一种柔性电路板生产用设备制造技术

本发明专利技术涉及一种柔性电路板生产用设备，包括卷材传动机构、卷材供给机构、卷材印刷机构、高温热处理机构、辊压机构、信号检测机构和收卷机构。本发明专利技术既能够有效对导电油墨的印刷均匀性进行严格控制，且能够有效逐个对RFID射频天线进行电性能检测，并能够有效提升导电油墨的固化效率，从而在提升柔性电路板的印刷生产效率的同时，有效大幅提升柔性电路板的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板生产用设备
本专利技术涉及一种柔性电路板生产用设备，其主要用于进行柔性电路板的印刷加工。
技术介绍
RFID天线制作技术主要有蚀刻法、线圈绕制法和印刷天线三种。其中，RFID导电油墨印刷天线是发展的一种新技术，其通过将导电银浆印刷在连续的基材上，然后将银浆固化，最后将固化在基材上的天线进行切割，形成单个RFID射频天线。目前，在RFID射频天线的连续化生产过程中无法对导电油墨的印刷均匀性进行严格的控制，导致产品的质量得不到保证；且无法在逐个对RFID射频天线进行电性能检测，导致切割后的RFID射频天线需要再绑定芯片，以进行电性能测试，费时费力。在RFID射频天线的连续化生产过程中还存在一个比较大的问题是：导电油墨的固化效率低，不仅影响产品的生产效率，且导致导电油墨易在长时间的固化过程中产生变形，进而影响产品的品质。因此，研发一款既能够有效对导电油墨的印刷均匀性进行严格控制，且能够有效逐个对RFID射频天线进行电性能检测，并能够有效提升导电油墨的固化效率的柔性电路板生产用设备是本专利技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术在于提供一种柔性电路板生产用设备，该柔性电路板生产用设备能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。本专利技术的技术方案是：一种柔性电路板生产用设备，包括卷材传动机构，用于对柔性电路板的卷材进行传送，所述卷材传动机构包含至少一组相应的夹送辊组，所述夹送辊组由相应的驱动电机进行驱动；卷材供给机构，其包含用于卷材固定安装的气胀轴；卷材印刷机构，设于所述卷材供给机构的出料端，其包含打印工作台和设置于打印工作台上侧的丝网板，所述工作台上设置有多排相应的负压吸附孔，所述负压吸附孔连接到外部抽真空泵上，所述丝网板上分布有相应的印刷孔，丝网板上部可移动设置有用于将印刷浆料压入印刷孔内的刮板、以及用于将印刷浆料重新均匀覆盖于丝网板上的复位刮板；高温热处理机构，设于所述卷材印刷机构的出料端，其包含防护罩以及设置于所述防护罩内的氙气光源，其中，所述氙气光源的瞬间温度达400℃～1000℃，所述瞬间高温热处理的时间为10～100毫秒；辊压机构，设置于所述高温热处理机构的出料端，其包含固定座、下辊压件和上辊压件，所述下辊压件安装于固定座的下侧，所述上辊压件通过液压油缸安装于固定座的上侧，所述上辊压件和下辊压件之间的压力控制在200-2500psi；信号检测机构，设置于所述辊压机构的出料端，其包含设置于完成印刷的柔性电路板底部的激励电路板，以及设置于柔性电路板顶部的芯片，所述芯片正对所述激励电路板并连接有相应的信号检测电路板，所述信号检测电路板用于获取当所述芯片正对柔性电路板时，所述激励电路板对所述柔性电路板产生的耦合信号；所述芯片的后侧设置有用于对耦合信号不合格的产品进行打标的打标单元；所述激励电路板的功率为10mW～50mW,所述芯片距离所述柔性电路板的垂直距离1～5毫米；收卷机构，设置于所述性能检测机构的出料端，其包含用于柔性电路板收卷的收卷轴，所述收卷轴由相应的收卷驱动电机进行驱动。还包括烘干机构，设于所述卷材印刷机构和高温热处理机构之间，其包含设有进出料口的壳体和固接于壳体内的电加热器。还包括两组卷材调整机构，分别设置于所述卷材供给机构和卷材印刷机构、以及所述烘干机构和高温热处理机构之间，其包含用于进行卷材张力调节的张力调节机构和用于卷材纠偏的纠偏机构。所述收卷机构的进料端一侧还设置有用于卷材纠偏的纠偏机构。所述纠偏机构包含安装架，所述安装架上固定装置有纠偏电机，所述纠偏电机的一侧固接有U型块安装板，纠偏电机的另一侧安装有用于监测卷材位置的光电传感器；所述U型块安装板未固接于纠偏电机的一端向外翻折设置，且U型块安装板的翻折部和纠偏电机的端面上固接有若干个相应的倒U型块；纠偏电机的输出轴端固接有固定板，所述固定板的外部转动安装有一组相应的导料辊组，固定板的内部在与倒U型块相对应的位置上分别横向转动安装有相应的支撑滚轮，所述支撑滚轮分别可转动安装于相应的倒U型块上。所述固定板的内部还固接有一相应的纵向固定块，所述U型块安装板的翻折部在与所述纵向固定块相对应的位置上固接有一相应的纵向限位轴，所述纵向限位轴转动安装于所述纵向固定块上。所述辊压机构和性能检测机构之间还设置有用于进行卷材张力调节的张力调节机构。所述张力调节机构包含支撑件和铰接于支撑件上的一组摆臂，所述一组摆臂之间分别转动安装有相应的张力调节辊，所述摆臂分别由相应的伸缩气缸进行驱动。所述固定座上按高低固接有相应的上固定板和下固定板，所述下固定板向上固定装置有一相应的工作台，所述下辊压件转动安装于所述工作台的上侧，所述上固定板通过所述液压油缸向下可升降装置有一相应的安装板，所述上辊压件转动安装于所述安装板的下侧；所述下辊压件与工作台之间、以及上辊压件与安装板之间分别固定装置有相应的限位支撑机构。所述限位支撑机构包含等间隔固接于所述工作台和安装板上的多个支撑块，相邻两个支撑块之间分别转动安装有相应的支撑滚辊，所述支撑滚辊分别抵接到所述下辊压件的下侧，以及上辊压件的上侧。本专利技术的优点：1)本专利技术于卷材印刷机构的出料端一侧设置有高温热处理机构，通过高温热处理机构有效对完成印刷后的柔性电路板上的印刷浆料进行高温紫外线处理，使印刷浆料中的导电粒子瞬间高温融合，不仅能够大幅提升导电油墨的固化效率，并使部分有机金属化合物分解，以提高导电层的致密性和均匀度。通过检测确定，可以使所述导电网络的导电性格提升30～40％左右。而本专利技术的瞬间高温热处理的时间为10～100毫秒，是为了防止因高温处理时间过长而导致柔性卷材的温度过高而出现烧毁。2)本专利技术进一步于高温热处理机构的出料端设置有辊压机构，通过将上辊压件和下辊压件之间的压力控制在200-2500psi，以对传输中的电路板形成合适的压力。以合适的压力对柔性电路板上的导电油墨进行辊压，将电路板上的导电油墨颗粒压平，从而使颗粒之间相互搭接，从而在提升导电油墨的固化效率和导电性格的基础上，有效对导电油墨的印刷均匀性进行严格控制，以进一步提升产品的质量。3)本专利技术进一步于辊压机构的出料端设置有信号检测机构，通过信号检测电路板用于获取当所述芯片正对柔性电路板时，所述激励电路板对所述柔性电路板产生的耦合信号，当所述激励电路板所发射的功率与所述柔性射频天线所接收的功率产生耦合时，判断该位置所对应的柔性射频天线为合格，否则，为不合格。并通过打标单元对不合格的产品进行打标，以便于后续对不合格产品进行淘汰。所述激励电路板的功率为10mW～50mW,所述芯片距离所述柔性电路板的垂直距离1～5毫米。这是因为射频信号的功率与芯片距离柔性电路板的垂直距离正相关，具体的，定义所述激励电路板的功率为Q毫瓦,且芯片距离柔性电路板的垂直距离为H毫米，其中，Q与H基本满足，Q＝k*H,其中,k为常数，取值范围为10～12。随着垂直距离H的增加，耦合性能降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板生产用设备，其特征在于：包括/n卷材传动机构(1)，用于对柔性电路板的卷材进行传送，所述卷材传动机构包含至少一组相应的夹送辊组，所述夹送辊组由相应的驱动电机进行驱动；/n卷材供给机构(2)，其包含用于卷材固定安装的气胀轴；/n卷材印刷机构(3)，设于所述卷材供给机构(2)的出料端，其包含打印工作台(301)和设置于打印工作台(301)上侧的丝网板(302)，所述工作台(301)上设置有多排相应的负压吸附孔(4)，所述负压吸附孔(4)连接到外部抽真空泵上，所述丝网板(302)上分布有相应的印刷孔，丝网板(302)上部可移动设置有用于将印刷浆料压入印刷孔内的刮板(303)、以及用于将印刷浆料重新均匀覆盖于丝网板(302)上的复位刮板(304)；/n高温热处理机构(5)，设于所述卷材印刷机构(3)的出料端，其包含防护罩(501)以及设置于所述防护罩(501)内的氙气光源(502)，其中，所述氙气光源(502)的瞬间温度达400℃～1000℃，所述瞬间高温热处理的时间为10～100毫秒；/n辊压机构(6)，设置于所述高温热处理机构(5)的出料端，其包含固定座(601)、下辊压件(602)和上辊压件(603)，所述下辊压件(602)安装于固定座(601)的下侧，所述上辊压件(603)通过液压油缸(604)安装于固定座(601)的上侧，所述上辊压件(603)和下辊压件(602)之间的压力控制在200-2500psi；/n信号检测机构(7)，设置于所述辊压机构(6)的出料端，其包含设置于完成印刷的柔性电路板底部的激励电路板(701)，以及设置于柔性电路板顶部的芯片(702)，所述芯片(702)正对所述激励电路板(701)并连接有相应的信号检测电路板(703)，所述信号检测电路板(703)用于获取当所述芯片(702)正对柔性电路板时，所述激励电路板(701)对所述柔性电路板产生的耦合信号；所述芯片(702)的后侧设置有用于对耦合信号不合格的产品进行打标的打标单元(8)；所述激励电路板(701)的功率为10mW～50mW,所述芯片(702)距离所述柔性电路板的垂直距离1～5毫米；/n收卷机构(9)，设置于所述性能检测机构(7)的出料端，其包含用于柔性电路板收卷的收卷轴，所述收卷轴由相应的收卷驱动电机进行驱动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板生产用设备，其特征在于：包括
卷材传动机构(1)，用于对柔性电路板的卷材进行传送，所述卷材传动机构包含至少一组相应的夹送辊组，所述夹送辊组由相应的驱动电机进行驱动；
卷材供给机构(2)，其包含用于卷材固定安装的气胀轴；
卷材印刷机构(3)，设于所述卷材供给机构(2)的出料端，其包含打印工作台(301)和设置于打印工作台(301)上侧的丝网板(302)，所述工作台(301)上设置有多排相应的负压吸附孔(4)，所述负压吸附孔(4)连接到外部抽真空泵上，所述丝网板(302)上分布有相应的印刷孔，丝网板(302)上部可移动设置有用于将印刷浆料压入印刷孔内的刮板(303)、以及用于将印刷浆料重新均匀覆盖于丝网板(302)上的复位刮板(304)；
高温热处理机构(5)，设于所述卷材印刷机构(3)的出料端，其包含防护罩(501)以及设置于所述防护罩(501)内的氙气光源(502)，其中，所述氙气光源(502)的瞬间温度达400℃～1000℃，所述瞬间高温热处理的时间为10～100毫秒；
辊压机构(6)，设置于所述高温热处理机构(5)的出料端，其包含固定座(601)、下辊压件(602)和上辊压件(603)，所述下辊压件(602)安装于固定座(601)的下侧，所述上辊压件(603)通过液压油缸(604)安装于固定座(601)的上侧，所述上辊压件(603)和下辊压件(602)之间的压力控制在200-2500psi；
信号检测机构(7)，设置于所述辊压机构(6)的出料端，其包含设置于完成印刷的柔性电路板底部的激励电路板(701)，以及设置于柔性电路板顶部的芯片(702)，所述芯片(702)正对所述激励电路板(701)并连接有相应的信号检测电路板(703)，所述信号检测电路板(703)用于获取当所述芯片(702)正对柔性电路板时，所述激励电路板(701)对所述柔性电路板产生的耦合信号；所述芯片(702)的后侧设置有用于对耦合信号不合格的产品进行打标的打标单元(8)；所述激励电路板(701)的功率为10mW～50mW,所述芯片(702)距离所述柔性电路板的垂直距离1～5毫米；
收卷机构(9)，设置于所述性能检测机构(7)的出料端，其包含用于柔性电路板收卷的收卷轴，所述收卷轴由相应的收卷驱动电机进行驱动。


2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板生产用设备，其特征在于：还包括烘干机构(10)，设于所述卷材印刷机构(4)和高温热处理机构(5)之间，其包含设有进出料口的壳体(1001)和固接于壳体(1001)内的电加热器(1002)。


3.根据权利要求2所述的一种柔性电路板生产用设备，其特征在于：还包括两组卷材调整机构，分别设置于所述卷材供给机构(2)和卷材印刷机构(3)、以及所述烘干机构(10)和高温热处理机构(5)之间，其包含用于进行卷材张力调节的张力调节机构(11)和用于卷材纠偏的纠偏机构(12)。


4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板生产用设备，其特征在于：所述收卷机构(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元钦，
申请(专利权)人：福建钰辰微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35