一种混凝土预拌配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土预拌配料机，包括配料筒，配料筒的底端布置有传动装置，配料筒上连接有固定板，固定板上连接有连接杆，连接杆上连接有安装座，安装座上连接有安装板，安装板的顶端固定连接有连接块，连接块的内部转动连接有套管，套管的内部螺纹连接有两根连接螺栓，安装板上连接有底座，底座上安装有第一电机，第一电机的输出端连接有传动轴，传动轴的输出端固定连接有传动齿轮，两根连接杆之间固定连接有支撑杆，配料筒上设置有搅动装置，能便于通过调节配料筒与传动装置之间的距离对材料向外输出的速率进行调节，且能便于将潮湿结块的水泥、矿粉等材料结块进行破碎还原。矿粉等材料结块进行破碎还原。矿粉等材料结块进行破碎还原。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预拌配料机


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种混凝土预拌配料机。

技术介绍

[0002]众所周知，混凝土配料机用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥、粉煤灰、矿粉、添加剂、水等进行搅拌形成混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。
[0003]现有的混凝土预拌配料机包括配料机本体，配料机本体包括多个储料桶，所述储料桶的底端设置有传动装置，其在使用时，将水泥、粉煤灰、矿粉、添加剂等材料分别添加至多个储料桶内，进行混凝土搅拌时，不同的原料分别从储料筒出料口落出至输送带上，然后送入搅拌机内进行搅拌。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其较难调节配料桶内的材料的传输速率，当需要配料筒内的材料快速或者慢速向外输送时，较难对其进行调节，实用性较差，且当环境较为潮湿时，水泥、矿粉等材料易发生结块现象，容易影响传输效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土预拌配料机，其能便于通过调节配料筒与传动装置之间的距离对材料向外输出的速率进行调节，实用性较强，且当环境较为潮湿时，能便于将水泥、矿粉等材料结块进行破碎还原，从而有效的提高传输效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预拌配料机，包括配料机本体，配料机本体包括配料筒，配料筒的底端布置有传动装置，所述配料筒的前端和后端均固定连接有固定板，所述固定板的底端开设有两个安装槽，所述安装槽内转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有安装座，所述安装座的底端连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有连接块，且连接块的顶端开设有连接口，所述连接块的内部转动连接有套管，所述套管的内部螺纹连接有两根连接螺栓，所述连接螺栓远离连接块的一端与安装座螺纹连接，所述安装板的底端固定连接有底座，所述底座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的输出端固定连接有传动齿轮，且所述套管上开设有与传动齿轮呈啮合配合的齿槽，四根连接杆中位于左侧的两根连接杆之间和位于右侧的两根连接杆之间均固定连接有支撑杆，所述配料筒上设置有搅动装置。
[0009]优选的，所述搅动装置包括第二电机，所述第二电机的右端与配料筒的右侧壁固定连接，所述第二电机的输出端连接有搅动轴，所述搅动轴的右端穿过配料筒的左侧壁并伸入至配料筒的内部，所述搅动轴上套装有搅动辊。
[0010]优选的，所述搅动辊的侧壁上安装有多组搅动触手。
[0011]优选的，所述传动装置的底端四角位置处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底
端与底座的顶端固定连接。
[0012]优选的，所述配料筒的顶端铰接有防护门。
[0013]优选的，所述防护门的顶端固定连接有把手。
[0014]优选的，所述安装座的底端通过多组滑轨与安装板的顶端滑动连接。
[0015]优选的，所述传动装置的前端和后端均固定连接有防护板。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土预拌配料机，具备以下有益效果：
[0018]1.该混凝土预拌配料机，通过电机和传动轴的配合便于带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮转动便于带动套管进行转动，转杆通过与连接螺栓螺纹连接能便于带动安装座进行位移，从而便于带动连接杆进行转动，以便于通过通过调节配料筒与传动装置之间的距离对材料向外输出的速率进行调节，实用性较强。
[0019]2.该混凝土预拌配料机，通过搅动装置能在环境较为潮湿时，便于将水泥、矿粉等材料结块进行破碎还原，从而便于提高传输效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的轴侧结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、安装板；3、连接轴；4、筛沙斗；5、第一电机；6、传动轮；7、转杆；8、连接；9、连接杆；10、安装块；11、接沙斗；12、支撑柱；13、顶板；14、烘干仓；15、加热器；16、第二电机；17、传动轴；18、搅动桨；19、进料斗；20、手抓杆；21、转动板；22、砂石箱；23、支撑杆；24、滑轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种混凝土预拌配料机，包括配料机本体，配料机本体包括配料筒1，配料筒1的底端布置有传动装置2，所述配料筒1的前端和后端均固定连接有固定板3，所述固定板3的底端开设有两个安装槽，所述安装槽内转动连接有连接杆4，所述连接杆4的底端转动连接有安装座5，所述安装座5的底端连接有安装板6，所述安装板6的顶端固定连接有连接块7，且连接块7的顶端开设有连接口，所述连接块7的内部转动连接有套管8，所述套管8的内部螺纹连接有两根连接螺栓9，所述连接螺栓9远离连接块7的一端与安装座5螺纹连接，所述安装板6的底端固定连接有底座10，所述底座10的顶端安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端连接有传动轴12，所述传动轴12的输出端固定连接有传动齿轮13，且所述套管8上开设有与传动齿轮13呈啮合配合的齿槽，四根连接杆4中位于左侧的两根连接
杆4之间和位于右侧的两根连接杆4之间均固定连接有支撑杆14，通过上述装置的配合，能便于通过调节配料筒1与传动装置2之间的距离对材料向外输出的速率进行调节，实用性较强，所述配料筒1上设置有搅动装置，所述搅动装置包括第二电机15，所述第二电机15的右端与配料筒1的右侧壁固定连接，所述第二电机15的输出端连接有搅动轴16，所述搅动轴16的右端穿过配料筒1的左侧壁并伸入至配料筒1的内部，所述搅动轴16上套装有搅动辊17，通过搅动装置能在环境较为潮湿时，便于将水泥、矿粉等材料结块进行破碎还原，从而有效的提高传输效率。
[0028]还需要进一步说明的是，所述搅动辊17的侧壁上安装有多组搅动触手18，通过设置搅动触手18能有效提升对水泥和矿粉等材料结块的破碎效果，所述传动装置2的底端四角位置处均固定连接有支撑柱19，所述支撑柱19的底端与底座10的顶端固定连接，通过支撑柱19能有效的提高传动装置2的稳定性，所述配料筒1的顶端铰接有防护门20，通过防护门20能便于减少该装置在静置或工作状态下时外界物质进入配料筒1内部，所述防护门20的顶端固定连接有把手21，通过把手21能便于打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预拌配料机,包括配料机本体，配料机本体包括配料筒(1)，配料筒(1)的底端布置有传动装置(2)，其特征在于：所述配料筒(1)的前端和后端均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底端开设有两个安装槽，所述安装槽内转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端转动连接有安装座(5)，所述安装座(5)的底端连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶端固定连接有连接块(7)，且连接块(7)的顶端开设有连接口，所述连接块(7)的内部转动连接有套管(8)，所述套管(8)的内部螺纹连接有两根连接螺栓(9)，所述连接螺栓(9)远离连接块(7)的一端与安装座(5)螺纹连接，所述安装板(6)的底端固定连接有底座(10)，所述底座(10)的顶端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的输出端固定连接有传动齿轮(13)，且所述套管(8)上开设有与传动齿轮(13)呈啮合配合的齿槽，四根连接杆(4)中位于左侧的两根连接杆(4)之间和位于右侧的两根连接杆(4)之间均固定连接有支撑杆(14)，所述配料筒(1)上设置有搅动装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌配料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东东，
申请(专利权)人：河北东辰预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：