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一种氮化硅陶瓷加热器制造技术

技术编号:29137013 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-02 22:33
本实用新型专利技术涉及陶瓷加热器技术领域,且公开了一种氮化硅陶瓷加热器,包括空气循环装置,所述空气循环装置包括导风管,所述导风管左侧面固定连接有条形板,所述条形板的前侧面中心处固定连接有供电管,所述导风管的内壁底部固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有电机,所述电机的前侧面转动连接有转轴,所述转轴的前侧面固定连接有圆形块,所述圆形块的圆周侧面固定连接有扇叶;通过在扇叶转动产生风压的过程中空气会从导风管的前侧吸入,从导风管的后侧排出,空气会一直在导风管和加温片的空隙间循环流动,有利于在升温装置对陶瓷桶内部加热的过程中,使陶瓷桶受热更加均匀,提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅陶瓷加热器
本技术涉及陶瓷加热器
,具体为一种氮化硅陶瓷加热器。
技术介绍
氮化硅陶瓷,是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。氮化硅的强度很高,尤其是热压氮化硅,是世界上最坚硬的物质之一。具有高强度、低密度、耐高温等性质,Si3N4陶瓷是一种共价键化合物,基本结构单元为SiN4四面体,硅原子位于四面体的中心,在其周围有四个氮原子,分别位于四面体的四个顶点,然后以每三个四面体共用一个原子的形式,在三维空间形成连续而又坚固的网络结构,电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小,加热功率高,使用十分广泛,采用智能控制模式,控温精度高,可与计算机联网。应用范围广,寿命长,可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能,由于氮化硅陶瓷具有耐高温和轻度高的特点,所以可以用来作为加热器的导热介质。然而,传统的氮化硅陶瓷加热器内部直接套接电加热器,而电加热器内部空气很难流动,所以容易造成碳化硅陶瓷加热不均,影响实际使用效果,而且加热搭配目标温度的过程缓慢,需要较长时间的等待过程。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种氮化硅陶瓷加热器,具备加热均匀和升温速度快的优点,解决了传统的氮化硅陶瓷加热器内部直接套接电加热器,而电加热器内部空气很难流动,所以容易造成碳化硅陶瓷加热不均,影响实际使用效果,而且加热搭配目标温度的过程缓慢,需要较长时间的等待过程的问题。(二)技术方案为实现上述加热均匀和升温速度快的目的,本技术提供如下技术方案:一种氮化硅陶瓷加热器,包括空气循环装置,所述空气循环装置包括导风管,所述导风管左侧面固定连接有条形板,所述条形板的前侧面中心处固定连接有供电管,所述导风管的内壁底部固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有电机,所述电机的前侧面转动连接有转轴,所述转轴的前侧面固定连接有圆形块,所述圆形块的圆周侧面固定连接有扇叶;所述空气循环装置的外部设置有升温装置;所述升温装置的外部设置有固定拼接装置。优选的,所述升温装置包括加温片,所述加温片的前侧面中心处开设有通孔。优选的,所述固定拼接装置包括陶瓷桶和固定板,所述陶瓷桶的前侧面左侧开设有贯通孔,所述陶瓷桶的前侧面固定连接有固定杆,所述固定板的前侧面开设有限位孔一,所述固定板的前侧面中心处开设有限位孔二,所述固定板的下表面左侧开设有凹槽一,所述凹槽一的顶部中心处固定连接有限位柱一,所述固定板的上表面右侧面开设有凹槽二,所述凹槽二的上表面中心处固定连接有限位柱二。优选的,所述通孔的内壁固定连接条形板的左侧面,所述陶瓷桶的内壁固定连接加温片的圆周侧面,所述贯通孔的内壁贯穿固定连接供电管的圆周侧面,所述限位孔一的内壁贯穿固定连接供电管的圆周侧面前侧,所述限位孔二的内壁贯穿固定连接固定杆的圆周侧面前侧,所述导风管的长度比加温片短十分之一。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种氮化硅陶瓷加热器,具备以下有益效果:1、该氮化硅陶瓷加热器,通过在扇叶转动产生风压的过程中空气会从导风管的前侧吸入,从导风管的后侧排出,空气会一直在导风管和加温片的空隙间循环流动,有利于在升温装置对陶瓷桶内部加热的过程中,使陶瓷桶受热更加均匀,提高使用效果。2、该氮化硅陶瓷加热器,通过在扇叶的作用下加快了导风管内部和加温片内部的空气流速,有利于缩短加热陶瓷桶的等待时间。3、该氮化硅陶瓷加热器,通过限位柱一和限位柱二的设置可以方便将该氮化硅陶瓷加热器拼装串联使用,能够根据实际情况合理设置加热器的数量达到改变加热面积的效果,使该氮化硅陶瓷加热器的实用性大大增强。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术空气循环装置结构示意图;图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图;图4为本技术升温装置结构示意图;图5为本技术固定拼接装置结构示意图。图中:1空气循环装置、101导风管、102条形板、103供电管、104支撑块、105电机、106转轴、107圆形块、108扇叶、2升温装置、201加温片、202通孔、3固定拼接装置、301陶瓷桶、302贯通孔、303固定杆、304固定板、305限位孔一、306限位孔二、307凹槽一、308限位柱一、309凹槽二、310限位柱二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供如下技术方案:一种氮化硅陶瓷加热器,包括空气循环装置1,空气循环装置1包括导风管101,导风管101左侧面固定连接有条形板102,条形板102的前侧面中心处固定连接有供电管103,导风管101的内壁底部固定连接有支撑块104,支撑块104的上表面固定连接有电机105,电机105的前侧面转动连接有转轴106,转轴106的前侧面固定连接有圆形块107,圆形块107的圆周侧面固定连接有扇叶108;空气循环装置1的外部设置有升温装置2;升温装置2的外部设置有固定拼接装置3。升温装置2包括加温片201,加温片201的前侧面中心处开设有通孔202,固定拼接装置3包括陶瓷桶301和固定板304,陶瓷桶301的前侧面左侧开设有贯通孔302,陶瓷桶301的前侧面固定连接有固定杆303,固定板304的前侧面开设有限位孔一305,固定板304的前侧面中心处开设有限位孔二306,固定板304的下表面左侧开设有凹槽一307,凹槽一307的顶部中心处固定连接有限位柱一308,固定板304的上表面右侧面开设有凹槽二309,凹槽二309的上表面中心处固定连接有限位柱二310,通孔202的内壁固定连接条形板102的左侧面,陶瓷桶301的内壁固定连接加温片201的圆周侧面,贯通孔302的内壁贯穿固定连接供电管103的圆周侧面,限位孔一305的内壁贯穿固定连接供电管103的圆周侧面前侧,限位孔二306的内壁贯穿固定连接固定杆303的圆周侧面前侧,导风管101的长度比加温片201短十分之一。在使用时,将从供电管103内壁导出的电路接通电源并打开电路开关,加温片201开始升温并对陶瓷桶301进行加热,同时电机105通过转轴106和圆形块107带动扇叶108匀速旋转,因为导风管101是安装在加温片201内部的且长度比加温片201短十分之一,所以在扇叶108转动产生风压的过程中空气会从导风管101的前侧吸入,从导风管101的后侧排出,空气会一直在导风管101和加温片201的空隙间循环流动,有利于在升温装置2对陶瓷桶301内部加热的过程中,使陶瓷桶301受热更加均匀,提高使用效果,同时在扇叶108的作用下加快了导风管101内部和加温片201内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化硅陶瓷加热器,包括空气循环装置(1),其特征在于:所述空气循环装置(1)包括导风管(101),所述导风管(101)左侧面固定连接有条形板(102),所述条形板(102)的前侧面中心处固定连接有供电管(103),所述导风管(101)的内壁底部固定连接有支撑块(104),所述支撑块(104)的上表面固定连接有电机(105),所述电机(105)的前侧面转动连接有转轴(106),所述转轴(106)的前侧面固定连接有圆形块(107),所述圆形块(107)的圆周侧面固定连接有扇叶(108);/n所述空气循环装置(1)的外部设置有升温装置(2);/n所述升温装置(2)的外部设置有固定拼接装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅陶瓷加热器,包括空气循环装置(1),其特征在于:所述空气循环装置(1)包括导风管(101),所述导风管(101)左侧面固定连接有条形板(102),所述条形板(102)的前侧面中心处固定连接有供电管(103),所述导风管(101)的内壁底部固定连接有支撑块(104),所述支撑块(104)的上表面固定连接有电机(105),所述电机(105)的前侧面转动连接有转轴(106),所述转轴(106)的前侧面固定连接有圆形块(107),所述圆形块(107)的圆周侧面固定连接有扇叶(108);
所述空气循环装置(1)的外部设置有升温装置(2);
所述升温装置(2)的外部设置有固定拼接装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷加热器,其特征在于:所述升温装置(2)包括加温片(201),所述加温片(201)的前侧面中心处开设有通孔(202)。


3.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷加热器,其特征在于:所述固定拼接装置(3)包括陶瓷桶(301)和固定板(304),所述陶瓷桶(301)的前侧面左侧开设有贯通孔(302),所述陶瓷桶(301)的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈猛
申请(专利权)人:景德镇学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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