一种余热回收烟尘处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种余热回收烟尘处理系统，包括焚烧炉和位置对称设置于所述焚烧炉左右侧的储水箱，所述焚烧炉内设有焚烧室，所述焚烧炉上方设有处理外壳，所述处理外壳底面固设有两个分别与所述所述储水箱顶面固连接的支撑块；本发明专利技术利用余热回收技术将焚烧过程中产生烟气中的热量进行利用，还在烟气移动的管道内设有挡流板，利用烟气流动时的动能带动挡流板转动并在发电机内进行发电，还设有震动装置，能够将第三排气管管壁内堆积的烟尘敲落，再通过回流的烟气进行清理，能够避免使用时烟尘在管壁上堆积导致余热回收的效率下降。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收烟尘处理系统
本专利技术涉及余热回收
，具体为一种余热回收烟尘处理系统。
技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热回收的方式有很多种，常见的就是利用废烟气对水进行加热，对废烟气中的热量进行回收。在进行余热回收工作时，需要将废烟气导入管道内，然后对水体进行加热，加热完成后进行除尘处理然后再将烟气排出，而由于在管道内的废烟气中往往含有大量的烟尘，因此管道的管壁内会有烟尘堆积，当烟尘堆积后会使得管壁的导热效果下降，影响到废烟气到水体之间的热传递，降低余热回收的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种余热回收烟尘处理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种余热回收烟尘处理系统，包括焚烧炉和位置对称设置于所述焚烧炉左右侧的储水箱，所述焚烧炉内设有焚烧室，所述焚烧炉上方设有处理外壳，所述处理外壳底面固设有两个分别与所述所述储水箱顶面固连接的支撑块，所述处理外壳内设有第一排气管，所述焚烧室顶壁内设有与所述第一排气管连通的第二排气管，所述处理外壳内设有两个左右位置对称的回收装置，所述回收装置包括使用高韧性和高导热性材料制作的第三排气管，所述第三排气管与所述第一排气管之间通过电动换向阀连通，所述第三排气管远离所述第一排气管的末端连通设有U型管，所述U型管另一端连通设有位于所述第三排气管上方的第四排气管，所述处理外壳顶面设有够储存烟气且左右位置对称的储存装置，所述储水箱内设有储水腔，所述第三排气管和所述第四排气管之间的所述处理外壳内设有抽水泵，所述抽水泵内安装有延伸至所述储水腔内的抽水管，所述抽水泵内还设有绕在所述第三排气管外的螺旋管，所述螺旋管远离所述第一排气管的末端连通设有延伸至所述储水腔内的进水管，所述第四排气管和所述第三排气管之间的所述处理外壳内设有设有第一转动腔，所述第一转动腔内设有三组能够敲击所述第三排气管的震动装置，所述第四排气管上方设有第二转动腔，所述第二转动腔前壁内转动连接有向后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有转动管，所述转动管表面环设有六个挡流板，所述第二转动腔后侧设有第三转动腔，所述第三转动腔后壁上固设有发电机，所述第一转动轴延伸至所述发电机内。可选地，所述储存装置包括固设于所述处理外壳顶面的固定箱，所述固定箱内设有气压腔，所述第四排气管另一端连通设有贯穿所述处理外壳顶面并延伸至所述气压腔内的第五排气管，所述第五排气管顶端固设有排气头，所述排气头上固设有耐热气囊，所述处理外壳顶面固设有抽气机，所述处理外壳通过连接管与所述气压腔连通。可选地，所述震动装置包括连通设置于所述第一转动腔底壁内的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有能够与所述第三排气管接触的滑动块，所述第一滑动槽左右壁内连通设有位置对称的第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有与所述滑动块固定连接的滑动块，所述滑动块底面与所述第二滑动槽底壁之间通过缓冲弹簧固定连接，所述第一转动腔内还设有能够带动所述滑动块上下移动的联动装置。可选地，所述联动装置包括转动连接设置于所述第一转动腔左右壁之间的第二转动轴，所述第二转动轴上固设有第一锥齿轮，所述第二转动轴上固设有三个与所述第一滑动槽位置对应的第二锥齿轮，所述第一滑动槽上方的所述第一转动腔前壁上转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴后侧末端固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三转动轴上固设有第一连接杆，所述第一连接杆后侧面转动连接有与所述滑动块顶面转动连接的第二连接杆，所述第一转动腔顶壁内转动连接有向上延伸至所述第三转动腔内的第四转动轴，所述第四转动轴底端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四转动轴顶端固设有第五锥齿轮，所述第一转动轴上固设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮。可选地，所述滑动块底端固设有缓冲垫。可选地，所述电动换向阀内连通设有贯穿所述处理外壳前侧面的排尘管，所述处理外壳前侧面可拆卸地连接有两个分别与所述排尘管连通的集尘箱，所述集尘箱内设有过滤网。本专利技术的有益效果是：第一，本专利技术利用传统的余热回收技术将焚烧过程中产生烟气中的热量进行利用，将烟气中的热量储存到水体中，而与传统的余热回收设备不同的是，本专利技术在烟气移动的管道内设有挡流板，烟气流动时能够带动挡流板转动，从而在发电机内进行发电，充分利用焚烧过程中所产生的烟气，将烟气内的热能进行回收又将烟气的动能转换为电能；第二，本专利技术还设有震动装置，能够将第三排气管管壁内堆积的烟尘敲落，再通过回流的烟气进行清理，能够避免使用时烟尘在管壁上堆积导致余热回收的效率下降。附图说明下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1是本专利技术的一种余热回收烟尘处理系统的结构示意图；图2是图1的内部结构示意图；图3是图2中回收装置处结构示意图；图4是图3中C-C处结构示意图；图5是图3中第一转动腔处结构示意图；图6是图5中A-A处结构示意图；图7是图2中电动换向阀处结构示意图；图8是图7中电动换向阀处俯视结构示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-8，根据本专利技术的实施例的一种余热回收烟尘处理系统，包括焚烧炉28和位置对称设置于所述焚烧炉28左右侧的储水箱21，所述焚烧炉28内设有焚烧室27，所述焚烧炉28上方设有处理外壳11，所述处理外壳11底面固设有两个分别与所述所述储水箱21顶面固连接的支撑块22，所述处理外壳11内设有第一排气管25，所述焚烧室27顶壁内设有与所述第一排气管25连通的第二排气管26，所述处理外壳11内设有两个左右位置对称的回收装置101，所述回收装置101包括使用高韧性和高导热性材料制作的第三排气管36，所述第三排气管36与所述第一排气管25之间通过电动换向阀19连通，所述第三排气管36远离所述第一排气管25的末端连通设有U型管34，所述U型管34另一端连通设有位于所述第三排气管36上方的第四排气管30，所述处理外壳11顶面设有够储存烟气且左右位置对称的储存装置102，所述储水箱21内设有储水腔23，所述第三排气管36和所述第四排气管30之间的所述处理外壳11内设有抽水泵29，所述抽水泵29内安装有延伸至所述储水腔23内的抽水管20，所述抽水泵29内还设有绕在所述第三排气管36外的螺旋管35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收烟尘处理系统，包括焚烧炉和位置对称设置于所述焚烧炉左右侧的储水箱，其特征在于：所述焚烧炉内设有焚烧室，所述焚烧炉上方设有处理外壳，所述处理外壳底面固设有两个分别与所述所述储水箱顶面固连接的支撑块，所述处理外壳内设有第一排气管，所述焚烧室顶壁内设有与所述第一排气管连通的第二排气管，所述处理外壳内设有两个左右位置对称的回收装置，所述回收装置包括使用高韧性和高导热性材料制作的第三排气管，所述第三排气管与所述第一排气管之间通过电动换向阀连通，所述第三排气管远离所述第一排气管的末端连通设有U型管，所述U型管另一端连通设有位于所述第三排气管上方的第四排气管，所述处理外壳顶面设有够储存烟气且左右位置对称的储存装置，所述储水箱内设有储水腔，所述第三排气管和所述第四排气管之间的所述处理外壳内设有抽水泵，所述抽水泵内安装有延伸至所述储水腔内的抽水管，所述抽水泵内还设有绕在所述第三排气管外的螺旋管，所述螺旋管远离所述第一排气管的末端连通设有延伸至所述储水腔内的进水管，所述第四排气管和所述第三排气管之间的所述处理外壳内设有设有第一转动腔，所述第一转动腔内设有三组能够敲击所述第三排气管的震动装置，所述第四排气管上方设有第二转动腔，所述第二转动腔前壁内转动连接有向后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有转动管，所述转动管表面环设有六个挡流板，所述第二转动腔后侧设有第三转动腔，所述第三转动腔后壁上固设有发电机，所述第一转动轴延伸至所述发电机内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种余热回收烟尘处理系统，包括焚烧炉和位置对称设置于所述焚烧炉左右侧的储水箱，其特征在于：所述焚烧炉内设有焚烧室，所述焚烧炉上方设有处理外壳，所述处理外壳底面固设有两个分别与所述所述储水箱顶面固连接的支撑块，所述处理外壳内设有第一排气管，所述焚烧室顶壁内设有与所述第一排气管连通的第二排气管，所述处理外壳内设有两个左右位置对称的回收装置，所述回收装置包括使用高韧性和高导热性材料制作的第三排气管，所述第三排气管与所述第一排气管之间通过电动换向阀连通，所述第三排气管远离所述第一排气管的末端连通设有U型管，所述U型管另一端连通设有位于所述第三排气管上方的第四排气管，所述处理外壳顶面设有够储存烟气且左右位置对称的储存装置，所述储水箱内设有储水腔，所述第三排气管和所述第四排气管之间的所述处理外壳内设有抽水泵，所述抽水泵内安装有延伸至所述储水腔内的抽水管，所述抽水泵内还设有绕在所述第三排气管外的螺旋管，所述螺旋管远离所述第一排气管的末端连通设有延伸至所述储水腔内的进水管，所述第四排气管和所述第三排气管之间的所述处理外壳内设有设有第一转动腔，所述第一转动腔内设有三组能够敲击所述第三排气管的震动装置，所述第四排气管上方设有第二转动腔，所述第二转动腔前壁内转动连接有向后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上固设有转动管，所述转动管表面环设有六个挡流板，所述第二转动腔后侧设有第三转动腔，所述第三转动腔后壁上固设有发电机，所述第一转动轴延伸至所述发电机内。


2.根据权利要求1所述的一种余热回收烟尘处理系统，其特征在于：所述储存装置包括固设于所述处理外壳顶面的固定箱，所述固定箱内设有气压腔，所述第四排气管另一端连通设有贯穿所述处理外壳顶面并延伸至所述气压腔内的第五排气管，所述第五排气管顶端固设有排气头，所述排气头上固设有耐热气囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷清莲，
申请(专利权)人：苏州雅丹象贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32