一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料检测装置技术领域，特别涉及一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置，包括底座，底座的上表面设置有防护罩，底座的上端固定设置有压力试验机，底座上端的中央位置设置有第一凹槽，第一凹槽内活动设置有下压板，本实用新型专利技术通过设置有下压板、接料漏斗、盖板等相关结构，从而可以将测试后产生的碎屑通过将下压板拉到防护罩的外部进行清理，因此清理起来较为方便，且清理效果更彻底，从而便于下一次的检测使用，通过设置有清理机构，因此可以对压力试验机的上压板进行清理，从而更加便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置
本技术涉及材料检测装置
，特别涉及一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置。
技术介绍
普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料，在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。混凝土作为现代建筑的主要构成体，其性能直接影响建筑的安全，且抗压强度为重要的性能参数，混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土强度检测装置检测而得到。现有的混凝土生产材料强度的检测装置在使用时，存在以下不足：首先，在对混凝土进行压力测试后，混凝土变形破碎后产生的碎屑很难清理，从而提高了工作人员的清理难度，且不利于后续检测使用；其次，使用压力试验机对其进行强度检测时，压力试验机的上压板也容易残留混凝土碎屑，因此不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的首先，在对混凝土进行压力测试后，混凝土变形破碎后产生的碎屑很难清理，从而提高了工作人员的清理难度，且不利于后续检测使用；其次，使用压力试验机对其进行强度检测时，压力试验机的上压板也容易残留混凝土碎屑，因此不便于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置，包括底座，所述底座的上表面设置有防护罩，所述底座的上端固定设置有压力试验机，所述底座上端的中央位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽内活动设置有下压板，所述下压板下端的两侧均固定设置有连接块，所述连接块两侧的所述第一凹槽的内壁上均设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑槽，且通过所述滑槽滑动卡接两个所述连接块的一侧，所述下压板的上表面阵列地开设有漏料孔，所述下压板的下方设置有接料漏斗，所述接料漏斗的下方活动设置有盖板，所述防护罩的内壁上固定设置有清理机构。优选的，两个所述连接块的一侧均设置有滑动凸起，且通过所述滑动凸起滑动卡接在所述第二凹槽内的所述滑槽内。优选的，所述下压板的上端固定设置有围板。优选的，所述漏料孔与所述接料漏斗相连通。优选的，所述接料漏斗的外表面和所述盖板的内表面均设置有螺纹，所述盖板通过所述螺纹活动连接在所述接料漏斗的外表面。优选的，所述下压板的前表面固定设置有把手。优选的，所述清理机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有铲刀。优选的，所述防护罩的一侧通过铰链转动连接有门板。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有下压板、接料漏斗、盖板等相关结构，从而可以将测试后产生的碎屑通过将下压板拉到防护罩的外部进行清理，因此清理起来较为方便，且清理效果更彻底，从而便于下一次的检测使用。2、通过设置有清理机构，因此可以对压力试验机的上压板进行清理，从而更加便于清理。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术结构中图1的局部放大图；图3为下压板的结构示意图。图中：1、底座；2、防护罩；3、压力试验机；4、下压板；5、连接块；6、滑槽；7、漏料孔；8、接料漏斗；9、盖板；10、滑动凸起；11、围板；12、把手；13、气缸；14、铲刀；15、门板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置，包括底座1，底座1的上表面设置有防护罩2，底座1的上端固定设置有压力试验机3，底座1上端的中央位置设置有第一凹槽，第一凹槽内活动设置有下压板4，下压板4下端的两侧均固定设置有连接块5，连接块5两侧的第一凹槽的内壁上均设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有滑槽6，且通过滑槽6滑动卡接两个连接块5的一侧，下压板4的上表面阵列地开设有漏料孔7，下压板4的下方设置有接料漏斗8，接料漏斗8的下方活动设置有盖板9，防护罩的内壁上固定设置有清理机构。需要补充的是，本技术内用电器由外部电源供电，用电器的启闭也均由外部电路控制，因是本领域技术人员所熟知的现有技术，故在此不做赘述。结合图1和图2所示，具体设计过程中，两个连接块5的一侧均设置有滑动凸起10，且通过滑动凸起10滑动卡接在第二凹槽内的滑槽6内。需要补充说明的是，从而移动下压板4时较为省力，因此更加便于使用。结合图1和图3所示，在本实施例中，下压板4的上端固定设置有围板11。值得说明的是，因此可以防止在进行强度检测时，混凝土样品破碎而使碎渣飞溅，因此便于清理和收集混凝土碎渣。如图1所示，在本实施例中，漏料孔7与接料漏斗8相连通。具体设计过程中，从而便于下压板4上的混凝土碎渣通过漏料孔7落入接料漏斗8内，因此便于清理下压板4上的混凝土碎渣。在本实施例中，接料漏斗8的外表面和盖板9的内表面均设置有螺纹，盖板9通过螺纹活动连接在接料漏斗8的外表面。需要补充的是，在进行强度测试时，关闭盖板9，从而防止混凝土碎渣通过漏料孔7和接料漏斗8直接落入到防护罩2内，避免增加了清理的难度，在进行清理时，将下压板4移至防护罩2以外时，打开盖板9从而便于清理混凝土碎渣。结合图1和图3所示，在本实施例中，下压板4的前表面固定设置有把手12。值得说明的是，因此便于拉动下压板4，因此更加便于使用。如图1所示，在本实施例中，清理机构包括气缸13，气缸13的输出端固定连接有铲刀14。需要补充说明的是，通过设置有清理机构，因此可以对压力试验机3的上压板进行清理，从而更加便于清理。如图1所示，在本实施例中，防护罩2的一侧通过铰链转动连接有门板15。值得说明的是，从而进行强度测试试验时，便于将混凝土测试样品放入和取出，同时便于清理混凝土碎渣。本实用工作原理：本实施例的一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置在使用时，首先将本技术连接外部电源，从而为本技术内的用电器供电，在进行强度检测时，首先，打开门板15，将待检测的混凝土试块放置在下压板4上方的中央位置，关闭门板15，然后通过压力试验机3的上压板下压放置在下压板4上的混凝土试块，随着压力试验机3不断的均匀加荷，直至混凝土样品被破坏，此时测试完成，然后打开门板15将体积较大的混凝土碎块取出，然后，通过外部电路控制气缸13启动，气缸13的输出端带动铲刀14对上压板的下表面残留的混凝土碎渣进行铲除，清理完成后，通过拉动把手12，从而下压板4在滑槽6和连接块5的作用下被拉动至防护罩2的外侧，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有防护罩(2)，所述底座(1)的上端固定设置有压力试验机(3)，所述底座(1)上端的中央位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽内活动设置有下压板(4)，所述下压板(4)下端的两侧均固定设置有连接块(5)，所述连接块(5)两侧的所述第一凹槽的内壁上均设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑槽(6)，且通过所述滑槽(6)滑动卡接两个所述连接块(5)的一侧，所述下压板(4)的上表面阵列地开设有漏料孔(7)，所述下压板(4)的下方设置有接料漏斗(8)，所述接料漏斗(8)的下方活动设置有盖板(9)，所述防护罩的内壁上固定设置有清理机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有防护罩(2)，所述底座(1)的上端固定设置有压力试验机(3)，所述底座(1)上端的中央位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽内活动设置有下压板(4)，所述下压板(4)下端的两侧均固定设置有连接块(5)，所述连接块(5)两侧的所述第一凹槽的内壁上均设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑槽(6)，且通过所述滑槽(6)滑动卡接两个所述连接块(5)的一侧，所述下压板(4)的上表面阵列地开设有漏料孔(7)，所述下压板(4)的下方设置有接料漏斗(8)，所述接料漏斗(8)的下方活动设置有盖板(9)，所述防护罩的内壁上固定设置有清理机构。


2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产的材料强度检测装置，其特征在于：两个所述连接块(5)的一侧均设置有滑动凸起(10)，且通过所述滑动凸起(10)滑动卡接在所述第二凹槽内的所述滑槽(6)内。


3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产的材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，任鑫，李娜，杨其群，谢静静，闵德清，
申请(专利权)人：临沂市政众信建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37