一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，包括窑体，所述窑体为中空结构，所述窑体为预热段、加热段和冷却段三段式结构设置；所述加热段外部包裹有电感加热装置，至少一氮气通道贯穿设置在窑体内，所述氮气通道的输送方向为冷却段、加热段和预热段，废气通过预热段的排气口排出；所述氮气通道经过所述加热段的部分开设有若干排气孔，通过排气孔将氮气排出后与含二噁英除尘灰进行反应。本发明专利技术通过分段结构和逆流式设计的方式提升节能效果，通过设置氮气通道的方式来对飞灰进行冲刷式反应提升反应的完全度。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置
本专利技术涉及含二噁英的危险废物处理领域，具体涉及一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置。
技术介绍
目前市场使用燃气烟气直接加热物料或采用火管夹套间接加热物料。烟气直接加热，烟气中带有氧，降低除尘灰中的有机物分解效果，一旦燃烧温度不可控。火管夹套间接加热，物料仅靠转动的中心耙片搅动，始终堆积在火管夹套的底部，不能与进入的氮气充分混合，且受热不均匀，传热效率低。燃料燃烧存在温度控制不灵活、温度分布不均匀，温度不稳定，排放烟气量大的缺陷，容易造成产品不稳定，故障高和高污染排放的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的使用燃气烟气直接加热物料或采用火管夹套间接加热物料造成的高污染和产品不稳定的问题，本专利技术提供了一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置。为了实现本专利技术的目的，所采用技术方案是：一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，包括窑体，所述窑体为中空结构，所述窑体为预热段、加热段和冷却段三段式结构设置；所述加热段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，包括窑体，所述窑体为中空结构，所述窑体为预热段、加热段和冷却段三段式结构设置；/n所述加热段外部包裹有电感加热装置，/n至少一氮气通道贯穿设置在窑体内，所述氮气通道的输送方向为冷却段、加热段和预热段，废气通过预热段的排气口排出；/n所述氮气通道经过所述加热段的部分开设有若干排气孔，通过排气孔将氮气排出后与含二噁英除尘灰进行反应。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，包括窑体，所述窑体为中空结构，所述窑体为预热段、加热段和冷却段三段式结构设置；
所述加热段外部包裹有电感加热装置，
至少一氮气通道贯穿设置在窑体内，所述氮气通道的输送方向为冷却段、加热段和预热段，废气通过预热段的排气口排出；
所述氮气通道经过所述加热段的部分开设有若干排气孔，通过排气孔将氮气排出后与含二噁英除尘灰进行反应。


2.如权利要求1所述的一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，所述窑体中部为环形中空结构，所述窑体两端分别设置有窑头罩和窑尾罩，所述排气口设置在所述窑头罩上部。


3.如权利要求1所述的一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，所述窑体的加热段内间隔设置有若干抄板。


4.如权利要求1所述的一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，所述窑体的加热段两端开孔，所述氮气通道通过法兰贯穿设置在窑体的加热段内。


5.如权利要求1所述的一种涡流自热式含二噁英除尘灰氮气置换解毒装置，其特征在于，所述氮气通道通过法兰贯穿设置在窑体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉静，刘诚晨，张杰，李惠来，
申请(专利权)人：上海煜工环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31