。
技术介绍
随着社会的发展和工业的进步，通过铣床加工工件己应用得越来越多，铣床除了能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，加工效率高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有铣床存在以下三点不足：(1)常见的铣床的结构都是在工作台上固定好待加工工件，利用能在三轴方向移动的铣刀对工件进行加工。然而只能加工竖孔，对于需要在工件表面加工斜孔的话只能让工人改变工件的固定方式使之倾斜到指定的角度，影响加工工作效率。(2)针对的加工孔位比较特殊的工件，加工过程中需要换刀，传统的手动换刀单主轴数控铣床，加工此类型材操作繁琐，频繁手动换刀，也增加加工时间，效率低下。(3)现有技术的数控铣床在加工时，会产生大量的碎屑，且碎屑会四处飞溅，不仅导致碎屑清理困难，同时碎屑飞溅到操作人员身上，会对操作人员的安全造成威肋。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供双主轴多联动数控铣床，在中桥板工作台设有旋转夹座，使得被固定在中桥板工作台上的待加工的工件能够以被倾斜一定的角度进行铣加工，加工出斜孔的双主轴多联动数控铣床。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：双主轴多联动数控铣床，包括底座、中桥板工作台、主轴竖台、控制柜11、操作面板12，所述中桥板工作台与主轴竖台均安装在底座上，其特征在于，所述中桥板工作台与底座之间安装有Y轴导轨装置，所述中桥板工作台设有旋转夹座，所述主轴竖台由竖台架、X轴滑轨装置、主轴板、第一主轴、第二主轴组成，所述X轴滑轨装置由X轴丝杆、X轴滑块、X轴驱动装置、X轴盒体组成，所述X轴丝杆、X轴滑块均安装在X轴盒体内，所述X轴丝杆与X轴滑块相啮合，所述X轴滑块与主轴板固定连接，所述主轴板设有第一滑槽、第二滑槽、第一Z轴滑轨装置、第二Z轴滑轨装置，所述第一滑槽内安装有与第一主轴固定连接的第一滑块，所述第一Z轴滑轨装置与第一滑块相连接，所述第二滑槽内安装有与第二主轴固定连接的第二滑块，所述第二Z轴滑轨装置与第二滑块相连接。优选地，所述Y轴导轨装置由Y轴固定架、Y轴丝杆、Y轴滑块组成，所述Y轴丝杆安装在Y轴固定架上，所述Y轴滑块安装在Y轴丝杆上，且与中桥板工作台的底部固定连接。所述旋转夹座由旋转台座、第一夹具、旋转盘、旋转驱动装置、转动盘、第二夹具组成，所述第一夹具固定安装在旋转盘上，所述旋转驱动装置与旋转盘相连接，所述第二夹具固定安装在转动盘上，所述旋转台座呈“凹”字型，所述旋转盘与所述转动盘分别安装在旋转台座内侧的两端上，且旋转盘与转动盘同轴相对。优选地，所述第一夹具与第二夹具均设有夹具座、夹具压块，所述夹具座开有平直的夹具槽，所述夹具压块设有与夹具槽相配合的夹具凸块，所述夹具压块的两侧分别安装有拧紧螺栓、第二螺栓，所述拧紧螺栓与第二螺栓的螺帽的侧面均开有齿牙，所述拧紧螺栓与第二螺栓之间设有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与拧紧螺栓的齿牙啮合连接，所述传动齿轮的另一侧与第二螺栓的齿牙啮合连接。第一主轴与第二主轴均是铣刀铣削装置。其中一种使用情况是在本专利技术上实施的加工是需要用到两把不同的铣刀进行的加工，即在第一主轴上安装有用于粗铣的铣刀，在第二主轴上安装有用于精铣的铣刀，当第一主轴铣削完可以快速切换到第二主轴进行精铣。其中，也可以是第一主轴上安装的是钻头，第二主轴上安装的是铣刀，目的是能先钻出正确的位置方向以及便于后续加工的孔位再进行铣削使之能顺利加工出符合要求的孔。优选地，所述主轴竖台上设有吹风装置，所述第一主轴与第二主轴均设有吹风管，所述吹风装置出风处与吹风管相连接，所述中桥板工作台安装有底盘，所述底盘的侧边上安装有防溅墙、防溅门，所述防溅墙呈“凵”字型，所述防溅门与防溅墙铰接连接。优选地，所述主轴板由主轴固定板与主轴摆板组成，所述主轴固定板呈“L”字型，且主轴固定板的内侧面为凹陷的曲面，所述主轴固定板的左端内侧开有主轴摆槽，所述主轴摆板安装在主轴固定板上，且主轴摆板靠近主轴固定板的一侧为凸起的曲面，所述主轴摆板的左侧面设有主轴摆杆，所述主轴摆杆安装在主轴摆槽内，所述主轴固定板与主轴摆板之间设有转轴装置，所述主轴摆板的右侧上边安装有转动座，所述主轴固定板的右侧下边安装有丝杆螺母转座，所述转动座上安装有丝杆电机，所述丝杆电机的转轴处连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆套有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定安装在丝杆螺母转座内。其中，主轴固定板上凹陷的曲面与主轴摆板上凸起的曲面的弧度一致，可以在这两者的曲面之间安装有缓冲结构，具体是在这两者的曲面之间开有滚珠槽，并安装有滚珠。丝杆电机与滚珠丝杆之间可以根据实际需求安装有减速器，用于调节滚珠丝杆的转速，使之符合实际需求。滚珠丝杆套有丝杆螺母，丝杆螺母固定安装在丝杆螺母转座内。通过丝杆的转动改变转动座以及丝杆螺母转座的距离，借此让主轴摆板沿着主轴摆槽的方向摆动，使得第一主轴、第二主轴能沿着以水平线为转动轴的方向摆动，使之能加工出斜向方向的圆孔。优选地，所述主轴板安装有斜孔加工装置，所述斜孔加工装置由斜钻架、斜钻座、斜孔钻头、斜钻进料板、斜钻转轴组成，所述斜钻转轴的一端设有转轴卡键，所述斜钻座开有卡键槽，所述转轴卡键安装在卡键槽内，所述斜钻转轴的另一端安装在斜钻架上，所述斜钻转轴安装有蜗轮，所述斜钻架安装有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述斜孔钻头固定安装在斜钻座上，所述斜钻进料板固定安装在主轴板的侧边，所述斜钻架安装在斜钻进料板上。通过蜗轮蜗杆结构驱动斜钻座转动，从而让安装在上面的斜孔钻头以法线为转动轴的摆动方向摆动改变其钻孔的角度，从而实施更为复杂的工件斜向钻孔的加工功能。其中，底座内部安装有控制柜，控制柜安装有控制中枢，与本数控铣床各个驱动装置电连接，负责接收编程语言和使用者现场输入到操作面板的命令并控制各个驱动装置的运转情况。与控制中枢电连接的驱动装置具体有X轴驱动装置、第一Z轴滑轨装置、第二Z轴滑轨装置、第一主轴、第二主轴、Y轴导轨装置、旋转驱动装置、吹风装置等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:(1)双主轴加工，减少换刀时间，提高工作效率，数控系统具有可扩展性；(2)中桥板工作台设置有旋转夹座，在加工完工件上的一个面后，可自动旋转工件对另外的加工面进行加工，提高了加工效率以及加工的自动化程度；(3)通过吹风装置可以将碎屑从工件上以指定的排料方向集中吹走，利于碎屑的收集，提高了工件的加工精度，提高操作人员的安全性；(4)斜孔加工装置可以加工出深斜孔，满足特殊加工要求。附图说明图1是本专利技术的双主轴多联动数控铣床的立体图。图2是本专利技术的双主轴多联动数控铣床的中桥板工作台2的立体图。图3是本专利技术的双主轴多联动数控铣床的主轴板32的立体图。图4是本专利技术的双主轴多联动数控铣床的夹具压块24、夹具座25、拧紧螺栓7、传动齿轮9、第二螺栓8的分解图。图5是本专利技术的双主轴多联动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双主轴多联动数控铣床，包括底座(1)、中桥板工作台(2)、主轴竖台(3)、控制柜(11)、操作面板(12)，所述中桥板工作台(2)与所述主轴竖台(3)均安装在所述底座(1)上，其特征在于，所述中桥板工作台(2)与所述底座(1)之间安装有Y轴导轨装置(26)，所述中桥板工作台(2)设有旋转夹座(21)，所述主轴竖台(3)由竖台架、X轴滑轨装置(31)、主轴板(32)、第一主轴(33)、第二主轴(34)组成，所述X轴滑轨装置(31)由X轴丝杆、X轴滑块、X轴驱动装置、X轴盒体组成，所述X轴丝杆、所述X轴滑块均安装在所述X轴盒体内，所述X轴丝杆与所述X轴滑块相啮合，所述X轴滑块与所述主轴板(32)固定连接，所述主轴板(32)设有第一滑槽、第二滑槽、第一Z轴滑轨装置(35)、第二Z轴滑轨装置(36)，所述第一滑槽内安装有与所述第一主轴(33)固定连接的第一滑块，所述第一Z轴滑轨装置(35)与所述第一滑块相连接，所述第二滑槽内安装有与所述第二主轴(34)固定连接的第二滑块，所述第二Z轴滑轨装置(36)与所述第二滑块相连接。/n

【技术特征摘要】
1.双主轴多联动数控铣床，包括底座(1)、中桥板工作台(2)、主轴竖台(3)、控制柜(11)、操作面板(12)，所述中桥板工作台(2)与所述主轴竖台(3)均安装在所述底座(1)上，其特征在于，所述中桥板工作台(2)与所述底座(1)之间安装有Y轴导轨装置(26)，所述中桥板工作台(2)设有旋转夹座(21)，所述主轴竖台(3)由竖台架、X轴滑轨装置(31)、主轴板(32)、第一主轴(33)、第二主轴(34)组成，所述X轴滑轨装置(31)由X轴丝杆、X轴滑块、X轴驱动装置、X轴盒体组成，所述X轴丝杆、所述X轴滑块均安装在所述X轴盒体内，所述X轴丝杆与所述X轴滑块相啮合，所述X轴滑块与所述主轴板(32)固定连接，所述主轴板(32)设有第一滑槽、第二滑槽、第一Z轴滑轨装置(35)、第二Z轴滑轨装置(36)，所述第一滑槽内安装有与所述第一主轴(33)固定连接的第一滑块，所述第一Z轴滑轨装置(35)与所述第一滑块相连接，所述第二滑槽内安装有与所述第二主轴(34)固定连接的第二滑块，所述第二Z轴滑轨装置(36)与所述第二滑块相连接。


2.根据权利要求1所述的双主轴多联动数控铣床，其特征在于，所述Y轴导轨装置(26)由Y轴固定架、Y轴丝杆、Y轴滑块组成，所述Y轴丝杆安装在所述Y轴固定架上，所述Y轴滑块安装在所述Y轴丝杆上，且与所述中桥板工作台(2)的底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的双主轴多联动数控铣床，其特征在于，所述旋转夹座(21)由旋转台座、第一夹具(27)、旋转盘、旋转驱动装置(29)、转动盘、第二夹具(28)组成，所述第一夹具(27)固定安装在所述旋转盘上，所述旋转驱动装置(29)与所述旋转盘相连接，所述第二夹具(28)固定安装在所述转动盘上，所述旋转台座呈“凹”字型，所述旋转盘与所述转动盘分别安装在所述旋转台座内侧的两端上，且所述旋转盘与所述转动盘同轴相对。


4.根据权利要求3所述的双主轴多联动数控铣床，其特征在于，所述第一夹具(27)与第二夹具(28)均设有夹具座(25)、夹具压块(24)，所述夹具座(25)开有平直的夹具槽，所述夹具压块(24)设有与所述夹具槽相配合的夹具凸块，所述夹具压块(24)的两侧分别安装有拧紧螺栓(7)、第二螺栓(8)，所述拧紧螺栓(7)与所述第二螺栓(8)的螺帽的侧面均开有齿牙，所述拧紧螺栓(7)与所述第二螺栓(8)之间设有传动齿轮(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国勇，徐刚，沈剑豪，池成，李兆杰，刘晓玲，何彦乐，
申请(专利权)人：深圳技术大学，
类型：发明
国别省市：广东;44