一种供热与冷却混合式凝汽器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供热与冷却混合式凝汽器，包括凝汽器外壳，凝汽器外壳上设有冷却水进口，凝汽器外壳一侧装设有过滤箱，过滤箱一侧设有进水管，过滤箱内装设有过滤网组，过滤网组上端装设有密封盖，过滤箱上设有安装口，密封盖插设在安装口上，过滤箱底端一侧设有出水管，出水管上装设有导管，冷却水进口装设在导管上。通过在凝汽器外壳上装设有过滤箱，过滤箱一侧装设有进水管，过滤箱内装设有的过滤网组对流经的冷却水进行有效地过滤处理，降低冷却水内含有的不溶物杂质含量，从而降低了冷却管束组内壁上的结垢量，延长了其清理周期，具有较好的冷却水不溶物杂质预清理的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种供热与冷却混合式凝汽器
本技术属于汽轮机
，具体涉及—种供热与冷却混合式凝汽器。
技术介绍
凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。水冷表面式凝汽器主要由壳体、管束、热井、水室等部分组成。汽轮机的排汽通过喉部进入壳体，在冷却管束上冷凝成水并汇集于热井，由凝结水泵抽出。冷却水从进口水室进入冷却管束并从出口水室排出。为保证蒸汽凝结时在凝汽器内维持高度真空和良好的传热效果，还配有抽气设备，它不断将漏入凝汽器中的空气和其他不凝结气体抽出。抽气设备主要有射水抽气器、射汽抽气器、机械真空泵和联合真空泵等。现有的混合式凝汽器在使用的过程中，冷却水对汽轮机产生的蒸汽热量进行吸收再利用，但是，由于冷却水为循环使用，冷却水内会夹带循环管道内产生的杂质，最后在凝汽器上的管束内壁上结垢，因此对于维护人员来说，需要定期对凝汽器进行清理，工作量较大，且每次清理凝汽器的时候，都需要对汽轮机进行停机作业，存在现有的混合式凝汽器未对排入冷却水进行不溶杂质过滤的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供—种供热与冷却混合式凝汽器，以解决现有技术中存在的混合式凝汽器未对排入冷却水进行不溶杂质过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供热与冷却混合式凝汽器，包括凝汽器外壳，所述凝汽器外壳上设有冷却水进口，所述凝汽器外壳一侧装设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有进水管，所述过滤箱内装设有过滤网组，所述过滤网组上端装设有密封盖，所述过滤箱上设有安装口，所述密封盖插设在所述安装口上，所述过滤箱底端一侧设有出水管，所述出水管上装设有导管，所述冷却水进口装设在所述导管上。优选的，所述凝汽器外壳上端设有蒸汽口，所述凝汽器外壳内装设有隔板，所述隔板两面装设有冷却管束组，所述冷却进水口位于所述冷却管束组进水端一侧，所述凝汽器外壳一侧内壁上设有回转水室，所述凝汽器外壳位于所述冷却管束组出水口端一侧内壁上设有冷却水出口，所述凝汽器外壳底端内壁上设有热井。优选的，所述过滤箱内壁上设有插槽组，所述过滤网组插设在所述插槽组内，所述密封盖上装设有密封圈，所述安装口上设有密封环槽，所述密封圈插设在所述密封环槽内。优选的，所述密封盖上设有若干个螺纹孔，所述安装口上设有若干个螺纹槽，所述螺纹孔与螺纹槽内插设有固定螺杆，所述密封盖上端装设有握把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的供热与冷却混合式凝汽器，通过在凝汽器外壳上装设有过滤箱，过滤箱一侧装设有进水管，过滤箱内装设有的过滤网组对流经的冷却水进行过滤处理，降低冷却水内含有的不溶物杂质含量，从而降低了冷却管束组内壁上的结垢量，延长了其清理周期，具有较好的冷却水不溶物杂质预清理的功能。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为图1的a处放大示意图；图3为图1的b处放大示意图。图中：1凝汽器外壳、2冷却水进口、3过滤箱、4进水管、5过滤网组、6密封盖、7安装口、8出水口、9导管、10蒸汽口、11隔板、12冷却管束组、13回转水室、14冷却水出口、15热井、16插槽组、17密封圈、18密封环槽、19螺纹孔、20螺纹槽、21固定螺杆、22握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，一种供热与冷却混合式凝汽器，包括凝汽器外壳1，凝汽器外壳1上设有冷却水进口2，凝汽器外壳1上端设有蒸汽口10，凝汽器外壳1内焊接有隔板11，隔板11两面焊接有冷却管束组12，冷却管束组12为冷却水提供流动管道，冷却进水口2位于冷却管束组12进水端右侧，凝汽器外壳1左侧内壁上设有回转水室13，回转水室13使隔板11下端冷却管束组12内的冷却水回转得到隔板11上端的冷却管束组12内，起到对蒸汽口10排入的蒸汽二次冷却的作用，同时延长冷却水与蒸汽的间接接触时间，提高其加热效果，凝汽器外壳1位于冷却管束组12出水口端右侧内壁上设有冷却水出口14，冷却水出口14用来排出隔板11上端冷却管束组12内加热后的冷却水，凝汽器外壳1底端内壁上设有热井15，热井15汇集冷凝管束组12上凝结的水蒸气冷凝水，最后通过凝结水泵抽出。请参阅图1、图2和图3，凝汽器外壳1右侧焊接有过滤箱3，过滤箱3右侧设有进水管4，过滤箱3内接触连接有过滤网组5，过滤网组5对排入的冷却水进行不溶物杂质过滤处理，提高冷却水的洁净度，过滤网组5上端焊接有密封盖6，密封盖6为第一阶梯柱结构，过滤箱3上设有安装口7，安装口7为第一阶梯口结构，过滤箱3内壁上设有插槽组16，过滤网组5插入在插槽组16内，插槽组16对过滤网组5起到定位作用，密封盖6插入在安装口7上，密封盖6上粘接连接有密封圈17，密封圈17为软性橡胶材质，安装口7上设有密封环槽18，密封圈17插入在密封环槽18内，密封圈17对安装口7进行密封处理，避免空气流入到过滤箱3内，影响凝汽器外壳1内的真空状态，密封盖6上设有4个螺纹孔19，安装口7上设有4个螺纹槽20，螺纹孔19与螺纹槽20内螺纹插入有固定螺杆21，固定螺栓20使密封盖6稳固的固定在安装口7上，增大了密封圈17与密封环槽18的接触面积，使其形变量增大，提高了其密封效果，密封盖6上端焊接有握把22，握把22为U形结构，握把22便于将密封盖6进行移动，过滤箱3底端左侧设有出水管8，出水管8上法兰连接有导管9，冷却水进口2法兰连接在导管9上，导管9用来输送过滤箱3内过滤后的冷却水，使冷却水排入到冷却水进口2内。在火力发电厂汽轮机运转的过程中，产生的额外高压蒸汽通过蒸汽口10排入到凝汽器外壳1内，冷却水经过进水管4排入到过滤箱3内，过滤箱3内的过滤网组5对排入的冷却水进行不溶杂质的过滤处理，且过滤网组5焊接在密封盖6上，密封盖6插入在安装口7内，密封盖6下端粘接连接有密封圈17，密封圈17插入在安装口7内的密封环槽18内，对安装口7起到密封作用，在密封盖6与安装口7上分别设有螺纹孔19与螺纹槽20，使密封盖6稳固的固定在安装口7内，提高密封圈17的密封效果，且便于对过滤网组5的清洗更换，冷却水穿过过滤网组5流入到出水口8端，出水口8上法兰连接有导管9，导管9法兰连接在凝汽器外壳1上的冷却水进口2上，经过过滤后的冷却水在冷却管束组12内循环冷却，减少了其结垢量，具有滤杂效果好的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供热与冷却混合式凝汽器，包括凝汽器外壳(1)，其特征在于：所述凝汽器外壳(1)上设有冷却水进口(2)，所述凝汽器外壳(1)一侧装设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)一侧设有进水管(4)，所述过滤箱(3)内装设有过滤网组(5)，所述过滤网组(5)上端装设有密封盖(6)，所述过滤箱(3)上设有安装口(7)，所述密封盖(6)插设在所述安装口(7)上，所述过滤箱(3)底端一侧设有出水管(8)，所述出水管(8)上装设有导管(9)，所述冷却水进口(2)装设在所述导管(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种供热与冷却混合式凝汽器，包括凝汽器外壳(1)，其特征在于：所述凝汽器外壳(1)上设有冷却水进口(2)，所述凝汽器外壳(1)一侧装设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)一侧设有进水管(4)，所述过滤箱(3)内装设有过滤网组(5)，所述过滤网组(5)上端装设有密封盖(6)，所述过滤箱(3)上设有安装口(7)，所述密封盖(6)插设在所述安装口(7)上，所述过滤箱(3)底端一侧设有出水管(8)，所述出水管(8)上装设有导管(9)，所述冷却水进口(2)装设在所述导管(9)上。


2.根据权利要求1所述的一种供热与冷却混合式凝汽器，其特征在于：所述凝汽器外壳(1)上端设有蒸汽口(10)，所述凝汽器外壳(1)内装设有隔板(11)，所述隔板(11)两面装设有冷却管束组(12)，所述冷却水进口(2)位于所述冷却管束组(12)进水端一侧，所述凝汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立，付佩祺，
申请(专利权)人：周立，
类型：新型
国别省市：陕西;61