一种监理用构件强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测装置技术领域，尤其一种监理用构件强度检测装置，包括底板、侧板和顶板，所述底板上方两侧均连接有侧板，所述侧板顶端设置有顶板，所述顶板内部设置有气缸，所述气缸下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方连接有一号夹具，所述底板内部设置有压力测量机构，所述压力测量机构上方设置有下压杆，所述下压杆上方连接有二号夹具；所述气缸内部设置有活塞；本实用新型专利技术结构简单，通过设置的气缸能够将压力施加至一号夹具，一号夹具将压力施加至构件，构件受力后向下压，将压力施加至压力感应器，当构件压力到达极限损坏时即可通过压力感应器记录下来构件所能承受的最高压力，从而能够实现构件的强度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种监理用构件强度检测装置
本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种监理用构件强度检测装置。
技术介绍
结构件是在建筑安装工程施工过程中，经过吊装、拼装、安装后能够成建筑安装工程实体的各种构件。随着装饰式建筑技术的发展，建筑中混凝土预制件如高强螺栓、锚固件等大量应用于建筑工程中，预制件在后续的施工中有着重要的作用，因此其连接点的强度必须符合一定的要求，以保证后续施工的质量以及安全性；现在常用的检测方式是通过锤子进行人工敲打的方式，通过观察结构件的晃动情况和连接螺栓的紧固性获取结构件连接点的强度情况，采用该种检测方式进行检测时，锤子的冲击力直接作用在连接件上，容易使结构件发生损坏，减少其使用寿命，采用锤子敲打施加在结构件上的作用力波动较大，不能有效模拟建筑在自然振动状态下的受力情况，且锤子施力方向单一，检测效果不好。为解决上述问题，本申请中提出一种监理用构件强度检测装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种监理用构件强度检测装置，通过设置的气缸能够将压力施加至一号夹具，一号夹具将压力施加至构件，构件受力后向下压，将压力施加至压力感应器，当构件压力到达极限损坏时即可通过压力感应器记录下来构件所能承受的最高压力，从而能够实现构件的强度检测。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种监理用构件强度检测装置，包括底板、侧板和顶板，所述底板上方两侧均连接有侧板，所述侧板顶端设置有顶板，所述顶板内部设置有气缸，所述气缸下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方连接有一号夹具，所述底板内部设置有压力测量机构，所述压力测量机构上方设置有下压杆，所述下压杆上方连接有二号夹具；所述气缸内部设置有活塞，所述活塞下方两侧均设置有弹簧，所述压力测量机构内部设置有压力感应器，所述压力感应器上方连接有下压板，所述下压板上方连接有连接板。优选的，所述活塞下方与伸缩杆连接，所述连接板上方与下压杆连接。优选的，所述一号夹具和二号夹具两端均设置有挡板。优选的，所述连接板内部贯穿连接有连接螺栓，所述连接板通过连接螺栓与下压板连接。优选的，所述底板一侧设置有电控柜，所述电控柜上方设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键模块。优选的，所述压力感应器一侧连接有连接线，所述连接线一端与电控柜内部电性连接。优选的，所述一号夹具两端均连接有平衡杆，所述平衡杆两端设置有滑块，所述滑块一侧滑动连接有滑轨，所述滑轨位于顶板内侧。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的气缸能够将压力施加至一号夹具，一号夹具将压力施加至构件，构件受力后向下压，将压力施加至压力感应器，当构件压力到达极限损坏时即可通过压力感应器记录下来构件所能承受的最高压力，从而能够实现构件的强度检测，通过设置的连接板和下压板，能够将压力平均施加在压力感应器表面，使得压力感应器均匀受力，通过设置的连接线，能够将压力感应器所测得的数据输送至电控柜，数据经过处理后显示在显示屏上，以供工作人员进行记录，通过设置的滑轨、滑块和平衡杆，能够在保留一号夹具上下移动能力的同时，增加一号夹具的稳定性，方式一号夹具跑偏，通过设置的弹簧，能够对活塞施加向上的压力，从而实现一号夹具的上移，方便工件下料操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中压力测量机构的内部结构示意图；图3为本技术中气缸的内部结构示意图；图4为本技术中A处的结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、伸缩杆；6、一号夹具；7、压力测量机构；8、下压杆；9、二号夹具；10、电控柜；11、显示屏；12、按键模块；13、连接线；14、挡板；15、连接板；16、下压板；17、压力感应器；18、连接螺栓；19、活塞；20、弹簧；21、滑轨；22、滑块；23、平衡杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种监理用构件强度检测装置，包括底板1、侧板2和顶板3，所述底板1上方两侧均连接有侧板2，所述侧板2顶端设置有顶板3，所述顶板3内部设置有气缸4，所述气缸4下方设置有伸缩杆5，所述伸缩杆5下方连接有一号夹具6，所述底板1内部设置有压力测量机构7，所述压力测量机构7上方设置有下压杆8，所述下压杆8上方连接有二号夹具9；所述气缸4内部设置有活塞19，所述活塞19下方两侧均设置有弹簧20，所述压力测量机构7内部设置有压力感应器17，所述压力感应器17上方连接有下压板16，所述下压板16上方连接有连接板15。本实施例中，所述活塞19下方与伸缩杆5连接，所述连接板15上方与下压杆8连接，所述一号夹具6和二号夹具9两端均设置有挡板14，所述连接板15内部贯穿连接有连接螺栓18，所述连接板15通过连接螺栓18与下压板16连接。需要说明的是，通过设置的气缸4能够将压力施加至一号夹具6，一号夹具6将压力施加至构件，构件受力后向下压，将压力施加至压力感应器17，当构件压力到达极限损坏时，即可通过压力感应器17记录下来构件所能承受的最高压力，从而能够实现构件的强度检测，通过设置的连接板15和下压板16，能够将压力平均施加在压力感应器17表面，使得压力感应器17均匀受力。如图1-4所示，所述底板1一侧设置有电控柜10，所述电控柜10上方设置有显示屏11，所述显示屏11下方设置有按键模块12，所述压力感应器17一侧连接有连接线13，所述连接线13一端与电控柜10内部电性连接。本实施例中，所述一号夹具6两端均连接有平衡杆23，所述平衡杆23两端设置有滑块22，所述滑块22一侧滑动连接有滑轨21，所述滑轨21位于顶板3内侧。需要说明的是，通过设置的连接线13，能够将压力感应器17所测得的数据输送至电控柜10，数据经过处理后显示在显示屏11上，以供工作人员进行记录，通过设置的滑轨21、滑块22和平衡杆23，能够在保留一号夹具6上下移动能力的同时，增加一号夹具6的稳定性，方式一号夹具6跑偏，通过设置的弹簧20，能够对活塞19施加向上的压力，从而实现一号夹具6的上移，方便工件下料操作。工作原理：在使用时，通过设置的气缸4能够将压力施加至一号夹具6，一号夹具6将压力施加至构件，构件受力后向下压，将压力施加至压力感应器17，当构件压力到达极限损坏时，即可通过压力感应器17记录下来构件所能承受的最高压力，从而能够实现构件的强度检测，通过设置的连接板15和下压板16，能够将压力平均施加在压力感应器17表面，使得压力感应器17均匀受力，通过设置的连接线13，能够将压力感应器17所测得的数据输送至电控柜10，数据经过处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种监理用构件强度检测装置，包括底板(1)、侧板(2)和顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)上方两侧均连接有侧板(2)，所述侧板(2)顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)下方设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下方连接有一号夹具(6)，所述底板(1)内部设置有压力测量机构(7)，所述压力测量机构(7)上方设置有下压杆(8)，所述下压杆(8)上方连接有二号夹具(9)；/n所述气缸(4)内部设置有活塞(19)，所述活塞(19)下方两侧均设置有弹簧(20)，所述压力测量机构(7)内部设置有压力感应器(17)，所述压力感应器(17)上方连接有下压板(16)，所述下压板(16)上方连接有连接板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种监理用构件强度检测装置，包括底板(1)、侧板(2)和顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)上方两侧均连接有侧板(2)，所述侧板(2)顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)下方设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下方连接有一号夹具(6)，所述底板(1)内部设置有压力测量机构(7)，所述压力测量机构(7)上方设置有下压杆(8)，所述下压杆(8)上方连接有二号夹具(9)；
所述气缸(4)内部设置有活塞(19)，所述活塞(19)下方两侧均设置有弹簧(20)，所述压力测量机构(7)内部设置有压力感应器(17)，所述压力感应器(17)上方连接有下压板(16)，所述下压板(16)上方连接有连接板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种监理用构件强度检测装置，其特征在于，所述活塞(19)下方与伸缩杆(5)连接，所述连接板(15)上方与下压杆(8)连接。


3.根据权利要求1所述的一种监理用构件强度检测装置，其特征在于，所述一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁春男，
申请(专利权)人：上海高程工程监理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31