【技术实现步骤摘要】
一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法
本专利技术涉及连铸
，具体为一种复合式连铸中包稳流装置及其使用方法。
技术介绍
连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势，将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用，现有的的稳流装置就是在钢包下方放置一个容器，使钢水进入容器中再流出来，从而达到稳流的作用，但稳流效果一般，且不能很好的控制连铸钢水的流量，钢水中含有的杂质不能很好的去除。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合式...
【技术保护点】
1.一种复合式连铸中包稳流装置，包括中间包(1)和钢包(2)，其特征在于，所述钢包(2)的内部固定连接有出料套(3)，所述出料套(3)的内部开设有一号通槽(4)，所述钢包(2)的底部对称固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部滑动连接有出料管(6)，所述出料管(6)的内部开设有二号通槽(9)，所述中间包(1)的内部设有稳流座(16)，所述稳流座(16)的能开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部设有凸块(18)，所述中间包(1)的底部对称设有分流管(21)，所述分流管(21)的内部开设有三号通槽(22)，所述分流管(21)的内部设有稳流柱(23)，所述稳流柱(23)...
【技术特征摘要】
1.一种复合式连铸中包稳流装置，包括中间包(1)和钢包(2)，其特征在于，所述钢包(2)的内部固定连接有出料套(3)，所述出料套(3)的内部开设有一号通槽(4)，所述钢包(2)的底部对称固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部滑动连接有出料管(6)，所述出料管(6)的内部开设有二号通槽(9)，所述中间包(1)的内部设有稳流座(16)，所述稳流座(16)的能开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部设有凸块(18)，所述中间包(1)的底部对称设有分流管(21)，所述分流管(21)的内部开设有三号通槽(22)，所述分流管(21)的内部设有稳流柱(23)，所述稳流柱(23)的内部开设有一号滑槽(24)，所述一号滑槽(24)的内部固定连接有二号螺纹块(28)，所述二号螺纹块(28)的内部螺纹连接有二号丝杆(25)，所述中间包(1)的内部设有分气管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述出料管(6)的外侧对称固定连接有限位块(8)，所述滑轨(5)的内部开设有与限位块(8)配合使用的限位槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述钢包(2)的外侧固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的内部转动连接有一号螺纹块(12)，所述一号螺纹块(12)的内部螺纹连接有一号丝杆(11)，所述一号螺纹块(12)外侧固定连接有从动齿轮(13)，所述安装块(10)的外侧固定连接有一号电机(14)，所述安装块(10)的内部设有主动齿轮(15)，所述一号电机(14)的输出端与主动齿轮(15)固定连接，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述稳流座(16)的外侧开设有稳流槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述中间包(1)的顶部对称固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的顶部固定连接有二号电机(27)，所述二号电机(27)的输出端与二号丝杆(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合式连铸中包稳流装置，其特征在于：所述稳流柱(23)的内部对称开设有二号滑槽(29)，所述二号滑槽(29)的内部滑动连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)的一端与固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟小海，王东，唐大友，陈刚，李志丹，王刚，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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