可调节结构的机械矩阵墙制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节结构的机械矩阵墙，包括框体，框体内设有若干显示屏，框体上对称固定安装有两个侧板，两个侧板远离框体的一端共同固定安装有底板，底板上螺纹安装有四个长杆螺母，四个长杆螺母的螺纹端均与相匹配设置的侧板螺纹连接，底板上固定安装有若干气缸，若干气缸的输出端均与相匹配设置的显示屏固定连接，两个侧板之间共同卡合安装有限位板，若干气缸的输出端均穿过限位板并与其活动连接，若干显示屏均活动套接于限位板上，本实用新型专利技术可调节结构的机械矩阵墙，本机械矩阵墙对显示屏进行了限位，能够保证显示屏保持水平状态进行伸缩调节，避免相邻设置的显示屏出现卡死而无法继续进行伸缩移动，大大提高了其使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
可调节结构的机械矩阵墙
本技术涉及一种机械矩阵墙，特别涉及可调节结构的机械矩阵墙，属于机械矩阵墙

技术介绍
机械矩阵是由M*N个单体可双向运动立柱按行列有序排列组成，矩阵单元数量可根据实际应用环境进行定制，机械矩阵中的每个单元升降高度可任意控制，即对单元显示屏进行伸缩移动调节，通过矩阵高程变化构建各种静态和动态图案，通常单元显示屏由微型气缸作为驱动结构，由微型气缸带动单元显示屏在水平方向进行伸缩移动。传统的可调节结构的机械矩阵墙在实际的使用过程中，未设置限位结构，易导致相邻的显示屏在伸缩调节时产生角度倾斜，增加了相邻设置的显示屏卡死的几率，大大降低了其使用时的稳定性，对此，需要设计可调节结构的机械矩阵墙。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可调节结构的机械矩阵墙，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置限位结构，易导致相邻的显示屏在伸缩调节时产生角度倾斜，增加了相邻设置的显示屏卡死的几率，降低了其使用时的稳定性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节结构的机械矩阵墙，包括框体，所述框体内设有若干显示屏，所述框体上对称固定安装有两个侧板，两个所述侧板远离框体的一端共同固定安装有底板，所述底板上螺纹安装有四个长杆螺母，且四个所述长杆螺母的螺纹端均穿过底板并与相匹配设置的侧板螺纹连接，所述底板上固定安装有若干气缸，若干所述气缸的输出端均与相匹配设置的显示屏固定连接，两个所述侧板之间共同卡合安装有限位板，若干所述气缸的输出端均穿过限位板并与其活动连接，若干所述显示屏均活动套接于限位板上。优选的，两个所述侧板的内壁上均开凿有一个长条形卡槽，且两个所述长条形卡槽均呈顶端开口设置，所述限位板相远离的两端对称固定安装有两个长条形卡板，且两个所述长条形卡板均插入相匹配设置的长条形卡槽内并与其卡合连接。优选的，两个所述侧板上且靠近底板的一端均开凿有两个螺纹槽，所述底板上开凿有四个螺纹孔，四个所述长杆螺母的螺纹端均穿过对应设置的螺纹孔并与相匹配设置的螺纹槽螺纹连接。优选的，若干所述显示屏均包括一个基板，且若干所述基板均与相匹配设置的气缸的输出端固定连接，若干所述基板上均固定安装有一个液晶屏，若干所述基板上且远离对应设置的液晶屏的一侧均固定安装有两个限位杆，且若干所述限位杆均活动套接在限位板上。优选的，所述限位板上开凿有若干圆形开口，若干所述气缸的输出端均穿过相匹配设置的圆形开口并与其活动连接，所述限位板上开凿有若干限位穿孔，若干所述限位穿孔内均活动穿接有一个限位杆。优选的，所述底板上固定安装有若干长条形网板，且若干所述长条形网板呈等距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可调节结构的机械矩阵墙，具有提高其使用时稳定性的特点，在具体的使用中，与传统的可调节结构的机械矩阵墙相比较而言：本机械矩阵墙设置有限位板，并在显示屏上安装有限位杆，通过限位杆与限位板之间的活动连接，可以对显示屏伸缩轨迹进行限位，能够保证显示屏保持水平状态进行伸缩调节，有效防止相邻设置的显示屏伸缩移动时出现角度倾斜，避免相邻设置的显示屏出现卡死而无法继续进行伸缩移动，大大提高了其使用时的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧板结构示意图；图4为本技术的限位板结构示意图；图5为本技术的显示屏结构示意图；图6为本技术的底板后视图。图中：1、框体；2、显示屏；21、基板；22、液晶屏；23、限位杆；3、侧板；31、长条形卡槽；32、螺纹槽；4、底板；41、长条形网板；42、螺纹孔；5、气缸；6、长杆螺母；7、限位板；71、长条形卡板；72、圆形开口；73、限位穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：可调节结构的机械矩阵墙，包括框体1，框体1内设有若干显示屏2，框体1上对称固定安装有两个侧板3，两个侧板3远离框体1的一端共同固定安装有底板4，底板4上螺纹安装有四个长杆螺母6，且四个长杆螺母6的螺纹端均穿过底板4并与相匹配设置的侧板3螺纹连接，底板4上固定安装有若干气缸5，若干气缸5的输出端均与相匹配设置的显示屏2固定连接，两个侧板3之间共同卡合安装有限位板7，若干气缸5的输出端均穿过限位板7并与其活动连接，若干显示屏2均活动套接于限位板7上，本机械矩阵墙对显示屏2进行了限位，能够保证显示屏2保持水平状态进行伸缩调节，避免相邻设置的显示屏2出现卡死而无法继续进行伸缩移动，大大提高了其使用时的稳定性。若干显示屏2均包括一个基板21，且若干基板21均与相匹配设置的气缸5的输出端固定连接，若干基板21上均固定安装有一个液晶屏22，若干基板21上且远离对应设置的液晶屏22的一侧均固定安装有两个限位杆23，且若干限位杆23均活动套接在限位板7上，通过基板21可以让液晶屏22与限位杆23牢固连接，在气缸5推动基板21时可以带动液晶屏22进行伸缩移动，并且可以防止气缸5的输出端对液晶屏22造成损坏，底板4上固定安装有若干长条形网板41，且若干长条形网板41呈等距设置，通过长条形网板41可以保证矩阵墙内部的散热，并能够防止灰尘进入，保证了其散热和防尘效果，两个侧板3的内壁上均开凿有一个长条形卡槽31，且两个长条形卡槽31均呈顶端开口设置，限位板7相远离的两端对称固定安装有两个长条形卡板71，且两个长条形卡板71均插入相匹配设置的长条形卡槽31内并与其卡合连接，通过长条形卡板71与长条形卡槽31之间的卡合连接，便于将限位板7卡合安装在两个侧板3之间，提高其安装和拆卸的便捷性，两个侧板3上且靠近底板4的一端均开凿有两个螺纹槽32，底板4上开凿有四个螺纹孔42，四个长杆螺母6的螺纹端均穿过对应设置的螺纹孔42并与相匹配设置的螺纹槽32螺纹连接，通过长杆螺母6与螺纹槽32之间的螺纹连接，便于将底板4螺纹安装在两个侧板3上，提高底板4与侧板3连接的牢固性，限位板7上开凿有若干圆形开口72，若干气缸5的输出端均穿过相匹配设置的圆形开口72并与其活动连接，限位板7上开凿有若干限位穿孔73，若干限位穿孔73内均活动穿接有一个限位杆23，通过圆形开口72确保气缸5的输出端能穿过限位板7，继而带动显示屏2进行伸缩移动，通过限位杆23与限位穿孔73之间的活动连接，可以对限位杆23进行限位，确保显示屏2伸缩移动时不会出现角度倾斜，防止显示屏2产生角度倾斜后出现卡死现象，有效提高了其伸缩调节时的稳定性。具体的，本技术使用时，首先通过长条形卡板71与长条形卡槽31之间的卡合连接，便于将限位板7卡合安装在两个侧板3之间，提高其安装和拆卸的便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节结构的机械矩阵墙，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内设有若干显示屏(2)，所述框体(1)上对称固定安装有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)远离框体(1)的一端共同固定安装有底板(4)，所述底板(4)上螺纹安装有四个长杆螺母(6)，且四个所述长杆螺母(6)的螺纹端均穿过底板(4)并与相匹配设置的侧板(3)螺纹连接，所述底板(4)上固定安装有若干气缸(5)，若干所述气缸(5)的输出端均与相匹配设置的显示屏(2)固定连接，两个所述侧板(3)之间共同卡合安装有限位板(7)，若干所述气缸(5)的输出端均穿过限位板(7)并与其活动连接，若干所述显示屏(2)均活动套接于限位板(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.可调节结构的机械矩阵墙，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内设有若干显示屏(2)，所述框体(1)上对称固定安装有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)远离框体(1)的一端共同固定安装有底板(4)，所述底板(4)上螺纹安装有四个长杆螺母(6)，且四个所述长杆螺母(6)的螺纹端均穿过底板(4)并与相匹配设置的侧板(3)螺纹连接，所述底板(4)上固定安装有若干气缸(5)，若干所述气缸(5)的输出端均与相匹配设置的显示屏(2)固定连接，两个所述侧板(3)之间共同卡合安装有限位板(7)，若干所述气缸(5)的输出端均穿过限位板(7)并与其活动连接，若干所述显示屏(2)均活动套接于限位板(7)上。


2.根据权利要求1所述的可调节结构的机械矩阵墙，其特征在于：两个所述侧板(3)的内壁上均开凿有一个长条形卡槽(31)，且两个所述长条形卡槽(31)均呈顶端开口设置，所述限位板(7)相远离的两端对称固定安装有两个长条形卡板(71)，且两个所述长条形卡板(71)均插入相匹配设置的长条形卡槽(31)内并与其卡合连接。


3.根据权利要求1所述的可调节结构的机械矩阵墙，其特征在于：两个所述侧板(3)上且靠近底板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，马晓立，李国锋，
申请(专利权)人：陕西精诚展览装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61