一种木门翻转雕刻机制造技术

技术编号:29140367 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-06 22:32
本实用新型专利技术涉及雕刻机技术领域,尤其是一种木门翻转雕刻机,包括框架,所述框架的前后两侧上部均安装有第四滑轨,两个所述第四滑轨的上部共同安装有雕刻装置,两个所述第三滑轨的上部共同滑动安装有移动支架,所述移动支架的一侧以及框架的右侧均安装有上下气缸和第一滑轨,所述旋转固定板的下端安装有下夹板,所述第二滑轨的一侧安装有上夹板,所述夹紧气缸的输出端贯穿下夹板与上夹板固定连接。本新型木门翻转雕刻机不仅可以普通平面雕刻和切割还可以木门旋转加工锁孔、合页槽和木门双面花型雕刻。该木门翻转雕刻机利用率高,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,且操作简单,节约成本,操作更加灵活。操作更加灵活。操作更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种木门翻转雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
,尤其涉及一种木门翻转雕刻机。

技术介绍

[0002]目前,实木门和免漆门工厂所使用的雕刻机,大多功能单一,只能加工一面,尤其不具备锁孔,合页槽,木门正反面加工要求,生产企业要同时实现上述工艺需要多台雕刻机,这样不但操作繁琐,而且所耗成本巨大。
[0003]随着锁孔,合页槽,木门的双面加工日益增多,雕刻机设备已经无法满足锁孔,合页槽,木门的双面加工,若木门一面加工完后需要加工另外一面,则需要两个人工进行板材的翻面,这样既浪费了人工和时间,且存在人身安全问题。
[0004]综上所述,现有技术存在的问题是:
[0005]现有的雕刻机功能单一,不具备加工锁孔,合页槽和双面花型雕刻多道操作工艺。
[0006]解决上述技术问题的难度:如何对设备实现自动化改进,以实现锁孔,合页槽和双面花型雕刻多道操作加工。
[0007]解决上述技术问题的意义:解决上述技术问题,可提高加工效率,减轻操作者工作强度,提高操作者操作的安全系数,同时降低了工作成本,提升产品的竞争力。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木门翻转雕刻机。
[0009]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0010]设计一种木门翻转雕刻机,包括框架,所述框架的前后两侧上部均安装有第四滑轨,两个所述第四滑轨的上部共同安装有雕刻装置,所述框架的内侧下部安装有两个第三滑轨,两个所述第三滑轨的上部共同滑动安装有移动支架,所述移动支架的一侧以及框架的右侧均安装有上下气缸和第一滑轨,所述第一滑轨的一侧滑动安装有滑板,所述上下气缸的输出端与滑板固定连接,所述滑板的一侧固定安装有气动分度盘,所述气动分度盘的输出端安装有旋转固定板,所述旋转固定板的下端安装有下夹板,所述下夹板的下表面安装有夹紧气缸,所述旋转固定板的一侧安装有第二滑轨,所述第二滑轨的一侧安装有上夹板,所述夹紧气缸的输出端贯穿下夹板与上夹板固定连接。
[0011]优选的,所述下夹板与上夹板相对的一面均安装有橡胶块。
[0012]本技术提出的一种木门翻转雕刻机,有益效果在于:本技术设有的夹紧气缸带动上夹板移动,通过下夹板的作用能够实现对放在上夹板和下夹板之间的门板夹紧固定,设有的气动分度盘带动旋转固定板旋转,能够实现门板的翻转,设有的上下气缸带动滑板移动,设有的移动支架能够在第三滑轨上移动,满足对不同尺寸的门板翻转,本新型木门翻转雕刻机不仅可以普通平面雕刻和切割还可以木门旋转加工锁孔、合页槽和木门双面花型雕刻。
[0013]该木门翻转雕刻机利用率高,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,且操作简单,节约成本,操作更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种木门翻转雕刻机结构示意图。
[0015]图中:门板1、上夹板2、下夹板3、第一滑轨6、气动分度盘7、旋转固定板9、第二滑轨11、滑板13、上下气缸15、移动支架17、第三滑轨19、夹紧气缸20、橡胶块22、第四滑轨26、雕刻装置27、框架28。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1,一种木门翻转雕刻机,包括框架28,框架28的前后两侧上部均安装有第四滑轨26,两个第四滑轨26的上部共同安装有雕刻装置27,框架28的内侧下部安装有两个第三滑轨19,两个第三滑轨19的上部共同滑动安装有移动支架17,移动支架17的一侧以及框架28的右侧均安装有上下气缸15和第一滑轨6,第一滑轨6的一侧滑动安装有滑板13,上下气缸15的输出端与滑板13固定连接,滑板13的一侧固定安装有气动分度盘7,气动分度盘7的输出端安装有旋转固定板9,旋转固定板9的下端安装有下夹板3,下夹板3与上夹板2相对的一面均安装有橡胶块22,能够有效的对门板1夹紧固定,同时防止门板1受损。
[0018]下夹板3的下表面安装有夹紧气缸20,旋转固定板9的一侧安装有第二滑轨11,第二滑轨11的一侧安装有上夹板2,夹紧气缸20的输出端贯穿下夹板3与上夹板2固定连接。
[0019]工作原理:使用时,夹紧气缸20带动橡胶块22打开,把需要加工的木门模型放置好,夹紧气缸20带动橡胶块22夹紧;把设置的雕刻程序输入到雕刻机系统内,雕刻机加工木门正面花型后雕刻机系统发出指令,让其上下气缸15带动滑板13降下,滑板13降下后气动分度盘7带动旋转固定板9、第二滑轨11、上夹板2、下夹板3、夹紧气缸20、四个橡胶块22开始旋转90
°
,然后雕刻开始加工锁孔,锁孔加工完后雕刻机系统发出设置好的指令让其气动分度盘7带动旋转固定板9、第二滑轨11、上夹板2、下夹板3、夹紧气缸20、四个橡胶块22旋转90
°
,也就是旋转到木门的反面,系统发出指令让上下气缸15带动滑板13上升,滑板13上升加工同木门正面一样的花型,雕刻机加工木门反面后雕刻机系统发出指令,让其上下气缸15带动滑板13下降,滑板13降下后气动分度盘7带动旋转固定板9、第二滑轨11、上夹板2、下夹板3、夹紧气缸20、四个橡胶块22再次旋转90
°
,然后雕刻开始加工合页槽,合页槽加工完后雕刻机系统发出设置好的指令让其气动分度盘7带动旋转固定板9、第二滑轨11、上夹板2、下夹板3、夹紧气缸20、四个橡胶块22旋转90
°
,旋转回雕刻机开始加工的木门正面,系统发出指令让上下气缸15带动滑板13上升,夹紧气缸20带动橡胶块22打开,这样就完成一个“雕刻木门正面+加工锁孔+雕刻木门反面+加工合页槽”的周期运行,设有的移动支架17能够在第三滑轨19上移动,改变两个左右两个上夹板2之间的距离,满足对不同尺寸的门板1夹紧固定,从而实现不同规格门板1的翻转,雕刻装置27能够实现对门板1的加工。
[0020]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门翻转雕刻机,包括框架(28),其特征在于,所述框架(28)的前后两侧上部均安装有第四滑轨(26),两个所述第四滑轨(26)的上部共同安装有雕刻装置(27),所述框架(28)的内侧下部安装有两个第三滑轨(19),两个所述第三滑轨(19)的上部共同滑动安装有移动支架(17),所述移动支架(17)的一侧以及框架(28)的右侧均安装有上下气缸(15)和第一滑轨(6),所述第一滑轨(6)的一侧滑动安装有滑板(13),所述上下气缸(15)的输出端与滑板(13)固定连接,所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡太陆
申请(专利权)人:济南贝因数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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