一种生产耐水树放电电缆用保护套挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆制造设备技术领域，特别是一种生产耐水树放电电缆用保护套挤出机，其装置可以利用冷却水余热对电缆线芯进行预热，节约资源并能使绝缘层涂覆更加均匀，避免绝缘层结块脱落；包括校直装置、预热装置、挤出机主体和水冷装置，预热装置包括加热筒和加热支架，加热筒内壁内部设置有加热腔，加热腔内设置有电加热辅助装置，加热筒上设置有第一进液口和第一出液口，挤出机主体包括机身和机头，水冷装置包括喷淋装置、换热器、水箱、水槽和水槽支架，水箱设置在水槽下方，换热器设置在水箱的顶部，换热器上设置有第一进水口、第一出水口、第二出液口和第二进液口，水箱上设置有第二进水口和第二出水口，水槽底部设置有第三出水口。

【技术实现步骤摘要】
一种生产耐水树放电电缆用保护套挤出机
本技术涉及电缆制造设备
，特别是一种生产耐水树放电电缆用保护套挤出机。
技术介绍
众所周知，电缆保护套主要用于保护线芯不受周围环境侵蚀，同时可以起到绝缘作用，提升使用效果，而进行电缆保护套的生产时，首先需要对线芯涂覆内层的绝缘层，需要使用挤出机对原材料进行加热使其处于熔融状态并均匀混合，并通过口模成形，裹覆在电缆线芯外侧，然后进入冷却水槽进行冷却成型，上述这种常用方法具有缺陷如下缺陷，当环境温度较低时，电缆线芯的表面往往温度较低，熔融状态下原材料会受冷凝结在线芯表面成为结块，导致绝缘层无法均匀涂覆，甚至可能会发生结块脱落的现象，并且冷却水槽降温后的冷却水余热未能有效利用，造成一定的能源浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以利用冷却水余热对电缆线芯进行预热，节约资源并能使绝缘层涂覆更加均匀，从而避免因线芯表面温度过低导致绝缘层结块脱落的生产耐水树放电电缆用保护套挤出机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产耐水树放电电缆用保护套挤出机，包括由左至右依次设置的校直装置(1)、预热装置、挤出机主体和水冷装置，其特征在于，所述预热装置包括加热筒(2)和用于固定所述加热筒(2)的加热支架(3)，所述加热筒(2)内壁内部设置有加热腔，所述加热腔内设置有电加热辅助装置，所述加热筒(2)顶部左侧与底部右侧分别设置有与所述加热腔相连通的第一进液口(4)和第一出液口(5)，所述挤出机主体包括机身(6)和设置在机身(6)前侧顶部的机头(7)，所述水冷装置包括喷淋装置、换热器(8)、水箱(9)、水槽(10)和用于固定所述水槽(10)的水槽支架(11)，所述水箱(9)设置在所述水槽(10)下方，所述换热器(...

【技术特征摘要】
1.一种生产耐水树放电电缆用保护套挤出机，包括由左至右依次设置的校直装置(1)、预热装置、挤出机主体和水冷装置，其特征在于，所述预热装置包括加热筒(2)和用于固定所述加热筒(2)的加热支架(3)，所述加热筒(2)内壁内部设置有加热腔，所述加热腔内设置有电加热辅助装置，所述加热筒(2)顶部左侧与底部右侧分别设置有与所述加热腔相连通的第一进液口(4)和第一出液口(5)，所述挤出机主体包括机身(6)和设置在机身(6)前侧顶部的机头(7)，所述水冷装置包括喷淋装置、换热器(8)、水箱(9)、水槽(10)和用于固定所述水槽(10)的水槽支架(11)，所述水箱(9)设置在所述水槽(10)下方，所述换热器(8)设置在所述水箱(9)的顶部，所述换热器(8)顶部左侧和底部右侧分别设置有第一进水口(12)和第一出水口(13)，所述换热器(8)左侧顶部和底部分别设置有第二出液口(14)和第二进液口(15)，所述水箱(9)顶部右侧和后侧底部分别设置有第二进水口(16)和第二出水口(17)，所述水槽(10)底部左侧设置有第三出水口(18)，所述第一进液口(4)与所述第二出液口(14)相连通，所述第一出液口(5)与所述第二进液口(15)相连通并在通路上设置有介质液循环泵(19)，所述第三出水口(18)与所述第一进水口(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，朱朋飞，
申请(专利权)人：河北华伦线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13