一种非织造布生产用快速烘干装置制造方法及图纸

一种非织造布生产用快速烘干装置，涉及无纺布干燥技术领域，包括底座、第一支撑柱、烘干箱、箱门、支撑板、压紧组件、离心风机、出风管、湿度传感器、第二支撑柱、放置板、高温烘干机、连接管、进风管、温度传感器、控制面板和处理器；第一支撑柱设置在底座上；烘干箱设置在第一支撑柱上，烘干箱横向一侧设置有开口；箱门设置在烘干箱上，箱门位于开口内；支撑板设置在烘干箱内壁上，支撑板上设置有通风口；压紧组件设置有四组，四组压紧组件呈矩形分布设置在支撑板上。本实用新型专利技术使用时便于移动，热风能够轻易穿过无纺布，且能够对热风的温度进行调节，当无纺布干燥好之后能够自动停止装置工作，使用时灵活性高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种非织造布生产用快速烘干装置
本技术涉及无纺布干燥
，尤其涉及一种非织造布生产用快速烘干装置。
技术介绍
非织造布又名无纺布，由定向或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮透气、质轻柔韧、不助燃、无毒不刺激、易分解的优点，一般以聚丙烯为原料，经过高温熔融、喷丝等工艺制成。无纺布在后加工的过程中，一般会根据不同的要求，在无纺布上喷淋不同的功能层，例如喷淋亲水剂、抗菌剂、抗老化剂等所形成的功能层，喷淋后的无纺布需要进行干燥，以便功能层能够成型均匀。现有技术中对无纺布进行烘干时，采用的烘干装置内设置有轴流风机，轴流风机风速较小，这就使得烘干装置产生的热风很难穿过无纺布，大大降低了烘干装置的干燥效率；且现有技术中的烘干装置不能对无纺布的干燥程度进行反馈，无纺布是否被烘干，要工作人员关闭机器，然后用手触摸无纺布才能确定，操作较为麻烦，费时费力。基于上述存在的问题，我们提出一种非纺造布生产用快速烘干装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种非织造布生产用快速烘干装置，能够解决现有技术中的烘干装置使用时风力较小，热风很难穿过无纺布，造成干燥效率大大降低的问题；同时能够解决现有技术中的烘干装置使用时要通过工作人员手摸无纺布才能确定是否烘干，操作麻烦，耗时耗力的问题。(二)技术方案本技术提供了一种非织造布生产用快速烘干装置，包括底座、第一支撑柱、烘干箱、箱门、支撑板、压紧组件、离心风机、出风管、湿度传感器、第二支撑柱、放置板、高温烘干机、连接管、进风管、温度传感器、控制面板和处理器；第一支撑柱设置在底座上；烘干箱设置在第一支撑柱上，烘干箱横向一侧设置有开口；箱门设置在烘干箱上，箱门位于开口内；支撑板设置在烘干箱内壁上，支撑板上设置有通风口；压紧组件设置有四组，四组压紧组件呈矩形分布设置在支撑板上；离心风机设置在第一支撑柱上，离心风机位于烘干箱下方；出风管的两端分别与烘干箱底部和离心风机进风口连通；第二支撑柱设置在底座上；放置板设置在第二支撑柱上；高温烘干机设置在放置板上；连接管的两端分别与离心风机的出风口和高温烘干机的进风口连通；进风管的两端分别与烘干箱上端和高温烘干机的出风口连通；控制面板设置在烘干箱上；处理器设置在控制面板上，处理器与离心风机和高温烘干机均控制连接；湿度传感器设置在出风管内壁上，湿度传感器与处理器通信连接；温度传感器设置在进风管内壁上，温度传感器与处理器通信连接。优选的，烘干箱上设置有观察窗，观察窗为透明窗，观察窗为方形窗结构或圆形窗结构。优选的，箱门上设置有拉环，拉环上设置有防滑套，拉环为方形环状结构或圆形环状结构。优选的，还包括控制按钮，控制按钮设置在控制面板上，控制按钮与离心风机和高温烘干机均控制连接。优选的，还包括万向轮，万向轮设置有四个，四个万向轮呈矩形分布设置在底座底部。优选的，压紧组件包括支架、滑杆、拉块、压块和复位弹簧；支架设置在支撑板上，支架为L形结构；滑杆贯穿支架上端滑动设置在支架上，滑杆位于支撑板上方；拉块设置在滑杆上端；压块设置在滑杆底部；复位弹簧设置在滑杆上，复位弹簧的两端分别与支架和压块连接。优选的，滑杆7为方形杆状结构或圆形杆状结构；拉块8和压块9均为方形块状结构或圆柱结构。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术使用时，将箱门打开，然后将无纺布放在支撑板上，上拉拉块，然后再将无纺布放到压块下方，松开拉块，压紧组件即可在复位弹簧的作用下压紧无纺布。2、本技术工作时，高温烘干机中出来的热风经过进风管进入烘干箱内，对支撑板上的无纺布进行烘干，将其上含有的水分带走，同时温度传感器能够调整从高温烘干机中出来的风的温度，避免温度过低干燥效果不好，或者温度过高烤坏无纺布；含有水分的热风经过出风管进入离心风机，再从离心风机经过连接管再次到达高温烘干机，实现热风循环，在离心风机的作用下经过无纺布的风力被大大增强，能够很容易的穿过无纺布，大大提高了本技术的烘干效率。3、本技术使用时，出风管内壁上设置有湿度传感器，当经过湿度传感器的热风的湿度达到设定值时，此时湿度传感器将相关信号反馈给处理器，处理器控制离心风机和高温烘干机关闭，此时无纺布已经干燥完毕，自动化程度高，大大减少了工作人员的麻烦，使用时灵活性高，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种非织造布生产用快速烘干装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种非织造布生产用快速烘干装置的局部剖视图。图3为图2中A处的局部放大图。附图标记：1、底座；2、第一支撑柱；3、烘干箱；301、开口；302、观察窗；4、箱门；401、拉环；5、支撑板；501、通风口；6、支架；7、滑杆；8、拉块；9、压块；10、复位弹簧；11、离心风机；12、出风管；13、湿度传感器；14、第二支撑柱；15、放置板；16、高温烘干机；17、连接管；18、进风管；19、温度传感器；20、控制面板；21、处理器；22、控制按钮；23、万向轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种非织造布生产用快速烘干装置，包括底座1、第一支撑柱2、烘干箱3、箱门4、支撑板5、压紧组件、离心风机11、出风管12、湿度传感器13、第二支撑柱14、放置板15、高温烘干机16、连接管17、进风管18、温度传感器19、控制面板20和处理器21；第一支撑柱2设置在底座1上；烘干箱3设置在第一支撑柱2上，烘干箱3横向一侧设置有开口301；箱门4设置在烘干箱3上，箱门4位于开口301内；支撑板5设置在烘干箱3内壁上，支撑板5上设置有通风口501；压紧组件设置有四组，四组压紧组件呈矩形分布设置在支撑板5上；离心风机11设置在第一支撑柱2上，离心风机11位于烘干箱3下方；出风管12的两端分别与烘干箱3底部和离心风机11进风口连通；第二支撑柱14设置在底座1上；放置板15设置在第二支撑柱14上；高温烘干机16设置在放置板15上；连接管17的两端分别与离心风机11的出风口和高温烘干机16的进风口连通；进风管18的两端分别与烘干箱3上端和高温烘干机16的出风口连通；控制面板20设置在烘干箱3上；处理器21设置在控制面板20上，处理器21与离心风机11和高温烘干机16均控制连接；湿度传感器13设置在出风管12内壁上，湿度传感器13与处理器21通信连接；温度传感器19设置在进风管18内壁上，温度传感器19与处理器21通信连接。在一个可选的实施例中，烘干箱3上设置有观察窗302，观察窗302为透明窗，观察窗302为方形窗结构或圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非织造布生产用快速烘干装置，其特征在于，包括底座(1)、第一支撑柱(2)、烘干箱(3)、箱门(4)、支撑板(5)、压紧组件、离心风机(11)、出风管(12)、湿度传感器(13)、第二支撑柱(14)、放置板(15)、高温烘干机(16)、连接管(17)、进风管(18)、温度传感器(19)、控制面板(20)和处理器(21)；/n第一支撑柱(2)设置在底座(1)上；烘干箱(3)设置在第一支撑柱(2)上，烘干箱(3)横向一侧设置有开口(301)；箱门(4)设置在烘干箱(3)上，箱门(4)位于开口(301)内；支撑板(5)设置在烘干箱(3)内壁上，支撑板(5)上设置有通风口(501)；压紧组件设置有四组，四组压紧组件呈矩形分布设置在支撑板(5)上；离心风机(11)设置在第一支撑柱(2)上，离心风机(11)位于烘干箱(3)下方；出风管(12)的两端分别与烘干箱(3)底部和离心风机(11)进风口连通；第二支撑柱(14)设置在底座(1)上；放置板(15)设置在第二支撑柱(14)上；高温烘干机(16)设置在放置板(15)上；连接管(17)的两端分别与离心风机(11)的出风口和高温烘干机(16)的进风口连通；进风管(18)的两端分别与烘干箱(3)上端和高温烘干机(16)的出风口连通；/n控制面板(20)设置在烘干箱(3)上；处理器(21)设置在控制面板(20)上，处理器(21)与离心风机(11)和高温烘干机(16)均控制连接；湿度传感器(13)设置在出风管(12)内壁上，湿度传感器(13)与处理器(21)通信连接；温度传感器(19)设置在进风管(18)内壁上，温度传感器(19)与处理器(21)通信连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种非织造布生产用快速烘干装置，其特征在于，包括底座(1)、第一支撑柱(2)、烘干箱(3)、箱门(4)、支撑板(5)、压紧组件、离心风机(11)、出风管(12)、湿度传感器(13)、第二支撑柱(14)、放置板(15)、高温烘干机(16)、连接管(17)、进风管(18)、温度传感器(19)、控制面板(20)和处理器(21)；
第一支撑柱(2)设置在底座(1)上；烘干箱(3)设置在第一支撑柱(2)上，烘干箱(3)横向一侧设置有开口(301)；箱门(4)设置在烘干箱(3)上，箱门(4)位于开口(301)内；支撑板(5)设置在烘干箱(3)内壁上，支撑板(5)上设置有通风口(501)；压紧组件设置有四组，四组压紧组件呈矩形分布设置在支撑板(5)上；离心风机(11)设置在第一支撑柱(2)上，离心风机(11)位于烘干箱(3)下方；出风管(12)的两端分别与烘干箱(3)底部和离心风机(11)进风口连通；第二支撑柱(14)设置在底座(1)上；放置板(15)设置在第二支撑柱(14)上；高温烘干机(16)设置在放置板(15)上；连接管(17)的两端分别与离心风机(11)的出风口和高温烘干机(16)的进风口连通；进风管(18)的两端分别与烘干箱(3)上端和高温烘干机(16)的出风口连通；
控制面板(20)设置在烘干箱(3)上；处理器(21)设置在控制面板(20)上，处理器(21)与离心风机(11)和高温烘干机(16)均控制连接；湿度传感器(13)设置在出风管(12)内壁上，湿度传感器(13)与处理器(21)通信连接；温度传感器(19)设置在进风管(18)内壁上，温度传感器(19)与处理器(21)通信连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：余辉，王显亮，
申请(专利权)人：苏州格兰熔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32