一种深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承，包括密封圈，所述密封圈左端两侧设置内弧面，所述密封圈右端两侧设置外圆角，所述密封圈内壁开设空腔，所述密封圈右端均匀开设通孔，所述密封圈一侧内壁安装插销，所述插销顶部固定安装推板，所述推板顶部粘接密封条一，所述插销底部活动连接插孔，所述插孔内壁固定安装弹簧杆，本实用新型专利技术密封圈内壁开设空腔，空腔具有存储润滑油的作用，密封圈右端均匀开设通孔，通孔对空腔具有流出润滑油的作用，密封圈一侧内壁安装插销，插销顶部固定安装推板，推板对插销具有方便闭合的作用，具有润滑油添加便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承
本技术涉及深沟球轴承领域，具体涉及一种深沟球轴承。
技术介绍
深沟球轴承是应用最广泛的一种滚动轴承，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度，尺寸范围与形式变化多样，作为变速箱轴承被广泛实用，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。现有技术存在以下不足：现有的轴承的密封性能是轴承的一项重要指标，密封性能高低主要表现在轴承的防漏油、防漏脂、防尘、防水等方面，不同用途的轴承对密封性能要求各不相同，其中，轴承密封性能不符合或不满足使用要求，会导致外界泥沙、灰尘和水汽等入侵，使其产生噪音振动，内部润滑油干燥后，后期添加费时费力，加重滚道和滚子的磨损，使滚道和滚子表面产生疲劳剥落，严重影响轴承的使用寿命和质量。因此，专利技术一种深沟球轴承很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种深沟球轴承，通过密封圈内壁开设空腔，密封圈右端均匀开设通孔，密封圈一侧内壁安装插销，插销顶部固定安装推板，以解决方便添加润滑油的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种深沟球轴承，包括密封圈，所述密封圈左端两侧设置内弧面，所述密封圈右端两侧设置外圆角，所述密封圈内壁开设空腔，所述密封圈右端均匀开设通孔，所述密封圈一侧内壁安装插销，所述插销顶部固定安装推板，所述推板顶部粘接密封条一，所述插销底部活动连接插孔，所述插孔内壁固定安装弹簧杆。优选的，所述密封圈对称设有两组，所述密封圈安装在外圈轴承与内圈轴承左端内壁，所述外圈轴承与内圈轴承内壁依次设置有密封唇和C型槽，所述密封唇和C型槽分别贴合内弧面和外圆角表面。优选的，所述密封唇和C型槽表面粘接密封条二。优选的，所述外圈轴承与内圈轴承左端内壁活动安装保持架，所述保持架设有两组，所述保持架相互对接滚珠两端，所述保持架连接处通过铆钉固定，所述外圈轴承两侧固定安装卡条。优选的，所述滚珠顶部与底部滚动连接外滚道和内滚道。优选的，所述外圈轴承与内圈轴承左端内壁活动安装窗式保持架，所述窗式保持架设有两组。本技术实施例具有如下优点：1.密封圈内壁开设空腔，空腔具有存储润滑油的作用，密封圈右端均匀开设通孔，通孔对空腔具有流出润滑油的作用，密封圈一侧内壁安装插销，插销顶部固定安装推板，推板对插销具有方便闭合的作用，具有润滑油添加便捷的效果；2.外圈轴承与内圈轴承内壁依次设置有密封唇和C型槽，密封唇和C型槽分别贴合内弧面和外圆角表面，具体的，密封唇、C型槽、内弧面和外圆角结构相互重叠，表面形成间隙配合，安装更加紧密，密封唇和C型槽表面粘接密封条二，密封条二、内弧面和外圆角贴合时最大程度达到密封效果，防止外部的水汽、污染物进入轴承滚道，具有密封性能高的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1的主体剖面结构示意图；图2为本技术实施例1的保持架剖面结构示意图；图3为本技术实施例1的密封圈剖面结构示意图；图4为本技术实施例1的主体俯视示意图；图5为本技术实施例2的窗式保持架结构示意图。图中：100密封圈、110内弧面、120外圆角、130空腔、140插销、150推板、160密封条一、170插孔、180弹簧杆、190通孔、200外圈轴承、210外滚道、220保持架、230滚珠、240铆钉、250密封条二、300内圈轴承、310内滚道、320C型槽、330密封唇、340卡条、350窗式保持架。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照说明书附图1-4，该实施例的一种深沟球轴承，包括密封圈100，所述密封圈100包括内弧面110、外圆角120、空腔130、插销140、推板150、密封条一160、插孔170、弹簧杆180和通孔190，具体的，所述密封圈100左端两侧设置内弧面110，密封圈100设置为金属密封圈，采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，在高真空、高低温、强辐射及各种腐蚀等环境下保持正常工作，密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点，密封圈衬芯是由不同金属丝直径、密度制造的构件，适用于不同压强场合，最高可达800℃，具有良好的耐高温性，所述密封圈100右端两侧设置外圆角120，内弧面110与外圆角120对密封唇330和C型槽320具有无缝贴合的效果，所述密封圈100内壁开设空腔130，空腔130具有存储润滑油的作用，所述密封圈100右端均匀开设通孔190，通孔190对空腔130具有流出润滑油的作用，所述密封圈100一侧内壁安装插销140，所述插销140顶部固定安装推板150，推板150对插销140具有方便闭合的作用，所述推板150顶部粘接密封条一160，密封条一160对推板150具有防止关闭时润滑油渗透的作用，所述插销140底部活动连接插孔170，插销140具有打开时添加润滑油的作用，所述插孔170内壁固定安装弹簧杆180，弹簧杆180对插销140具有施加压力的效果，防止闭合时主动打开；进一步地，密封圈100对称设有两组，所述密封圈100安装在外圈轴承200与内圈轴承300左端内壁，所述外圈轴承200与内圈轴承300内壁依次设置有密封唇330和C型槽320，所述密封唇330和C型槽320分别贴合内弧面110和外圆角120表面，具体的，密封唇330、C型槽320、内弧面110和外圆角120结构相互重叠，表面形成间隙配合，具有安装更加紧密的作用；进一步地，密封唇330和C型槽320表面粘接密封条二250，具体的，密封条二250、内弧面110和外圆角120贴合时最大程度达到密封效果，有效的防止外部的水汽、污染物进入轴承滚道；进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承，包括密封圈(100)，其特征在于：所述密封圈(100)左端两侧设置内弧面(110)，所述密封圈(100)右端两侧设置外圆角(120)，所述密封圈(100)内壁开设空腔(130)，所述密封圈(100)右端均匀开设通孔(190)，所述密封圈(100)一侧内壁安装插销(140)，所述插销(140)顶部固定安装推板(150)，所述推板(150)顶部粘接密封条一(160)，所述插销(140)底部活动连接插孔(170)，所述插孔(170)内壁固定安装弹簧杆(180)。/n

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承，包括密封圈(100)，其特征在于：所述密封圈(100)左端两侧设置内弧面(110)，所述密封圈(100)右端两侧设置外圆角(120)，所述密封圈(100)内壁开设空腔(130)，所述密封圈(100)右端均匀开设通孔(190)，所述密封圈(100)一侧内壁安装插销(140)，所述插销(140)顶部固定安装推板(150)，所述推板(150)顶部粘接密封条一(160)，所述插销(140)底部活动连接插孔(170)，所述插孔(170)内壁固定安装弹簧杆(180)。


2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承，其特征在于：所述密封圈(100)对称设有两组，所述密封圈(100)安装在外圈轴承(200)与内圈轴承(300)左端内壁，所述外圈轴承(200)与内圈轴承(300)内壁依次设置有密封唇(330)和C型槽(320)，所述密封唇(330)和C型槽(320)分别贴合内弧面(110)和外圆角...

【专利技术属性】
技术研发人员：康辉，
申请(专利权)人：余姚市波特轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33