一种用于燃气管道的带压堵漏结构制造技术

本实用新型专利技术属于堵漏结构领域，尤其是一种用于燃气管道的带压堵漏结构，包括管道，所述管道上设有漏气孔，管道的底端连接有U形座，且U形座与管道相适配，U形座上设有两个对称设置的竖杆，两个竖杆的顶端固定安装有同一个压杆，压杆的底部固定安装有两个定位杆，压杆的底部设有弧形板，弧形板的底部固定安装有柔性堵漏密封片，且柔性堵漏密封片与漏气孔相适配，弧形板的顶部固定安装有两个对称设置的定位槽，定位杆与对应的定位槽相适配，U形座的顶端开设有两个对称设置的安装槽，且竖杆与安装槽相适配。本实用新型专利技术设计合理，便于对弧形板和柔性堵漏密封片进行压紧固定，通过通过柔性堵漏密封片对漏气孔进行堵漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气管道的带压堵漏结构
本技术涉及堵漏结构
，尤其涉及一种用于燃气管道的带压堵漏结构。
技术介绍
目前我国部分城市燃气管道已进入防腐层老化阶段和事故多发期，腐蚀以及第三方施工导致的泄漏穿孔事故频发，一旦发生天然气泄漏，将会带来严重的社会影响以及安全隐患。停气换管是目前使用最普遍的城镇燃气管道抢修方式，其优点在于施工工艺成熟，通过补焊或换管，彻底解决泄漏点的安全隐患，存在着不便于对燃气管道进行堵漏的问题，因此我们提出了一种用于燃气管道的带压堵漏结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对燃气管道进行堵漏的缺点，而提出的一种用于燃气管道的带压堵漏结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于燃气管道的带压堵漏结构，包括管道，所述管道上设有漏气孔，管道的底端连接有U形座，且U形座与管道相适配，U形座上设有两个对称设置的竖杆，两个竖杆的顶端固定安装有同一个压杆，压杆的底部固定安装有两个定位杆，压杆的底部设有弧形板，弧形板的底部固定安装有柔性堵漏密封片，且柔性堵漏密封片与漏气孔相适配，弧形板的顶部固定安装有两个对称设置的定位槽，定位杆与对应的定位槽相适配，U形座的顶端开设有两个对称设置的安装槽，且竖杆与安装槽相适配，竖杆的一侧开设有三角槽，安装槽的一侧内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有推杆，推杆与对应的三角槽相适配,第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽内滑动安装有移动板，移动板固定安装在推杆上，两个第二槽相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个丝杆，丝杆的一端延伸至U形座的外侧并固定安装有旋钮。优选的，所述丝杆上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板上开设有连通孔，螺纹孔内滑动安装有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。优选的，所述第二槽的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接。优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，推杆的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。优选的，所述弧形板的底部涂设有固化胶，且固化胶与管道相适配。本技术中，所述一种用于燃气管道的带压堵漏结构当对管道上的漏气孔进行堵漏时，首先把弧形板的底部涂设固化胶，把弧形板安装在管道上，通过柔性堵漏密封片能够对漏气孔进行密封堵漏,然后把竖杆安装在对应的安装槽内，此时竖杆能够带动压杆对弧形板进行压紧，且压杆能够带动定位杆卡入对应的定位槽内，通过转动旋钮，旋钮能够带动丝杆进行转动，由于丝杆上设有两个旋向相反的外螺纹，丝杆能够带动移动板进行移动，且两个移动板能够向相互远离的方向进行移动，移动板能够带动推杆进行移动，推杆能够卡入对应的三角槽，推杆能够对三角槽进行挤压，使得推杆能够向下移动，推杆能够加强对弧形板进行挤压，从而能够对弧形板进行紧密的固定，从而通过柔性堵漏密封片对漏气孔进行堵漏。本技术设计合理，结构简单，操作方便，便于对弧形板和柔性堵漏密封片进行压紧固定，通过通过柔性堵漏密封片对漏气孔进行堵漏。附图说明图1为本技术提出的一种用于燃气管道的带压堵漏结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于燃气管道的带压堵漏结构的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种用于燃气管道的带压堵漏结构的B部分结构示意图。图中：1、管道；2、漏气孔；3、U形座；4、竖杆；5、压杆；6、弧形板；7、柔性堵漏密封片；8、固化胶；9、定位槽；10、定位杆；11、安装槽；12、三角槽；13、第一槽；14、推杆；15、第二槽；16、移动板；17、丝杆；18、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于燃气管道的带压堵漏结构，包括管道1，管道1上设有漏气孔2，管道1的底端连接有U形座3，且U形座3与管道1相适配，U形座3上设有两个对称设置的竖杆4，两个竖杆4的顶端固定安装有同一个压杆5，压杆5的底部固定安装有两个定位杆10，压杆5的底部设有弧形板6，弧形板6的底部固定安装有柔性堵漏密封片7，且柔性堵漏密封片7与漏气孔2相适配，弧形板6的顶部固定安装有两个对称设置的定位槽9，定位杆10与对应的定位槽9相适配，U形座3的顶端开设有两个对称设置的安装槽11，且竖杆4与安装槽11相适配，竖杆4的一侧开设有三角槽12，安装槽11的一侧内壁上开设有第一槽13，第一槽13内滑动安装有推杆14，推杆14与对应的三角槽12相适配,第一槽13的底部内壁上开设有第二槽15，第二槽15内滑动安装有移动板16，移动板16固定安装在推杆14上，两个第二槽15相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个丝杆17，丝杆17的一端延伸至U形座3的外侧并固定安装有旋钮18。本实施例中，丝杆17上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板16上开设有连通孔，螺纹孔内滑动安装有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。本实施例中，第二槽15的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板16的两侧均固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接。本实施例中，第一槽13的两侧内壁上均开设有滑动槽，推杆14的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。本实施例中，弧形板6的底部涂设有固化胶8，且固化胶8与管道1相适配。本技术中，当对管道1上的漏气孔2进行堵漏时，首先把弧形板6的底部涂设固化胶8，把弧形板6安装在管道1上，通过柔性堵漏密封片7能够对漏气孔2进行密封堵漏,然后把竖杆4安装在对应的安装槽11内，此时竖杆4能够带动压杆5对弧形板6进行压紧，且压杆5能够带动定位杆10卡入对应的定位槽9内，通过转动旋钮18，旋钮18能够带动丝杆17进行转动，由于丝杆17上设有两个旋向相反的外螺纹，丝杆17能够带动移动板16进行移动，且两个移动板16能够向相互远离的方向进行移动，移动板16能够带动推杆14进行移动，推杆14能够卡入对应的三角槽12，推杆14能够对三角槽12进行挤压，使得推杆14能够向下移动，推杆14能够加强对弧形板6进行挤压，从而能够对弧形板6进行紧密的固定，从而通过柔性堵漏密封片7对漏气孔2进行堵漏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃气管道的带压堵漏结构，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)上设有漏气孔(2)，管道(1)的底端连接有U形座(3)，且U形座(3)与管道(1)相适配，U形座(3)上设有两个对称设置的竖杆(4)，两个竖杆(4)的顶端固定安装有同一个压杆(5)，压杆(5)的底部固定安装有两个定位杆(10)，压杆(5)的底部设有弧形板(6)，弧形板(6)的底部固定安装有柔性堵漏密封片(7)，且柔性堵漏密封片(7)与漏气孔(2)相适配，弧形板(6)的顶部固定安装有两个对称设置的定位槽(9)，定位杆(10)与对应的定位槽(9)相适配，U形座(3)的顶端开设有两个对称设置的安装槽(11)，且竖杆(4)与安装槽(11)相适配，竖杆(4)的一侧开设有三角槽(12)，安装槽(11)的一侧内壁上开设有第一槽(13)，第一槽(13)内滑动安装有推杆(14)，推杆(14)与对应的三角槽(12)相适配,第一槽(13)的底部内壁上开设有第二槽(15)，第二槽(15)内滑动安装有移动板(16)，移动板(16)固定安装在推杆(14)上，两个第二槽(15)相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个丝杆(17)，丝杆(17)的一端延伸至U形座(3)的外侧并固定安装有旋钮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气管道的带压堵漏结构，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)上设有漏气孔(2)，管道(1)的底端连接有U形座(3)，且U形座(3)与管道(1)相适配，U形座(3)上设有两个对称设置的竖杆(4)，两个竖杆(4)的顶端固定安装有同一个压杆(5)，压杆(5)的底部固定安装有两个定位杆(10)，压杆(5)的底部设有弧形板(6)，弧形板(6)的底部固定安装有柔性堵漏密封片(7)，且柔性堵漏密封片(7)与漏气孔(2)相适配，弧形板(6)的顶部固定安装有两个对称设置的定位槽(9)，定位杆(10)与对应的定位槽(9)相适配，U形座(3)的顶端开设有两个对称设置的安装槽(11)，且竖杆(4)与安装槽(11)相适配，竖杆(4)的一侧开设有三角槽(12)，安装槽(11)的一侧内壁上开设有第一槽(13)，第一槽(13)内滑动安装有推杆(14)，推杆(14)与对应的三角槽(12)相适配,第一槽(13)的底部内壁上开设有第二槽(15)，第二槽(15)内滑动安装有移动板(16)，移动板(16)固定安装在推杆(14)上，两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：王威，
类型：新型
国别省市：天津;12