一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，包括阀体，所述阀体内部顶端嵌入安装有所述固定环套，所述固定环套内部中部贯穿安装有所述螺杆，所述螺杆底端活动套接安装有所述密封阀头，所述密封阀头底端边缘处与所述螺杆之间通过所述压缩弹簧固定连接，所述固定环套内壁底端对应所述密封阀头顶端嵌入安装有所述液压缸，所述液压缸与所述密封阀头内部底端通过所述注油管道固定连接，本实用新型专利技术通过通过液压缸向注油管道冲压注入液压油可以对密封阀头底端进行支撑控制，使得液压缸在流体介质作用下，将液压缸离开阀道，液压缸的状态得到有效保证，实现了对阀体内部液压缸阀位的自保持。

【技术实现步骤摘要】
一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统
本技术属于蝶阀设备
，具体涉及一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。但是现使用油动执行机构液控蝶阀的控制系统，由于回路上缺少阀门保位控制功能，使得管道阀门在流体介质作用下，阀门离开开、关限位，没有保持阀位闭环的控制回路，导致不能对阀门开、关限位起到保位作用的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现使用油动执行机构液控蝶阀的控制系统，由于回路上缺少阀门保位控制功能，使得管道阀门在流体介质作用下，阀门离开开、关限位，没有保持阀位闭环的控制回路，导致不能对阀门开、关限位起到保位作用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，包括阀体，所述阀体内部嵌入安装有自保位组件，所述自保位组件包括固定环套、螺杆、液压缸、密封阀头、压缩弹簧和注油管道，所述阀体内部顶端嵌入安装有所述固定环套，所述固定环套内部中部贯穿安装有所述螺杆，所述螺杆底端活动套接安装有所述密封阀头，所述密封阀头底端边缘处与所述螺杆之间通过所述压缩弹簧固定连接，所述固定环套内壁底端对应所述密封阀头顶端嵌入安装有所述液压缸，所述液压缸与所述密封阀头内部底端通过所述注油管道固定连接优选的，所述固定环套外壁顶端对应所述液压缸位置处嵌入安装有注油嘴，所述注油嘴外部顶端嵌入安装有密封胶帽。优选的，所述阀体外部两侧均嵌入安装有侧支管，所述侧支管顶端焊接安装有膨胀组件，所述膨胀组件包括连接法兰、膨胀内胶环、活动支臂和硅胶保温垫块，所述侧支管顶端焊接安装有所述连接法兰，所述连接法兰内部套接安装有所述膨胀内胶环，所述膨胀内胶环外壁边缘处与所述连接法兰之间通过所述活动支臂固定连接，所述活动支臂外部一侧嵌入安装有所述硅胶保温垫块。优选的，所述阀体内部底端开设有阀道，所述阀道的形状为W型。优选的，所述螺杆外部顶端嵌入安装有摇轮，所述螺杆底端外壁与所述固定环套内壁之间通过螺纹固定连接。优选的，所述密封阀头外部表面贴覆安装有橡胶密封垫片。优选的，所述阀体和固定环套外壁表面均匀涂覆有镀锌防锈涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有自保位组件，通过摇动螺杆在固定环套内进行移动，由密封阀头的上下活动可以对阀道进行手动打开，并通过液压缸向注油管道冲压注入液压油可以对密封阀头底端进行支撑控制，使得液压缸在流体介质作用下，将液压缸离开阀道，液压缸的状态得到有效保证，实现了对阀体内部液压缸阀位的自保持。通过设置有膨胀组件，通过膨胀内胶环随温度变化产生的热胀冷缩，并由活动支臂和硅胶保温垫块对膨胀内胶环外壁边缘处进行支撑，从而减小侧支管处连接法兰受阀体内部流体温度的影响，解决了连接法兰内部容易由于温度变化较大，容易发生破裂的问题，提高了连接法兰对流体温度的适应性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的自保位组件的结构示意图；图3为本技术的膨胀组件的结构示意图；图4为本技术的蝶阀内部电路的示意图。图中：1、阀体；2、自保位组件；201、固定环套；202、螺杆；203、液压缸；204、密封阀头；205、压缩弹簧；206、注油管道；3、摇轮；4、侧支管；5、膨胀组件；501、连接法兰；502、膨胀内胶环；503、活动支臂；504、硅胶保温垫块；6、阀道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，包括阀体1，阀体1内部嵌入安装有自保位组件2，自保位组件2包括固定环套201、螺杆202、液压缸203、密封阀头204、压缩弹簧205和注油管道206，阀体1内部顶端嵌入安装有固定环套201，固定环套201内部中部贯穿安装有螺杆202，螺杆202底端活动套接安装有密封阀头204，密封阀头204底端边缘处与螺杆202之间通过压缩弹簧205固定连接，固定环套201内壁底端对应密封阀头204顶端嵌入安装有液压缸203，液压缸203与密封阀头204内部底端通过注油管道206固定连接。为了可以定期向液压缸203内部注入润滑油，对液压缸203内部的液压油进行补充，避免液压缸203内部液压油缺失，影响液压缸203对密封阀头204的有效控制，本实施例中，优选的，固定环套201外壁顶端对应液压缸203位置处嵌入安装有注油嘴，注油嘴外部顶端嵌入安装有密封胶帽。为了减小侧支管4处连接法兰501受阀体1内部流体温度的影响，可以跟随温度的变化对膨胀内胶环502的体积进行改变，本实施例中，优选的，阀体1外部两侧均嵌入安装有侧支管4，侧支管4顶端焊接安装有膨胀组件5，膨胀组件5包括连接法兰501、膨胀内胶环502、活动支臂503和硅胶保温垫块504，侧支管4顶端焊接安装有连接法兰501，连接法兰501内部套接安装有膨胀内胶环502，膨胀内胶环502外壁边缘处与连接法兰501之间通过活动支臂503固定连接，活动支臂503外部一侧嵌入安装有硅胶保温垫块504。为了保证螺杆202底端密封阀头204对阀体1内部阀道6处的开启和闭合，本实施例中，优选的，阀体1内部底端开设有阀道6，阀道6的形状为W型。为了可以手动拧动螺杆202将密封阀头204进行上下活动，实现对阀道6的手动开启和闭合，本实施例中，优选的，螺杆202外部顶端嵌入安装有摇轮3，螺杆202底端外壁与固定环套201内壁之间通过螺纹固定连接。为了增加密封阀头204与阀道6之间连接的紧密性，避免密封阀头204和阀道6之间缝隙较大，造成流体的泄漏，本实施例中，优选的，密封阀头204外部表面贴覆安装有橡胶密封垫片。为了改善阀体1和固定环套201外壁表面的抗腐蚀防锈性能，延长阀体1和固定环套201的实际使用寿命，本实施例中，优选的，阀体1和固定环套201外壁表面均匀涂覆有镀锌防锈涂层。本技术的工作原理及使用流程：首先，通过摇动螺杆202在固定环套201内进行移动，由密封阀头204的上下活动可以对阀道6进行手动打开，并通过液压缸203向注油管道206冲压注入液压油可以对密封阀头204底端进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部嵌入安装有自保位组件(2)，所述自保位组件(2)包括固定环套(201)、螺杆(202)、液压缸(203)、密封阀头(204)、压缩弹簧(205)和注油管道(206)，所述阀体(1)内部顶端嵌入安装有所述固定环套(201)，所述固定环套(201)内部中部贯穿安装有所述螺杆(202)，所述螺杆(202)底端活动套接安装有所述密封阀头(204)，所述密封阀头(204)底端边缘处与所述螺杆(202)之间通过所述压缩弹簧(205)固定连接，所述固定环套(201)内壁底端对应所述密封阀头(204)顶端嵌入安装有所述液压缸(203)，所述液压缸(203)与所述密封阀头(204)内部底端通过所述注油管道(206)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部嵌入安装有自保位组件(2)，所述自保位组件(2)包括固定环套(201)、螺杆(202)、液压缸(203)、密封阀头(204)、压缩弹簧(205)和注油管道(206)，所述阀体(1)内部顶端嵌入安装有所述固定环套(201)，所述固定环套(201)内部中部贯穿安装有所述螺杆(202)，所述螺杆(202)底端活动套接安装有所述密封阀头(204)，所述密封阀头(204)底端边缘处与所述螺杆(202)之间通过所述压缩弹簧(205)固定连接，所述固定环套(201)内壁底端对应所述密封阀头(204)顶端嵌入安装有所述液压缸(203)，所述液压缸(203)与所述密封阀头(204)内部底端通过所述注油管道(206)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，其特征在于：所述固定环套(201)外壁顶端对应所述液压缸(203)位置处嵌入安装有注油嘴，所述注油嘴外部顶端嵌入安装有密封胶帽。


3.根据权利要求1所述的一种新型具有阀位自保持功能的液控蝶阀控制系统，其特征在于：所述阀体(1)外部两侧均嵌入安装有侧支管(4)，所述侧支管(4)顶端焊接安装有膨胀组件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄树新，王世强，张海峰，贾长鑫，段晓龙，纪玉宾，
申请(专利权)人：大唐武安发电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13