一种双金属屏蔽耐温通信电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双金属屏蔽耐温通信电缆。该双金属屏蔽耐温通信电缆包括缆芯和包裹在缆芯外部的缆芯护层；缆芯护层包括由内至外依次设置的聚四氟乙烯包带、内衬层、非磁性双层绕包紫铜带、内护层、聚四氟乙烯包带隔离层、高导磁双层铠装镀锌钢带及外护层。本实用新型专利技术的双金属屏蔽耐温通信电缆的工作温度可以达到90℃。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属屏蔽耐温通信电缆
本技术涉及一种电缆，尤其涉及一种具有较优屏蔽性能和耐温性能的通信电缆，属于电缆

技术介绍
随着中国高速铁路走出去战略发展，中国高铁运行维度和跨度越来越广。其中的铁路通信电缆也面临着使用环境越来越复杂的问题。为了更好的适应使用环境，需要通信产品根据使用和安装要求相应的进行改进，不但需要满足各国的铁路标准，还要满足施工要求、安装要求等特殊需求。但是，目前标准通信产品绝缘一般采用聚乙烯绝缘，其长期工作温度最高不超过70℃，需要从材料以及结构方面进行开发设计。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可以耐90℃高温且同时具有电磁场兼容性能的通信电缆。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种双金属屏蔽耐温通信电缆，该双金属屏蔽耐温通信电缆包括缆芯和包裹在缆芯外部的缆芯护层；其中，缆芯护层包括由内至外依次设置的聚四氟乙烯包带、内衬层、非磁性双层绕包紫铜带、内护层、聚四氟乙烯包带隔离层、高导磁双层铠装镀锌钢带及外护层。在本技术的具体实施方式中，缆芯包括线组、填充绳及绝缘单线；绝缘单线包括导体及导体外表面包覆的物理发泡交联聚乙烯绝缘层。其中，物理发泡交联聚乙烯绝缘层的厚度为1.0mm。具体地，物理发泡交联聚乙烯绝缘层为交联聚乙烯形成的绝缘层。采用物理发泡聚乙烯绝缘层以提高电缆的耐温性和耐压性能。物理发泡交联聚乙烯绝缘层的交联方式也可为辐照交联、紫外光交联或硅烷交联。在本技术的具体实施方式中，绝缘单线与绝缘单线之间绞合设置。四根绝缘单线组成星型四线组，星型四线组与填充绳之间成缆绞合设置。在本技术的具体实施方式中，填充绳的横截面的直径为3.6mm-4.5mm。优选填充绳的介电常数为2.2-2.4。填充的横截面积一般为圆形。在本技术的具体实施方式中，聚四氟乙烯包带包括两层聚四氟乙烯包带，聚四氟乙烯包的单层厚度为0.04mm-0.05mm。双层绕包重叠率不小于带宽的25％。聚四氟乙烯包带及聚四氟乙烯包带隔离层均以绕包的方式包覆于缆上，聚四氟乙烯包带及聚四氟乙烯包带隔离层不但具有非吸湿性，而且具有很好电气性能隔离特点，耐温125℃以上。在本技术的具体实施方式中，聚四氟乙烯包带隔离层作为隔离层，能够使高导磁双层铠装镀锌钢带和内护层具有滑动摩擦，使电缆弯曲具有优越的柔软性，电缆施工过程中具有更好的剥离性。非吸湿性包带隔离层也可以为其它型号的阻燃带、高温带或PE网纹带。在本技术的具体实施方式中，非磁性双层绕包紫铜带包括两层绕包非磁性紫铜带，单层厚度为0.2mm-0.5mm；其中，非磁性双层绕包紫铜带的绕包间隙不大于带宽的20％。上述非磁性双层绕包紫铜带可以保证电缆具有良好的电场屏蔽效果。非磁性双层绕包紫铜带也可为镀银铜带、铜包铝带。在本技术的具体实施方式中，高导磁双层铠装镀锌钢带包括两层绕包的高导磁镀锌钢带，单层厚度不小于0.5mm；其中，高导磁双层铠装镀锌钢带的绕包间隙不大于带宽的45％。在本技术的具体实施方式中，内衬层为热塑性内衬层，内衬层的厚度为1.2mm-1.5mm。或者，内衬层为其他材料制成的内衬层。在本技术的具体实施方式中，外护层为热塑性外护层，外护层的厚度为2.0mm-2.5mm。或者，外护层为其他材料制成的外护层。比如，外护层也可由高阻燃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃以及聚乙烯电缆料形成。外护层可用TPU和TPE弹性体、辐照交联聚烯烃等材料替代。在本技术的具体实施方式中，内护层可为高阻燃热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃或聚乙烯电缆料形成的。内护层的厚度为1.5mm-1.8mm。在本技术的具体实施方式中，绝缘单线包括两根以上的导体。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆是通过以下步骤制备得到的：将绝缘单线进行星型绞合，然后与填充绳进行成缆绞合；采用绕包工艺在缆芯外绕包非吸湿性耐温聚四氟乙烯包带；采用挤出工艺在非吸湿性耐温聚四氟乙烯包带外挤出一层内衬层；在内衬层上绕包非磁性双层绕包紫铜带；非磁性双层绕包紫铜带上挤出一层内护层；内护层上绕包一层非吸湿性包带隔离层；在非吸湿性包带隔离层外绕包高导磁双层铠装镀锌钢带；在高导磁双层铠装镀锌钢带外挤出一层外护层。通过交联聚乙烯绝缘材料并进行物理发泡工艺、同时使用非磁性、磁性金属屏蔽工艺，使得该双金属屏蔽耐温通信电缆的加工效率降低。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆，填补了通信电缆工作温度不能达到90℃的空白，而且，该电缆在较高使用温度下仍具有优异的传输性能。利用磁性和非磁性金属护套的配合达到电磁场兼容性能。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆的物理发泡绝缘采用交联聚乙烯绝缘材料，使产品长期工作温度耐90℃高温，在施工环境较苛刻的地方还可以替代1500V以下电压的电缆使用，既节省了成本也解决了通信电缆和电力电缆共同敷设困难的问题；采用合理的双金属屏蔽绕包方式，解决了纵包方式对产品弯曲性能影响，使产品既满足屏蔽性能又具有弯曲半径小，施工安装方便等特点，解决了电磁场对通信电缆干扰问题也解决了电缆穿管弯曲困难，施工剥缆困难问题。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆既保证传输性能也保证了机械性能，同时也保证通信电缆使用寿命问题，可以满足不同使用环境、施工环境，产品在对耐温性、抗拉伸、抗压扁、抗电磁干扰、防鼠、防白蚁、弯曲性方面都进行了提升。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆解决了双金属屏蔽通信产品工作温度低的问题，而且本技术的电缆具有高柔软性，更方便于施工安装。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆可以在强电工作环境下使用，保证交流1500V或直流3000V电力的功能。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆可以在国外铁路上使用。本技术的双金属屏蔽耐温通信电缆的综合电气性能进一步优化，其中交流额定电压相比实心聚乙烯信号电缆提高了1.5倍，可以达到交流1500V，导电线芯绝缘电阻提高两倍，可以达到10000MΩ·km，工作电容下降40％为28±3pF/km，降低了传输衰耗，长期工作温度可以达到90℃，提高了电缆的安全可靠性。增加了传输衰减、阻抗、串音等项通信传输指标，具有传输模拟信号(1MHz)、数字信号(2Mbit/s)、及交流1500V或直流3000V电力的功能的铁路通信系统。附图说明图1为本技术实施例1的双金属屏蔽耐温通信电缆的结构示意图。主要附图符号说明：1、导体；2、物理发泡交联聚乙烯绝缘层；3、填充绳；4、非吸湿性耐温聚四氟乙烯包带；5、内衬层；6、非磁性双层绕包紫铜带；7、内护层；8、非吸湿性包带隔离层；9、高导磁双层铠装镀锌钢带；10、外护层。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本技术的可实施范围的限定。实施例1如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属屏蔽耐温通信电缆，其特征在于，该双金属屏蔽耐温通信电缆包括缆芯和包裹在缆芯外部的缆芯护层；其中，/n所述缆芯护层包括由内至外依次设置的聚四氟乙烯包带、内衬层、非磁性双层绕包紫铜带、内护层、聚四氟乙烯包带隔离层、高导磁双层铠装镀锌钢带及外护层。/n

【技术特征摘要】
1.一种双金属屏蔽耐温通信电缆，其特征在于，该双金属屏蔽耐温通信电缆包括缆芯和包裹在缆芯外部的缆芯护层；其中，
所述缆芯护层包括由内至外依次设置的聚四氟乙烯包带、内衬层、非磁性双层绕包紫铜带、内护层、聚四氟乙烯包带隔离层、高导磁双层铠装镀锌钢带及外护层。


2.根据权利要求1所述的双金属屏蔽耐温通信电缆，其特征在于，所述缆芯包括线组、填充绳及绝缘单线；所述绝缘单线包括导体及设置在导体外表面的物理发泡交联聚乙烯绝缘层，所述物理发泡交联聚乙烯绝缘层的厚度为1.0mm。


3.根据权利要求2所述的双金属屏蔽耐温通信电缆，其特征在于，所述绝缘单线与绝缘单线之间绞合设置。


4.根据权利要求2所述的双金属屏蔽耐温通信电缆，其特征在于，所述填充绳的横截面的直径为3.6mm-4.5mm。


5.根据权利要求2所述的双金属屏蔽耐温通信电缆，其特征在于，所述内护层的厚度为1.5mm-1.8mm。


6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，殷杰，欧东东，
申请(专利权)人：中天射频电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32