一种具有润滑机构的高可靠性针织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑机构的高可靠性针织机，属于针织机技术领域，包括机体，所述机体内部安装有油箱，所述油箱内部底端固定连接有弹簧，所述油箱通过弹簧配合连接有压板，所述压板顶部一侧固定连接有连杆，所述连杆远离压板一端安装有液位板且液位板与压板平齐，其随着油箱内部油量减少，在弹簧弹力作用下逐渐将压板顶起，同时通过连杆带动液位板的同步上升，液位板与压板始终保持位于同一水平面上，通过观察油箱外部的液位板的高度位置即可得知油箱内部的润滑油液位高度和余量，方便及时进行润滑油的补充加注，避免因为油体耗尽出现机器磨损的情况，提高了针织机的使用便利性。利性。利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑机构的高可靠性针织机


[0001]本技术涉及针织机
，尤其涉及一种具有润滑机构的高可靠性针织机。

技术介绍

[0002]针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。
[0003]专利号为CN 210621102 U的公布了一种具有润滑机构的针织机，油盒，进液管，密封盖，吸料泵，调节管和连通管的设置，有利于对针织机的内部进行润滑，装壳，防护孔，连接块，去球片，固定板，去球电机和滚轴的设置，有利于对针织用品上的毛球进行去除。
[0004]上述具有润滑机构的针织机在使用过程中存在以下缺点1、上述针织机的油箱直接安装在机体内部，功能性单一，在实际使用过程中无法快速直观的观测油箱内部的剩余润滑油的余量，容易出现润滑油没有及时添加导致机器磨损的情况；2、润滑油在供油机构的输送下送入至轴承内部，在机器运行过程中，由于轴承内部的高速转动，润滑油容易渗出轴承内部并滑落至机体表面，污染机体，难以清理，且造成润滑有的浪费，为此，我们提出一种具有润滑机构的高可靠性针织机。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有润滑机构的高可靠性针织机，旨在可以快速直观的观察油箱内部油量变化和剩余量，方便及时进行加注，同时可以对溢出的多余润滑油进行收集，避免浪费和污染。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种具有润滑机构的高可靠性针织机，包括机体，所述机体内部安装有油箱，所述油箱内部底端固定连接有弹簧，所述油箱通过弹簧配合连接有压板，所述压板顶部一侧固定连接有连杆，所述连杆远离压板一端安装有液位板且液位板与压板平齐，所述机体顶部安装有轴承座且轴承座为多个，所述轴承座顶部配合连接有缠绕轴，所述油箱顶部安装有排油管并通过排油管与轴承座底部相连接，所述轴承座外侧壁套接有托盘，所述托盘内部开设有插接孔并通过插接孔套接至轴承座外壁。
[0008]可选的，所述油箱顶部一侧固定连接有注油管，所述注油管远离油箱一端延伸至机体外部。
[0009]可选的，所述油箱外侧壁一侧固定连接有套环，所述连杆远离压板一端贯穿套环内部。
[0010]可选的，所述插接孔内侧壁粘接有胶圈，所述胶圈位于插接孔与轴承座外侧壁连接处。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、油箱的内部通过弹簧安装有压板，当油箱内部注入润滑油时，在油体重力作用下压板下移，弹簧被压缩，同时通过连杆带动液位板的同步下移，机体运行一段时间后，随着油箱内部油量减少，在弹簧弹力作用下逐渐将压板顶起，同时通过连杆带动液位板的同步上升，液位板与压板始终保持位于同一水平面上，通过观察油箱外部的液位板的高度位置即可得知油箱内部的润滑油液位高度和余量，方便及时进行润滑油的补充加注，避免因为油体耗尽出现机器磨损的情况，提高了针织机的使用便利性。
[0013]2、机体的顶部安装有轴承座并通过轴承座连接有缠绕轴，托盘的内部中间位置开设有插接孔并通过插接孔套接至轴承座的外部，插接孔内壁贴紧轴承座的外壁，在机器运转过程中，缠绕轴高速转动，轴承座内部的润滑油由于机器高速运转或者供油压力过大等原因会溢出轴承座内部，并顺着轴承座的外壁向下滑落至托盘内部，托盘可以对溢出的润滑油进行收集，方便回收利用，可以减少污染同时减少润滑油的浪费。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种具有润滑机构的高可靠性针织机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种具有润滑机构的高可靠性针织机的托盘的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种具有润滑机构的高可靠性针织机的油箱结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、油箱；201、注油管；202、排油管；3、弹簧；301、压板；4、连杆；401、液位板；402、套环；5、轴承座；501、缠绕轴；6、托盘；601、插接孔；602、胶圈。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种具有润滑机构的高可靠性针织机进行详细的说明。
[0021]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种具有润滑机构的高可靠性针织机，包括机体1，所述机体1内部安装有油箱2，所述油箱2 内部底端固定连接有弹簧3，所述油箱2通过弹簧3配合连接有压板301，所述压板301顶部一侧固定连接有连杆4，所述连杆4远离压板301一端安装有液位板401且液位板401与压板301平齐，所述机体1顶部安装有轴承座5且轴承座5为多个，所述轴承座5顶部配合连接有缠绕轴501，所述油箱2顶部安装有排油管202并通过排油管202与轴承座5底部相连接，所述轴承座5外侧壁套接有托盘6，所述
托盘6内部开设有插接孔601并通过插接孔601套接至轴承座5外壁。
[0022]示例的，随着油箱2内部油量减少，在弹簧3弹力作用下逐渐将压板301 顶起，同时通过连杆4带动液位板401的同步上升，液位板401与压板301始终保持位于同一水平面上，通过观察油箱2外部的液位板401的高度位置即可得知油箱2内部的润滑油液位高度和余量，方便及时进行润滑油的补充加注，避免因为油体耗尽出现机器磨损的情况，提高了针织机的使用便利性，轴承座 5内部的润滑油由于机器高速运转或者供油压力过大等原因会溢出轴承座5内部，并顺着轴承座5的外壁向下滑落至托盘6内部，托盘6可以对溢出的润滑油进行收集，方便回收利用，可以减少污染同时减少润滑油的浪费。
[0023]参考图1所示，所述油箱2顶部一侧固定连接有注油管201，所述注油管 201远离油箱2一端延伸至机体1外部。
[0024]示例的，通过在油箱2顶部固定的注油管201，可以方便向油箱2的内部注入润滑油。
[0025]参考图1和图3所示，所述油箱2外侧壁一侧固定连接有套环402，所述连杆4远离压板301一端贯穿套环402内部。
[0026]示例的，通过在油箱2外壁固定的套环402可以在连杆4的移动过程中对连杆4的位置起到限定作用，避免连杆4的偏移。
[0027]参考图2所示，所述插接孔601本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑机构的高可靠性针织机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部安装有油箱(2)，所述油箱(2)内部底端固定连接有弹簧(3)，所述油箱(2)通过弹簧(3)配合连接有压板(301)，所述压板(301)顶部一侧固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)远离压板(301)一端安装有液位板(401)且液位板(401)与压板(301)平齐，所述机体(1)顶部安装有轴承座(5)且轴承座(5)为多个，所述轴承座(5)顶部配合连接有缠绕轴(501)，所述油箱(2)顶部安装有排油管(202)并通过排油管(202)与轴承座(5)底部相连接，所述轴承座(5)外侧壁套接有托盘(6)，所述托盘(6)内部开设有插接孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洁，
申请(专利权)人：泉州丰泽新福山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：