一种平面磨床用液压筒缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平面磨床用液压筒缓冲结构，属于平面磨床技术领域。该平面磨床用液压筒缓冲结构包括基础组件、缓冲组件和调节组件。所述基础组件包括外筒和内筒，所述内筒滑动设置在所述外筒内。使用时，内筒于外筒内滑动，在推送内筒与内筒自动复位过程中都会带动第一滑块移动，使弹簧发生形变，从而缓冲运动过程中受到的力，同时，在平面磨床工作前启动驱动件，通过驱动件带动螺纹杆转动，使螺纹套通过调节杆带动第二滑块移动使弹簧压缩或拉长，从而对弹簧应力大小进行调节，实现对缓冲功能的强度调节。本实用新型专利技术提供的平面磨床用液压筒缓冲结构具有较强的缓冲能力，并能通过调节弹簧的应力大小对缓冲能力的强度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床用液压筒缓冲结构
本技术涉及平面磨床
，具体而言，涉及一种平面磨床用液压筒缓冲结构。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。目前，现有的平面磨床液压筒缺乏缓冲结构的设计，即现有的液压筒工作时不能为运动件提供缓冲功能，使得设备中的运动件极易在长时间的往复运动过程中损坏。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种平面磨床用液压筒缓冲结构，旨在改善现有的平面磨床液压筒缺乏缓冲结构的设计，使得设备中的运动件极易在长时间的往复运动过程中损坏的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种平面磨床用液压筒缓冲结构，包括基础组件、缓冲组件和调节组件。所述基础组件包括外筒和内筒，所述内筒滑动设置在所述外筒内。所述缓冲组件包括第一滑块、固定筒、滑杆、第二滑块、第一连杆和弹簧，所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，包括/n基础组件(100)，所述基础组件(100)包括外筒(110)和内筒(120)，所述内筒(120)滑动设置在所述外筒(110)内；/n缓冲组件(200)，所述缓冲组件(200)包括第一滑块(210)、固定筒(220)、滑杆(230)、第二滑块(240)、第一连杆(250)和弹簧(260)，所述外筒(110)侧壁内部开设有第一空腔(270)，所述固定筒(220)固定在所述第一空腔(270)内，两个所述第一滑块(210)对称固定在所述内筒(120)侧部，所述第一滑块(210)、所述滑杆(230)和所述第二滑块(240)均滑动设置在所述第一空腔(2...

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，包括
基础组件(100)，所述基础组件(100)包括外筒(110)和内筒(120)，所述内筒(120)滑动设置在所述外筒(110)内；
缓冲组件(200)，所述缓冲组件(200)包括第一滑块(210)、固定筒(220)、滑杆(230)、第二滑块(240)、第一连杆(250)和弹簧(260)，所述外筒(110)侧壁内部开设有第一空腔(270)，所述固定筒(220)固定在所述第一空腔(270)内，两个所述第一滑块(210)对称固定在所述内筒(120)侧部，所述第一滑块(210)、所述滑杆(230)和所述第二滑块(240)均滑动设置在所述第一空腔(270)内，所述第一连杆(250)端部与所述第二滑块(240)一端固定连接，所述滑杆(230)端部和所述第一连杆(250)端部均滑动设置于所述固定筒(220)内，所述滑杆(230)端部和所述第一连杆(250)端部分别与所述弹簧(260)两端固定连接；
调节组件(300)，所述调节组件(300)包括螺纹杆(310)、驱动件(320)、螺纹套(330)和调节杆(340)，所述外筒(110)侧壁内开设有第二空腔(350)，所述螺纹杆(310)转动设置在所述第二空腔(350)内，所述驱动件(320)设置在第二空腔(350)端部外，所述驱动件(320)的输出轴末端通过联轴器与所述螺纹杆(310)一端固定连接，所述螺纹套(330)螺纹连接在所述螺纹杆(310)上，所述螺纹套(330)侧部通过所述调节杆(340)与所述第二滑块(240)侧部固定连接。


2.根据权利要求1所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述外筒(110)内壁设置有滑轨(130)，所述内筒(120)外壁对称设置有滑槽(140)，所述滑槽(140)与所述滑轨(130)间隙配合。


3.根据权利要求1所述的平面磨床用液压筒缓冲结构，其特征在于，所述第一滑块(210)包括第一滑块本体(211)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：范斌斌，
申请(专利权)人：杭州杭机数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33