一种玉米烘干自动控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种玉米烘干自动控制系统，烘干塔体顶部进料箱与烘干塔体之间通过定量进料阀连通；烘干塔体内部设有挡料圈，各层挡料圈之间具有层间隙；烘干塔体内壁设有角度可调扬料板组；烘干塔体内部的空气加热器位于最后一层挡料圈底部；出料口处设有出料口温湿度传感器；出料口底部设置水平输送带；PLC控制器接收塔内温湿度传感器、塔外温湿度传感器和出料口温湿度传感器的检测信息，自动控制定量进料阀的开度、空气加热器的工作频率、角度可调扬料板组的扬起角度和水平输送带的传输速度。本发明专利技术通过改进烘干塔内部结构，防止出现玉米受热死角以及受热不匀导致的焦化问题，结合温湿度传感器的设置，增强了烘干塔多部件的自动化联控能力。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米烘干自动控制系统
本专利技术涉及粮食烘干设备
，具体涉及一种玉米烘干自动控制系统。
技术介绍
玉米即是一粮食作物又是一优质的的饲草作物，随着玉米种植面积、产量都在逐年增加和提高，使得玉米烘干的需求也逐年增长，但由于玉米烘干技术在生产应用中不同程度地存在着一些问题，如烘干机性能较差、烘后粮食品质下降等问题，主要原因有：1、粮食烘干塔结构不合理，干燥室内粮食受热存有死角，现有粮食的进、出方式极易造成粮食的破损等等。2、国内粮食烘干机自动控制水平较低，粮食烘干自动控制系统的重点是粮食水分的自动监测、干燥介质温度自动控制和排粮速度的自动调节。于上述原因，大大影响了这种自控系统的实际效果，不但人为的造成了粮食烘干机处理量的不稳定和能源的浪费，而且还不利于保证粮食的干燥品质，无法满足生产的实际需要，多数粮食烘干自动控制系统已成为摆设。因此，如何提供一种结构合理、自动化程度高的玉米烘干控制系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种玉米烘干自动控制系统，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米烘干自动控制系统，其特征在于，包括烘干塔体、进料箱、空气加热器、水平输送带和PLC控制器；其中：/n所述烘干塔体顶部设置所述进料箱，所述进料箱与所述烘干塔体之间通过定量进料阀连通；/n所述烘干塔体内部径向中间位置设有若干层挡料圈，各层挡料圈之间具有层间隙；所述烘干塔体内部设有塔内温湿度传感器，所述烘干塔体外部设有塔外温湿度传感器；/n所述烘干塔体内壁设有若干角度可调扬料板组；/n所述烘干塔体内部设有空气加热器，所述空气加热器位于最后一层挡料圈底部；/n所述烘干塔体底端为所述出料口，所述出料口处设有出料口温湿度传感器；所述出料口底部设置所述水平输送带；/n所述PLC控制器接收所述塔内...

【技术特征摘要】
1.一种玉米烘干自动控制系统，其特征在于，包括烘干塔体、进料箱、空气加热器、水平输送带和PLC控制器；其中：
所述烘干塔体顶部设置所述进料箱，所述进料箱与所述烘干塔体之间通过定量进料阀连通；
所述烘干塔体内部径向中间位置设有若干层挡料圈，各层挡料圈之间具有层间隙；所述烘干塔体内部设有塔内温湿度传感器，所述烘干塔体外部设有塔外温湿度传感器；
所述烘干塔体内壁设有若干角度可调扬料板组；
所述烘干塔体内部设有空气加热器，所述空气加热器位于最后一层挡料圈底部；
所述烘干塔体底端为所述出料口，所述出料口处设有出料口温湿度传感器；所述出料口底部设置所述水平输送带；
所述PLC控制器接收所述塔内温湿度传感器、所述塔外温湿度传感器和所述出料口温湿度传感器的检测信息，自动控制所述定量进料阀的开度、所述空气加热器的工作频率、所述角度可调扬料板组的扬起角度和所述水平输送带的传输速度。


2.根据权利要求1所述的玉米烘干自动控制系统，其特征在于，所述挡料圈上均布有若干透气孔，所述透气孔的孔径小于所述玉米粒的粒径；顶层所述挡料圈顶部密封。


3.根据权利要求2所述的玉米烘干自动控制系统，其特征在于，所述挡料圈为锥筒结构，锥筒顶部内径小于锥桶底部内径。


4.根据权利要求1所述的玉米烘干自动控制系统，其特征在于，所述角度可调扬料板组包括主动板、从动板、连动杆和电动伸缩杆；其中，
所述主动板和所述从动板均与所述烘干塔体内壁铰接，且所述主动板与所述从动板沿所述烘干塔体轴向上下布设；
所述主动板与所述从动板之间活动连接所述连动杆；
所述电动伸缩杆与所述主动板朝向所述从动杆的一侧面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：昔克，白玉彪，
申请(专利权)人：塔城市丰穗农业技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65