一种分体式的无基座执手制造技术

一种分体式的无基座执手，基座的内侧呈阶梯式结构，并穿设有转动轴，该转动轴与基座之间设置有轴套，转动轴位于基座的一端穿设有手柄，基座的底端均匀分布开设有弹簧放置孔，底部设置有钢球压块，弹簧放置孔与球孔对应设置，基座的底端位于相邻的弹簧放置孔之间开设有阶梯通孔，该阶梯通孔贯穿有圆柱头螺丝，并位于圆柱头螺丝的末端连接有压块，本实用新型专利技术结构简单，安装方便稳固，无需多开孔，通过压块和基座夹持边框型材，不需要专用的模具冲压，也不需要大型设备加工，只需专用铣孔工具即可，随时随地开孔安装，无需要多开螺丝孔破坏型材，只需要用六角匙拧紧螺丝带动压块转动即可安装，受力件在压块和型材不在螺丝上，螺丝不返松。不返松。不返松。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式的无基座执手


[0001]本技术涉及门窗不部件领域，更具体地说，尤其涉及一种分体式的无基座执手。

技术介绍

[0002]执手机构是门上控制锁具开合的重要部件，目前的执手机构存在以下不足：1、现有的无基座方轴执手组装前需要开一个大孔，四周要开四个固定不能有偏差的小孔，因此需要开孔很精准不能有偏差，否则安装执手会倾斜无法调整；2、安装螺丝孔必须先开出来，保证尺寸大小和距离，必要时需要用模具冲孔才能保证；3、执手使用过程中靠螺丝与型材也牙之间的咬合受力，而型材壁厚只有2mm左右，没有多少颗牙，所以开关窗执手受的力全部传递到螺丝上，螺丝容易返松脱落；综上所述，无基座方轴执手具有安装开孔多、安装困难，执手使用过程中容易反松，出现脱落风险等问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种分体式的无基座执手，技术方案如下：
[0004]一种分体式的无基座执手，包括有基座及连接于基座一端的手柄和连接于基座另一端的边框型材，所述基座的内侧呈阶梯式结构，并穿设有转动轴，该转动轴与基座之间设置有轴套，所述转动轴位于基座的一端穿设有手柄，所述基座的底端均匀分布开设有弹簧放置孔，底部设置有钢球压块，该钢球压块开设有球孔，所述弹簧放置孔与球孔对应设置，且弹簧放置孔内设置有弹簧，球孔的上方设置有钢球，所述基座的底端位于相邻的弹簧放置孔之间开设有阶梯通孔，该阶梯通孔贯穿有圆柱头螺丝，并位于圆柱头螺丝的末端连接有压块，使边框型材固定设置于压块与基座之间。
[0005]所述手柄的贯穿有固定螺丝，使转动轴固定连接手柄。
[0006]所述钢球压块的底部设置有固定卡扣，转动轴对应所述固定卡扣开设有卡槽，并使固定卡扣与卡槽相配合。
[0007]所述圆柱头螺丝设置有四组，其呈十字结构均布于转动轴外周。
[0008]所述钢球的直径大于球孔的直径。
[0009]所述转动轴呈方形柱状结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过压块和基座夹持边框型材，不需要专用的模具冲压，也不需要上专用的大型设备加工，只需要专用铣孔工具即可，随时随地开孔安装，无需要多开螺丝孔破坏型材，只需要用六角匙拧紧螺丝带动压块转动即可安装，受力件在压块和型材不在螺丝上，螺丝不返松，本技术结构简单，安装方便稳固，无需多开孔。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0012]图1为本技术的结构分解示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构图；
[0014]图3为本技术的侧视图；
[0015]图4为本技术的阶梯通孔剖视图；
[0016]图5为本技术的弹簧放置孔剖视图；
[0017]包括：手柄1、轴套2、圆柱头螺丝3、基座4、弹簧5、钢球6、压块7、钢球压块8、固定卡扣9、转动轴10、固定螺丝11、边框型材12、弹簧放置孔13、球孔14、阶梯通孔15、卡槽16。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0020]一种分体式的无基座执手，包括有基座4及连接于基座4一端的手柄1和连接于基座4另一端的边框型材12，基座4的内侧呈阶梯式结构，并穿设有转动轴10，转动轴10呈方形柱状结构，该转动轴10与基座4之间设置有轴套2，转动轴10位于基座4的一端穿设有手柄1，基座4的底端均匀分布开设有弹簧放置孔13，弹簧放置孔13为一不通孔，底部设置有钢球压块8，该钢球压块8开设有球孔14，弹簧放置孔13与球孔14对应设置，且弹簧放置孔13内设置有弹簧5，球孔14的上方设置有钢球6，钢球6的直径大于球孔14的直径，球孔14对准钢球6，钢球压块8可固定住钢球6下压，钢球压块8和基座4形成一个可调节的空间，基座4的底端位于相邻的弹簧放置孔13之间开设有阶梯通孔15，该阶梯通孔15贯穿有圆柱头螺丝3，并位于圆柱头螺丝3的末端连接有压块7，压块7与基座4形成空间，使边框型材12固定设置于压块7与基座4之间，收紧内六角圆柱头螺丝3夹持型材，就能将基座4固定在型材上。
[0021]进一步，手柄1的贯穿有固定螺丝11，使转动轴10固定连接手柄1。
[0022]进一步，钢球压块8的底部设置有固定卡扣9，转动轴10对应固定卡扣9开设有卡槽16，并使固定卡扣9与卡槽16相配合，转动轴10的卡槽16安装固定卡扣9与钢球压块8紧贴，即可固定钢球压块8上下不移动。
[0023]在本实施例中，圆柱头螺丝3设置有四组，其呈十字结构均布于转动轴10外周。
[0024]以工作原理结合上述结构为例，在型材上开好安装基座4孔后，将组装好的轴套2、圆柱头螺丝3、基座4、弹簧5、钢球6、压块7、钢球压块8、固定卡扣9和旋转轴11组成的部件，穿入型材开好的孔，用六角匙拧紧圆柱头螺丝3螺丝，固定好后将手柄1套入基座4用固定螺丝11紧固即可安装好。
[0025]本技术通过压块7和基座4夹持边框型材12，不需要专用的模具冲压，也不需要上专用的大型设备加工，只需要专用铣孔工具即可，随时随地开孔安装，无需要多开螺丝孔破坏型材，只需要用六角匙拧紧螺丝带动压块7转动即可安装，受力件在压块7和型材不
在螺丝上，螺丝不返松，本技术结构简单，安装方便稳固，无需多开孔。
[0026]本技术能适用于各类型结构的手柄。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式的无基座执手，包括有基座(4)及连接于基座(4)一端的手柄(1)和连接于基座(4)另一端的边框型材(12)，其特征在于，所述基座(4)的内侧呈阶梯式结构，并穿设有转动轴(10)，该转动轴(10)与基座(4)之间设置有轴套(2)，所述转动轴(10)位于基座(4)的一端穿设有手柄(1)，所述基座(4)的底端均匀分布开设有弹簧放置孔(13)，底部设置有钢球压块(8)，该钢球压块(8)开设有球孔(14)，所述弹簧放置孔(13)与球孔(14)对应设置，且弹簧放置孔(13)内设置有弹簧(5)，球孔(14)的上方设置有钢球(6)，所述基座(4)的底端位于相邻的弹簧放置孔(13)之间开设有阶梯通孔(15)，该阶梯通孔(15)贯穿有圆柱头螺丝(3)，并位于圆柱头螺丝(3)的末端连接有压块(7)，使边框型材(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永梅，
申请(专利权)人：萨维沃佛山五金贸易有限责任公司，
类型：新型
国别省市：